CN204284056U - 一种采煤机用阀组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种采煤机用阀组，集成阀组、手液动换向阀I、过渡板组件、手液动换向阀II、制动器控制阀各自独立并通过螺栓依次把合在一起，并通过端面O型圈密封；过渡板组件设置在手液动换向阀I与手液动换向阀II之间，使手液动换向阀I的高压油O口与手液动换向阀II的高压油P口相通；同时使手液动换向阀I的低压油出口直通手液动换向阀II低压油进口；手液动换向阀II结构与手液动换向阀I完全相同，可互换。本实用新型高低压油路分开，可有效降低采煤机调高时的最大工作压力和系统的发热量；阀组采用组合阀体的结构，加工方便，损坏后更换维修方便，节约成本；阀组设有过渡板组件，使两个手动换向阀完全相同，提高了互换性，亦可降低成本。

Description

一种采煤机用阀组

技术领域

本实用新型涉及一种采煤机用阀组，属于采煤设备技术领域。

背景技术

目前，采煤机的牵引方式基本上都采用电牵引，即电牵引采煤机。对于电牵引采煤机来说，液压系统变的相对简单，但仍必不可少，需其实现采煤机左右摇臂的调高及对液压制动器的控制。

阀组是液压系统中非常重要的组成部分，是实现其功能的保证。现有中厚煤层采煤机用阀组一般采用集成阀块的结构，该结构的优点是集成度高和尺寸小，缺点是集成阀块内部结构复杂，加工不便，且一旦损坏，更换成本较高。另外，此类阀组一般用于单泵液压系统，单泵液压系统需要高压主回路提供背压给制动回路，因此，系统即使在无动作时，也要产生背压后再回油。该背压会产生大量的热量，同时会加大液压系统调高时的工作压力。

有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的采煤机用阀组，用于中厚煤层采煤机，以解决集成阀块加工不便、损坏更换成本高以及单泵液压系统工作压力大及发热量大的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种采煤机用阀组，用于中厚煤层采煤机，以解决集成阀块加工不便、损坏更换成本高以及单泵液压系统工作压力大及发热量大的问题。

本实用新型采取以下技术方案：

一种采煤机用阀组，所述阀组包括集成阀组1、手液动换向阀I2、过渡板组件3、手液动换向阀II4、制动器控制阀5；所述集成阀组1、手液动换向阀I2、过渡板组件3、手液动换向阀II4、制动器控制阀5各自独立并通过螺栓依次把合在一起，并通过端面O型圈密封；所述过渡板组件3设置在手液动换向阀I2与手液动换向阀II4之间，使手液动换向阀I2的高压油O口与手液动换向阀II4的高压油P口相通；同时使手液动换向阀I2的低压油出口直通手液动换向阀II4低压油进口；手液动换向阀II4结构与手液动换向阀I2完全相同，可互换；所述集成阀组1实现高低压油的进油、高压油的溢流、低压油的溢流及回油、高低压油的压力显示及低压油的过滤；所述手液动换向阀I2实现采煤机一侧调高油缸的手动调高和电气控制的液压自动调高；所述过渡板组件3实现手液动电磁阀I2和手液动换向阀II4的互换；所述手液动换向阀II4实现另一侧调高油缸的手动调高和电气控制的液压自动调高；所述制动器控制阀5实现对采煤机液压制动器的控制及压力保护，同时实现高压油的主回油。

本技术方案的特点在于：高低压油路分开，高压油路仅作为主执行回路用于采煤机调高，不需提供背压给自动调高控制回路和液压制动器控制回路，可有效降低采煤机调高时的最大工作压力和系统的发热量；阀组采用组合阀体的结构，各部件通过螺栓把合在一起并通过端面O形圈密封，各阀体内部结构简单，加工方便，且一旦损坏，只需对其单独进行更换，节约成本；阀组设有过渡板组件，使手液动换向阀I和手液动换向阀II完全相同，提高了互换性，亦可节约加工成本，维修更换也更方便。若不设置过渡板组件，手液动换向阀I的出油口O需直接通向手液动换向阀II的P口，这样两者的P口位置就不一样了，两片阀的结构即不能完全相同。

