CN204285546U - 电磁炉 - Google Patents

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CN204285546U CN201420713058.6U CN201420713058U CN204285546U CN 204285546 U CN204285546 U CN 204285546U CN 201420713058 U CN201420713058 U CN 201420713058U CN 204285546 U CN204285546 U CN 204285546U
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顾斌
巫福祥
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Foshan Elecpro Electric Appliance Co ltd
DEA General Aviation Holding Co Ltd
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FOSHAN ELECPRO ELECTRIC APPLIANCE Co Ltd
Guangdong Elecpro Electric Appliance Holding Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及根据不同含铁量锅具智能调节电磁加热效率的技术,具体涉及电磁炉。其包括距离调节组件用于调节支撑架和线圈盘之间的距离;微晶面板、支撑架、线圈盘均处于壳体上方;微晶面板处于支撑架上方,且与支撑架固定连接,支撑架支于壳体上表面;线圈盘处于支撑架下方,且支于壳体上表面;距离调节组件包括:驱动电机和传动组件,驱动电机通过传动组件调节支撑架和线圈盘之间距离;电控板用于接收脉冲信号,并与驱动电机相连。本实用新型在调节中,电控板持续接收线圈盘接收反馈脉冲信号,IC数据库智能配对脉冲量及距离关系并持续发出电机的转动信号,经过有限次重复操作,能够将支撑架和线圈盘之间调整到合适的距离。

Description

电磁炉
技术领域
本实用新型涉及根据不同含铁量锅具智能调节电磁加热效率的技术,具体而言,涉及电磁炉。
背景技术
电磁炉是现代家庭烹饪食物的先进电子炊具。它使用起来非常方便,可用来进行煮、炸、煎、蒸、炒等各种烹调操作。特点:效率高、体积小、重量轻、噪音小、省电节能、不污染环境、安全卫生,烹饪时加热均匀、能较好地保持食物的色、香、味和营养素,是实现厨房现代化不可缺少的新型电子炊具。
该电磁炉的灶台台面是一块高强度、耐冲击的陶瓷加热板(结晶玻璃),台面下边装有高频感应加热线圈(即励磁线圈)、高频电力转换装置,台面的上面放有平底烹饪锅。应用电磁感应原理对食品进行加热,其工作原理为:电流电压经过整流器转换为直流电,又经高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电,将高频交流电加在高频感应加热线圈上,产生高频交变磁场。其磁力线穿透灶台的陶瓷加热板而作用于金属锅。在烹饪锅体内因电磁感应产生强大的涡流,涡流克服锅体的内阻流动时完成电能向热能的转换,所产生的焦耳热就是烹调的热源。
在现有技术中,线圈盘与微晶板之间的距离基本是固定不变的,在用户实际使用中,可能用到不同材质的锅具,含铁量不同,切割磁力线的效果也各不相同,产生的涡流量宜不同,因此涡流克服锅体内阻产生的电热转换量也不同。因此根据不同情况自由调节线圈盘与微晶板之间的距离十分重要。
CN202303518提供一种线圈盘高度可调的电磁炉,其包括线圈盘,其中所述线圈盘的底部设有升降装置,所述升降装置与电磁炉主控制板电路电连接,主控制板设有控制按钮,通过控制按钮发出电信号调节线圈盘高度,进而调节线圈盘和加热面板之间的距离,有效提升了线圈盘的加热性能。该结构基本会将锅具进行分类,比如:不锈钢锅、铁锅等,操作者通过自身经验对锅具进行归类,然后根据类别选择相应控制按钮。不过,本领域技术人员根据常识可知,市面上出售的锅具千差万别,含铁量各不相同,简单的归类仍然无法做到针对性调节,加热板和线圈盘的距离仍然难以达到真正适合的距离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电磁炉,以解决同一个电磁炉对不同锅具的如何达到最高热效率问题。
