CN204284511U - 半球及阀座双向密封限位槽结构 - Google Patents

半球及阀座双向密封限位槽结构 Download PDF

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杨贤麟
李森
杨明明
陈震
杨选和
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Abstract

本实用新型属于阀门技术领域,是针对现有阀门的阀芯与阀座之间的密封为面面接触密封易产生泄漏而提供的一种半球及阀座双向密封限位槽结构。其方案是在半球阀芯与阀座密封处设有一圆台形密封件,在密封件与阀座之间设有阀座密封圈,阀座密封圈通过压圈紧压在阀座上,阀座密封圈与密封件的侧面密封,且密封件的外端面直径小于阀座密封圈的直径,密封件的后端面直径大于阀座密封圈的直径。本实用新型采用圆台形密封件,圆台形密封件的侧边为斜面,使密封圈与密封件接触为线面接触,从而达到更好的密封效果,同时阀芯上安装密封件,使密封件与密封圈直接接触,避免阀芯与密封圈接触,密封件磨损后可直接更换,维修成本低、方便。

Description

半球及阀座双向密封限位槽结构
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,特别涉及一种半球阀门的半球及阀座双向密封限位槽结构。
背景技术
现有的阀门的阀芯与阀座之间的密封都是面面接触,由于不存在纯粹的平面,面上一般都会有凹凸不平,因此面面接触会产生间隙,从而导致密封性差,长时间就会产生泄漏;而且现有的球阀的阀芯是直接与阀座密封圈密封连接的,这样阀芯直接与密封圈摩擦,长时间会造成阀芯的磨损,造成阀芯的损坏,阀芯会直接报废,造成成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有阀门的阀芯与阀座之间的密封为面面接触密封易产生泄漏而提供的一种半球及阀座双向密封限位槽结构。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的:
半球及阀座双向密封限位槽结构,包括半球阀芯、阀座、上阀杆、下阀杆、填料机构、上盖、连接支架和底盖,在半球阀芯与阀座密封处设有一圆台形密封件,在密封件与阀座之间设有阀座密封圈,阀座密封圈通过压圈紧压在阀座上,阀座密封圈与密封件的侧面密封,且密封件的外端面直径小于阀座密封圈的直径,密封件的后端面直径大于阀座密封圈的直径。
所述的圆台形密封件的通过螺钉安装在半球阀芯上。
在阀座密封圈与阀座之间设有一O型密封圈。
在阀座上位于与阀座密封圈连接处设有一向内凸起的支撑环,阀座密封圈上设有一与支撑环相匹配的环形台阶结构,阀座密封圈的台阶面顶触在支撑环上,阀座密封圈的后端顶触在压圈上。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用圆台形密封件,圆台形密封件的侧边为斜面,使密封圈与密封件接触为线面接触,从而达到更好的密封效果,同时阀芯上安装密封件,使密封件与密封圈直接接触,避免阀芯与密封圈接触,密封件磨损后可直接更换,维修成本低、方便。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1所示的一种半球及阀座双向密封限位槽结构,包括半球阀芯1、阀座2、上阀杆3、下阀杆4、填料机构5、上盖6、连接支架7和底盖8,值得注意的是在半球阀芯1与阀座2的密封处设有一圆台形密封件9,在密封件9与阀座2之间设有阀座密封圈10,阀座密封圈10通过压圈11紧压在阀座2上,阀座密封圈10与密封件9的侧面密封,且密封件9的外端面直径小于阀座密封圈10的直径,密封件9的后端面直径大于阀座密封圈10的直径。
进一步值得注意的是所述的圆台形密封件9的通过螺钉安装在半球阀芯1上。在阀座密封圈10与阀座2之间设有一O型密封圈12。在阀座2上位于与阀座密封圈10连接处设有一向内凸起的支撑环13,阀座密封圈10上设有一与支撑环13相匹配的环形台阶结构,阀座密封圈10的台阶面顶触在支撑环13上,阀座密封圈10的后端顶触在压圈11上。
本实用新型采用圆台形密封件,圆台形密封件的侧边为斜面,使阀座密封圈与密封件接触为线面接触,从而达到更好的密封效果,同时阀芯上安装密封件,使密封件与阀座密封圈接触,避免阀芯与密封圈接触,密封件磨损后可直接更换,相比传统的阀芯磨损后更换阀芯,其维修成本低、更加方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.半球及阀座双向密封限位槽结构,包括半球阀芯、阀座、上阀杆、下阀杆、填料机构、上盖、连接支架和底盖,其特征在于:在半球阀芯与阀座密封处设有一圆台形密封件,在密封件与阀座之间设有阀座密封圈,阀座密封圈通过压圈紧压在阀座上,阀座密封圈与密封件的侧面密封,且密封件的外端面直径小于阀座密封圈的直径,密封件的后端面直径大于阀座密封圈的直径。
2.根据权利要求1所述的半球及阀座双向密封限位槽结构,其特征在于:所述的圆台形密封件的通过螺钉安装在半球阀芯上。
3.根据权利要求1所述的半球及阀座双向密封限位槽结构,其特征在于:在阀座密封圈与阀座之间设有一O型密封圈。
4.根据权利要求1-3中任意一项权利要求所述的半球及阀座双向密封限位槽结构,其特征在于:在阀座上位于与阀座密封圈连接处设有一向内凸起的支撑环,阀座密封圈上设有一与支撑环相匹配的环形台阶结构,阀座密封圈的台阶面顶触在支撑环上,阀座密封圈的后端顶触在压圈上。
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