进一步的，所述集成阀组包括阀体I6、高压进油口、高压溢流口、低压进油口、低压溢流口和回油口、高压溢流阀7、低压溢流阀8、高压压力表11、低压压力表9及滤芯13；高压油通过高压进油口进入阀体I6，与高压溢流阀7相通，正常情况下，高压油直通一侧出油口进入手液动换向阀I2，但压力一旦超过设定值则从高压溢流口溢流；低压油通过低压进油口进入阀体I6，与低压溢流阀8相通，正常情况下，低压油通过滤芯10过滤后通向出油口进入手液动换向阀I2，但压力一旦超过设定值则从低压回油口溢流；所述集成阀组1，电气控制的自动调高回路和液压制动器控制回路的回油均汇总至低压回油口回油；所述集成阀组1，同时设有高压压力表11和低压压力表9，实时显示高低压油的压力。

进一步的，所述手液动换向阀I2，由阀体II12、阀芯13、弹簧14、手柄15及电磁阀I16组成；阀芯13与阀体II12组成一个H型三位四通阀，在不调高的情况下，阀芯13靠弹簧的弹力处在中位，从集成阀组过来的高压油，由P口进入，与O口相通，进入过渡板组件3；在调高的情况下，阀芯13靠外力克服弹簧14的弹力处在左位或右位，高压油由P口进入通向A口，再由A口进入油缸，此时，B口与O口相通，负责回油；或者，高压油由P口进入通向B口，再由B口进入油缸，此时，A口与O口相通，负责回油；通过手柄手动操作控制阀芯13的位置，进行调高；低压油进入阀体II12后，直通一侧出油口流向过渡板组件3，并与电磁阀I16相通；电磁阀I16为Y型三位四通阀，在电磁阀I16不得电的情况下，处于中位，低压油不进入其中，而当其得电时，电磁阀I16处在左位或右位，低压油进入电磁阀I16，进而通向阀芯左侧或右侧推动阀芯13动作；通过遥控器控制电磁阀I16的状态，实现自动调高。

进一步的，所述制动器控制阀5由阀体III17、高压油回油口、电磁阀II18、液压制动器控制口、压力继电器组成；从手液动换向阀II4的阀体O口出来的高压油，通过制动控制阀5的高压油回油口回油；从手液动换向阀II4出来的低压油进入阀体后，与电磁阀II18相通；电磁阀II18为两位四通阀，当采煤机不牵引时，电磁阀II18不得电，低压油与电磁阀II18不通，低压回路将进行憋压，直至超过低压溢流阀调定压力后从集成阀组1的低压回油口溢流，低压回路的背压即形成，而此时液压制动器控制口与低压回油口直接相通，无压力，制动器抱闸；当采煤机牵引时，电磁阀II18首先得电，低压油通过电磁阀II18与液压制动器控制口相通，进入制动器，靠背压打开制动器；所述制动电磁阀上同时安装有压力继电器，与液压制动器控制油路相通，当背压小于设定值时，使采煤机断电，以确保采煤机工作过程中，制动器能完全打开。

进一步的，所述采煤机用阀组用于采用双泵液压系统的中厚煤层采煤机，实现对采煤机的手动和自动调高及对液压制动器的控制。

进一步的，所述采煤机用阀组，高低压油路分开，高压油路仅作为主执行回路用于采煤机调高，不需提供背压给自动调高控制回路和液压制动器控制回路，可有效降低采煤机调高时的最大工作压力和系统的发热量。

进一步的，所述采煤机用阀组，通过螺钉把合在底座上后，与底座一起通过螺钉固定在采煤机泵箱采空侧面板上。

本实用新型的有益效果在于：

(1)高低压油路分开，高压油路仅作为主执行回路用于采煤机调高，不需提供背压给自动调高控制回路和液压制动器控制回路，可有效降低采煤机调高时的最大工作压力和系统的发热量；