本实用新型的技术在于能检测所配对锅具的反馈脉冲进行智能配对并进行调整锅具与线圈盘之间的距离以达到最高热效率。
本实用新型实施例提供了一种电磁炉,包括:壳体、微晶面板、支撑架、线圈盘、距离调节组件和电控板,所述距离调节组件用于调节所述支撑架和所述线圈盘之间的距离;
所述微晶面板、所述支撑架、所述线圈盘均处于所述壳体的上方;所述微晶面板处于所述支撑架的上方,且与所述支撑架固定连接,所述支撑架支于所述壳体的上表面;所述线圈盘处于所述支撑架的下方,且支于所述壳体的上表面;
所述距离调节组件处于所述壳体的内部,且包括:驱动电机和传动组件,所述驱动电机通过传动组件调节加支撑架和线圈盘之间的距离;
所述电控板用于接收锅具反馈的脉冲信号,智能配对数据并与发出驱动电机信号。
在一些实施例中,优选为,所述支撑架的边缘与所述壳体的上表面设有可伸缩的密封胶圈。
在一些实施例中,优选为,传动组件包括:主动轮和螺纹从动轮;所述主动轮与所述驱动电机的输出轴同轴固定连接;所述主动轮和所述螺纹从动轮啮合。
在一些实施例中,优选为,在支撑架和所述线圈盘之间距离调节中,所述支撑架上下运动时,所述螺纹从动轮的一端顶住所述支撑架的中心区。
在一些实施例中,优选为,所述支撑架的下表面设有一个以上的第一导向柱,所述壳体的上表面设有一个以上的第一导向孔;所述第一导向柱和所述第一导向孔数目相等,位置相对应,所述第一导向柱自所述支撑架的下表面向所述第一导向孔的内部延伸。
在一些实施例中,优选为,在支撑架和所述线圈盘之间距离调节中,所述线圈盘上下运动时,所述螺纹从动轮与线圈盘支架固定连接,二者同步运动;所述线圈盘固定于所述线圈盘支架上。
在一些实施例中,优选为,所述线圈盘支架的下表面设有一个以上的第二导向柱,所述壳体的上表面设有一个以上的第二导向孔;所述第二导向柱和所述第二导向孔数目相等,位置相对应,所述第二导向柱自所述线圈盘支架的下表面向所述第二导向孔的内部延伸。
在一些实施例中,优选为,所述的电磁炉还包括:感温组件;所述感温组件包括:热敏元件和弹簧,所述热敏元件的上端顶住所述微晶面板,下端与所述弹簧的一端连接,所述弹簧的另一端与所述壳体的上表面固定连接。
在一些实施例中,优选为,所述热敏元件与所述电控板相连接。
在一些实施例中,优选为,所述微晶面板为微晶玻璃板。
在一些实施例中,优选为,所述微晶面板和所述支撑架之间通过硅胶粘接。
本实用新型实施例提供的电磁炉,与现有技术相比,其距离调节组件包括驱动电机和传动组件,驱动电机带动传动组件,传动组件带动支撑架或线圈盘运动,近而调节支撑架和线圈盘之间的距离;更重要的是,根据电磁炉的工作原理,锅具切割磁力线,反馈脉冲信号,由于不同材质的锅具,反馈的脉冲信号不同,该电磁炉的电控板接收该锅具反馈的脉冲信号,根据内部存储的脉冲信号和距离对应关系,自动搜索配对,发出驱动电机的转动信号,进一步调节支撑架和线圈盘之间的距离;在调节中,电控板持续接收脉冲信号、比对,持续发出电机的转动信号,经过有限次重复操作,能够智能的自动将支撑架和线圈盘之间调整到合适的距离。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例中电磁炉的剖面示意图;
图2为本实用新型图1中电磁炉的壳体的结构示意图。
注:1电机支架;2主动轮;3线圈盘;4热敏元件;5微晶面板;6支撑架;7密封胶圈;8上盖;9底座;10电控板;11螺纹从动轮;12弹簧;13驱动电机;14第一导向柱;15第一导向孔。
具体实施方式
下面通过具体的实施例结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
考虑到目前电磁炉中加热板和线圈盘之间距离固定,电磁炉无法对不同材质的锅具进行更加有效加热的问题,本实用新型提供了一种电磁炉。