(2)阀组采用组合阀体的结构，各部件通过螺栓把合在一起并通过端面O形圈密封，各阀体内部结构简单，加工方便，且一旦损坏，只需对其单独进行更换，节约成本；

(3)阀组设有过渡板组件，使手液动换向阀I和手液动换向阀II完全相同，提高了互换性；

(4)阀组通过螺钉把合在底座上后，与底座一起通过螺钉固定在采煤机泵箱采空侧面板上，安装、使用及维护方便。

附图说明

图1是本实用新型采煤机用阀组的正视图。

图2是本实用新型采煤机用阀组的原理图。

图3是集成阀组的剖视图。

图4是集成阀组的正视图。

图5是手液动换向阀I的剖视图。

图6是过渡板组件的剖视图。

图7是制动器控制阀的剖视图。

图中，1.集成阀组，2.手液动换向阀I，3.过渡板组件，4.手液动换向阀II，5.制动器控制阀，6.阀体I，7.高压溢流阀，8.低压溢流阀，9.低压压力表，10.滤芯，11.高压压力表，12.阀体II，13.阀芯，14.弹簧，15.手柄，16.电磁阀I，17.阀体III，18.电磁阀II，19.压力继电器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型揭示了一种采煤机用阀组，包括集成阀组1、手液动换向阀I2、过渡板组件3、手液动换向阀II4、制动器控制阀5。

所述集成阀组1实现高低压油的进油、高压油的溢流、低压油的溢流及回油、高低压油的压力显示及低压油的过滤；所述集成阀组1包括阀体I6、高压进油口、高压溢流口、低压进油口、低压溢流口和回油口、高压溢流阀7、低压溢流阀8、高压压力表11、低压压力表9及滤芯10；高压油通过高压进油口进入阀体I，与高压溢流阀7相通，正常情况下，高压油直通一侧出油口进入手液动换向阀I2，但压力一旦超过设定值则从高压溢流口溢流；低压油通过低压进油口进入阀体I6，与低压溢流阀8相通，正常情况下，低压油通过滤芯过滤后通向出油口进入手液动换向阀I2，但压力一旦超过设定值则从低压回油口溢流；所述集成阀组1，电气控制的自动调高回路和液压制动器控制回路的回油均汇总至低压回油口回油；所述集成阀组1，同时设有高压压力表和低压压力表，实时显示高低压油的压力。

所述手液动换向阀I2实现采煤机一侧调高油缸的手动调高和电气控制的液压自动调高，由阀体II 12、阀芯13、弹簧14、手柄15及电磁阀I 16等组成；阀芯13与阀体II12组成一个H型三位四通阀，在不调高的情况下，阀芯13靠弹簧的弹力处在中位，从集成阀组1过来的高压油，由P口进入，与O口相通，进入过渡板组件3；在调高的情况下，阀芯靠外力克服弹簧的弹力处在左位或右位，高压油由P口进入通向A口，再由A进入油缸，此时，B口与O口相通，负责回油，或者，高压油由P口进入通向B口，再由B进入油缸，此时，A口与O口相通，负责回油；可通过手柄手动操作控制阀芯的位置，进行调高；低压油进入阀体II12后，直通一侧出油口流向过渡板组件3，并与电磁阀I16相通；电磁阀I16为Y型三位四通阀，在电磁阀I16不得电的情况下，处于中位，低压油不进入其中，而当其得电时，电磁阀I16处在左位或右位，低压油进入电磁阀I16，进而通向阀芯左侧或右侧推动阀芯动作；可通过遥控器控制电磁阀I16的状态，实现自动调高。

过渡板组件3使手液动换向阀I2的高压油O口与手液动换向阀II4的高压油P口相通，实现手液动电磁阀I2和手液动换向阀I I4的互换；同时使手液动换向阀2I的低压油出口直通手液动换向阀II4低压油进口；