该电磁炉,其包括:壳体、微晶面板、支撑架、线圈盘、距离调节组件和电控板,距离调节组件用于调节支撑架和线圈盘之间的距离;微晶面板、支撑架、线圈盘均处于壳体的上方;微晶面板处于支撑架的上方,且与支撑架固定连接,支撑架支于壳体的上表面;线圈盘处于支撑架的下方,且支于壳体的上表面;距离调节组件处于壳体的内部,且包括:驱动电机和传动组件,驱动电机通过传动组件调节加支撑架和线圈盘之间的距离;电控板用于接收脉冲信号,并与驱动电机相连。
与现有技术相比,其距离调节组件包括驱动电机和传动组件,驱动电机带动传动组件,传动组件带动支撑架或线圈盘运动,近而调节支撑架和线圈盘之间的距离;更重要的是,根据电磁炉的工作原理,锅具切割磁力线,反馈脉冲信号,由于不同材质的锅具,反馈的脉冲信号不同,该电磁炉的电控板接收该锅具反馈的脉冲信号,根据内部存储的脉冲信号和距离对应关系,自动搜索配对,发出驱动电机的转动信号,进一步调节支撑架和线圈盘之间的距离;在调节中,电控板持续接收脉冲信号比对,持续发出电机的转动信号,经过有限次重复操作,能够智能的自动将支撑架和线圈盘之间调整到合适的距离。
接下来,对该电磁炉进行详细、具体的分析:
一种电磁炉,如图1所示,包括:壳体、微晶面板5、支撑架6、线圈盘3、距离调节组件和电控板10,距离调节组件用于调节支撑架6和线圈盘3之间的距离;
微晶面板5、支撑架6、线圈盘3均处于壳体的上方,其中微晶面板5直接接触锅具;微晶面板5处于支撑架6的上方,且与支撑架6固定连接,支撑架6支于壳体的上表面;线圈盘3处于支撑架6的下方,且支于壳体的上表面;
距离调节组件处于壳体的内部,且包括:驱动电机13和传动组件,驱动电机13通过传动组件调节加支撑架6和线圈盘3之间的距离;驱动电机13放置在壳体内部的电机支架1上。
电控板10用于接收脉冲信号,并与驱动电机13相连。电控板10接收脉冲信号的工作原理,可以结合电磁炉本身的工作原理来进行理解。由于电控板10本身存储了大量的数据,建立了一系列的脉冲信号—距离大小的对应关系,电路板可以根据脉冲信号,选定其对应的距离大小,由此向驱动电机13发出运转信号即可。
需要说明的是,在本实用新型的技术方案中,可以采用至少两种方案:
方案一:线圈盘3位置固定,支撑架6带动微晶面板5同步上下移动,进而调节距离;
方案二:支撑架6、微晶面板5位置固定,线圈盘3上下移动,进而调节距离。
本领域技术人员可以根据需要,结合提供的技术方案,适应性选取方案。
为了减少电磁辐射,避免漏电、机体进水,并配合支撑架6的上下运动,支撑架6的边缘与壳体的上表面设有可伸缩的密封胶圈7。该密封胶圈7采用硅胶胶圈。
具体到传动组件,发明人总结了现有公开的技术中不足点,如CN202303518提供一种线圈盘高度可调的电磁炉,8个上下升降装置容易造成各处升降不相等,微晶面板难以保持平衡。发明人在本实施例中采用电机13驱动,啮合齿轮传动的方式,类似螺丝转动推动物体上下移动的原理,达到驱动均衡的效果。具体的距离调节中传动组件包括:主动轮2和螺纹从动轮11;主动轮2与驱动电机13的输出轴同轴固定连接;主动轮2和螺纹从动轮11啮合。驱动电机13的输出轴带动主动轮2同步转动,主动轮2带动啮合的螺纹从动轮11转动,进而推动螺纹从动轮11支撑的物体上下移动。
需要说明的是,主动轮2和驱动主机的输出轴之间的固定连接可以借助本领域的现有技术实施,比如:二者采用销轴连接。
另外,壳体可以采用一体化结构,也可以采用上下扣合的上盖8、底座9。
本实施例,采用上述方案一,即支撑架6带动微晶面板5同步上下移动,线圈盘3位置固定,具体为:在支撑架6和线圈盘3之间距离调节中,支撑架6上下运动时,螺纹从动轮11的一端顶住支撑架6的中心区。之所以螺纹从动轮11顶住中心区,可以促使螺纹从动轮11的支撑力向四周均匀扩散,使支撑架6各处均匀上升。
为了提高支撑架6上升的均匀性,使微晶面板5保持平衡,支撑架6的下表面设有一个以上的第一导向柱14,如图2所示,壳体的上表面设有一个以上的第一导向孔15;第一导向柱14和第一导向孔15数目相等,位置相对应,第一导向柱14自支撑架6的下表面向第一导向孔15的内部延伸。所有第一导向柱14以既定的方式均匀分布,形成轴向均衡,第一导向柱14引导支撑架6上下运动,避免运动偏移。
为了对电磁炉的加热温度进行更加有效的控制,该电磁炉还包括:感温组件,对加热温度进行有效的调节。
其中,感温组件包括:热敏元件4和弹簧12,热敏元件4的上端顶住微晶面板5,下端与弹簧12的一端连接,弹簧12的另一端与壳体的上表面固定连接。弹簧12为压簧,当微晶面板5上下移动时,始终推动热敏元件4贴近微晶面板5,提高热敏元件4的热感准确度。
为了对加热进行自动化控制,热敏元件4与电控板10相连接,电控板10根据热敏元件4传送的温度值,调节加热组件的加热量,具体调节方式,本领域技术人员可以结合现有电磁炉的加热调节方式进行操作。
为了提高磁力线的穿透力,本实施例中微晶面板5采用微晶玻璃板。
为了促使微晶面板5和支撑架6之间的固定连接,避免二者之间产生分离、相对运动,微晶面板5和支撑架6之间通过硅胶粘接。
实施例2:
本实施例是在上述实施例1的基础上进行改进:
本实施例采用上述方案二,即支撑架、微晶面板位置固定,线圈盘进行上下移动。具体为,在支撑架和线圈盘之间距离调节中,线圈盘上下运动时,螺纹从动轮与线圈盘支架固定连接,二者同步运动;线圈盘固定于线圈盘支架上。
为了提高线圈盘支架上升的均匀性,使线圈盘保持平衡,进而产生对称的磁力线,线圈盘支架的下表面设有一个以上的第二导向柱,壳体的上表面设有一个以上的第二导向孔;第二导向柱和第二导向孔数目相等,位置相对应,第二导向柱自支撑架的下表面向第二导向孔的内部延伸。所有第二导向柱以既定的方式均匀分布,形成轴向均衡,第二导向柱引导线圈盘支架上下运动,避免运动偏移。
本实用新型在调节中,电控板持续接收线圈盘接收反馈脉冲信号,IC数据库智能配对脉冲量及距离关系并持续发出电机的转动信号,经过有限次重复操作,能够将支撑架和线圈盘之间调整到合适的距离。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电磁炉,其特征在于,包括:壳体、微晶面板、支撑架、线圈盘、距离调节组件和电控板,所述距离调节组件用于调节所述支撑架和所述线圈盘之间的距离;
所述微晶面板、所述支撑架、所述线圈盘均处于所述壳体的上方;所述微晶面板处于所述支撑架的上方,且与所述支撑架固定连接,所述支撑架支于所述壳体的上表面;所述线圈盘处于所述支撑架的下方,且支于所述壳体的上表面;
所述距离调节组件处于所述壳体的内部,且包括:驱动电机和传动组件,所述驱动电机通过传动组件调节加支撑架和线圈盘之间的距离;
所述电控板用于接收锅具反馈的脉冲信号,并与驱动电机相连。
2.如权利要求1所述的电磁炉,其特征在于,所述支撑架的边缘与所述壳体的上表面设有可伸缩的密封胶圈。
3.如权利要求1所述的电磁炉,其特征在于,传动组件包括:主动轮和螺纹从动轮;
所述主动轮与所述驱动电机的输出轴同轴固定连接;所述主动轮和所述螺纹从动轮啮合。
4.如权利要求3所述的电磁炉,其特征在于,在支撑架和所述线圈盘之间距离调节中,所述支撑架上下运动时,所述螺纹从动轮的一端顶住所述支撑架的中心区。
5.如权利要求4所述的电磁炉,其特征在于,所述支撑架的下表面设有一个以上的第一导向柱,所述壳体的上表面设有一个以上的第一导向孔;所述第一导向柱和所述第一导向孔数目相等,位置相对应,所述第一导向柱自所述支撑架的下表面向所述第一导向孔的内部延伸。
6.如权利要求3所述的电磁炉,其特征在于,在支撑架和所述线圈盘之间距离调节中,所述线圈盘上下运动时,所述螺纹从动轮与线圈盘支架固定连接,二者同步运动;所述线圈盘固定于所述线圈盘支架上。
7.如权利要求6所述的电磁炉,其特征在于,所述线圈盘支架的下表面设有一个以上的第二导向柱,所述壳体的上表面设有一个以上的第二导向孔;所述第二导向柱和所述第二导向孔数目相等,位置相对应,所述第二导向柱自所述线圈盘支架的下表面向所述第二导向孔的内部延伸。
8.如权利要求1-7任一项所述的电磁炉,其特征在于,还包括:感温组件;
所述感温组件包括:热敏元件和弹簧,所述热敏元件的上端顶住所述微晶面板,下端与所述弹簧的一端连接,所述弹簧的另一端与所述壳体的上表面固定连接。
9.如权利要求8所述的电磁炉,其特征在于,所述热敏元件与所述电控板相连接。
10.如权利要求9所述的电磁炉,其特征在于,所述微晶面板为微晶玻璃板;和/或
所述微晶面板和所述支撑架之间通过硅胶粘接。
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