所述手液动换向阀II4实现另一侧调高油缸的手动调高和电气控制的液压自动调高，其结构与手液动换向阀I2完全相同，可互换；

所述制动器控制阀5实现对采煤机液压制动器的控制及压力保护，同时实现高压油的主回油，由阀体III 17、高压油回油口、电磁阀II 18、液压制动器控制口、压力继电器19等组成；从手液动换向阀II4的阀体O口出来的高压油，通过制动器控制阀5的高压油回油口回油；从手液动换向阀II4出来的低压油进入阀体III17后，与电磁阀II18相通，电磁阀II18为两位四通阀，当采煤机不牵引时，电磁阀II18不得电，低压油与电磁阀II18不通，低压回路将进行憋压，直至超过低压溢流阀8调定压力后从集成阀组1的低压回油口溢流，低压回路的背压即形成，而此时液压制动器控制口与低压回油口直接相通，无压力，制动器抱闸；当采煤机牵引时，电磁阀II18首先得电，低压油通过电磁阀II18与液压制动器控制口相通，进入制动器，靠背压打开制动器；制动电磁阀上同时安装有压力继电器，与液压制动器控制油路相通，当背压小于设定值时，使采煤机断电，以确保采煤机工作过程中，制动器能完全打开。

综上所述，本实用新型可用于采用双泵液压系统的中厚煤层采煤机，实现对采煤机的手动和自动调高，及对液压制动器的控制。本实用新型的有益效果在于：(1)高低压油路分开，高压油路仅作为主执行回路用于采煤机调高，不需提供背压给自动调高控制回路和液压制动器控制回路，可有效降低采煤机调高时的最大工作压力和系统的发热量；(2)所述阀组采用组合阀体的结构，各部件通过螺栓把合在一起并通过端面O形圈密封，各阀体内部结构简单，加工方便，且一旦损坏，只需对其单独进行更换，节约成本；(3)所述阀组设有过渡板组件，使手液动换向阀I和手液动换向阀II完全相同，提高了互换性；(4)所述阀组通过螺钉把合在底座上后，与底座一起通过螺钉固定在采煤机泵箱采空侧面板上，安装、使用及维护方便。

Claims (7)

1.一种采煤机用阀组，其特征在于：

所述阀组包括集成阀组(1)、手液动换向阀I(2)、过渡板组件(3)、手液动换向阀II(4)、制动器控制阀(5)；

所述集成阀组(1)、手液动换向阀I(2)、过渡板组件(3)、手液动换向阀II(4)、制动器控制阀(5)各自独立并通过螺栓依次把合在一起，并通过端面O型圈密封；

所述过渡板组件(3)设置在手液动换向阀I(2)与手液动换向阀II(4)之间，使手液动换向阀I(2)的高压油O口与手液动换向阀II(4)的高压油P口相通；同时使手液动换向阀I(2)的低压油出口直通手液动换向阀II(4)低压油进口；手液动换向阀II(4)结构与手液动换向阀I(2)完全相同，可互换；

所述集成阀组(1)实现高低压油的进油、高压油的溢流、低压油的溢流及回油、高低压油的压力显示及低压油的过滤；

所述手液动换向阀I(2)实现采煤机一侧调高油缸的手动调高和电气控制的液压自动调高；

所述过渡板组件(3)实现手液动电磁阀I(2)和手液动换向阀II(4)的互换；

所述手液动换向阀II(4)实现另一侧调高油缸的手动调高和电气控制的液压自动调高；

所述制动器控制阀(5)实现对采煤机液压制动器的控制及压力保护，同时实现高压油的主回油。

2.根据权利要求1所述的采煤机用阀组，其特征在于：

所述集成阀组包括阀体I(6)、高压进油口、高压溢流口、低压进油口、低压溢流口和回油口、高压溢流阀(7)、低压溢流阀(8)、高压压力表(11)、低压压力表(9)及滤芯(13)；高压油通过高压进油口进入阀体I(6)，与高压溢流阀(7)相通，正常情况下，高压油直通一侧出油口进入手液动换向阀I(2)，但压力一旦超过设定值则从高压溢流口溢流；低压油通过低压进油口进入阀体I(6)，与低压溢流阀(8)相通，正常情况下，低压油通过滤芯(10)过滤后通向出油口进入手液动换向阀I(2)，但压力一旦超过设定值则从低压回油口溢流；

所述集成阀组(1)，电气控制的自动调高回路和液压制动器控制回路的回油均汇总至低压回油口回油；

所述集成阀组(1)，同时设有高压压力表(11)和低压压力表(9)，实时显示高低压油的压力。

3.根据权利要求1所述的采煤机用阀组，其特征在于：

所述手液动换向阀I(2)，由阀体II(12)、阀芯(13)、弹簧(14)、手柄(15)及电磁阀I(16)组成；阀芯(13)与阀体II(12)组成一个H型三位四通阀，在不调高的情况下，阀芯(13)靠弹簧的弹力处在中位，从集成阀组过来的高压油，由P口进入，与O口相通，进入过渡板组件(3)；

在调高的情况下，阀芯(13)靠外力克服弹簧(14)的弹力处在左位或右位，高压油由P口进入通向A口，再由A口进入油缸，此时，B口与O口相通，负责回油；或者，高压油由P口进入通向B口，再由B口进入油缸，此时，A口与O口相通，负责回油；

通过手柄手动操作控制阀芯(13)的位置，进行调高；

低压油进入阀体II(12)后，直通一侧出油口流向过渡板组件(3)，并与电磁阀I(16)相通；电磁阀I(16)为Y型三位四通阀，在电磁阀I(16)不得电的情况下，处于中位，低压油不进入其中，而当其得电时，电磁阀I(16)处在左位或右位，低压油进入电磁阀I(16)，进而通向阀芯左侧或右侧推动阀芯(13)动作；

通过遥控器控制电磁阀I(16)的状态，实现自动调高。

4.根据权利要求1所述的采煤机用阀组，其特征在于：

所述制动器控制阀(5)由阀体III(17)、高压油回油口、电磁阀II(18)、液压制动器控制口、压力继电器组成；从手液动换向阀II(4)的阀体O口出来的高压油，通过制动控制阀(5)的高压油回油口回油；从手液动换向阀II(4)出来的低压油进入阀体后，与电磁阀II(18)相通；电磁阀II(18)为两位四通阀，当采煤机不牵引时，电磁阀II(18)不得电，低压油与电磁阀II(18)不通，低压回路将进行憋压，直至超过低压溢流阀调定压力后从集成阀组(1)的低压回油口溢流，低压回路的背压即形成，而此时液压制动器控制口与低压回油口直接相通，无压力，制动器抱闸；当采煤机牵引时，电磁阀II(18)首先得电，低压油通过电磁阀II(18)与液压制动器控制口相通，进入制动器，靠背压打开制动器；

所述制动电磁阀上同时安装有压力继电器，与液压制动器控制油路相通，当背压小于设定值时，使采煤机断电，以确保采煤机工作过程中，制动器能完全打开。

5.根据权利要求1所述的采煤机用阀组，其特征在于：

所述采煤机用阀组用于采用双泵液压系统的中厚煤层采煤机，实现对采煤机的手动和自动调高及对液压制动器的控制。

6.根据权利要求1所述的采煤机用阀组，其特征在于：

所述采煤机用阀组，高低压油路分开，高压油路仅作为主执行回路用于采煤机调高，不需提供背压给自动调高控制回路和液压制动器控制回路，可有效降低采煤机调高时的最大工作压力和系统的发热量。

7.根据权利要求1所述的采煤机用阀组，其特征在于：

所述采煤机用阀组，通过螺钉把合在底座上后，与底座一起通过螺钉固定在采煤机泵箱采空侧面板上。