CN204283945U - 一种散热风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种散热风扇,解决现有散热风扇清灰困难的问题,其方案是包括扇框、带有扇叶的马达,还包括基板,扇框为内部设有水平隔板的筒状结构,马达固定安装在隔板上端面的中心处,隔板下端面中心处设有插头,插头包括分开设置的第一金属块和第二金属块,第一金属块和第二金属块通过导线连接马达的电源接线处;基板上端面设有与插头对应的插槽,插槽包括分开设置的第三金属块和第四金属块,基板的底部设有电路板,第三金属块和第四金属块通过导线连接电路板;第一金属块和第三金属块、第二金属块和第四金属块紧密接触,本实用新型扇框和基板采用可插拔式结构,可将扇框连带风扇拔出,避免频繁拆卸散热风扇带来的电路板容易损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电脑散热领域,特别是涉及一种散热风扇。
背景技术
在电脑散热领域多用散热风扇,而散热风扇一般采用固定在电路板上的结构,由于散热风扇工作量大,外界空气不断流经风扇造成尘埃不断堆积,如果不对其进行清理很容易造成散热效果大降。因此需要定期对散热风扇进行清灰处理,但是散热风扇与电路板的固定连接造成必须将整个风扇拆下才能进行清理,每次清灰过程需要格外小心,避免破坏电路板上的电子元器件,十分不便。
发明内容
针对上上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供一种散热风扇,解决现有散热风扇清灰困难的问题。
其技术方案是,包括扇框、带有扇叶的马达,其特征在于,还包括基板,所说的扇框为内部设有水平隔板的筒状结构,隔板与扇框的内壁固定来连接,马达固定安装在隔板上端面的中心处,隔板下端面的中心处设有插头,插头包括分开设置的第一金属块和第二金属块,第一金属块和第二金属块通过导线连接马达的电源接线处;基板上端面的中心处设有与插头对应的插槽,插槽包括分开设置的第三金属块和第四金属块,基板的底部设有电路板,第三金属块和第四金属块通过导线连接电路板;第一金属块和第三金属块、第二金属块和第四金属块紧密接触。
本实用新型结构简单,成本低廉,扇框和基板采用可插拔式结构,对散热风扇进行清灰处理时,可将扇框连带风扇拔出,其拔出过程不触及电路板,很大程度上避免了频繁拆卸传统散热风扇所带来的电路板容易损坏的问题,并大大节约散热风扇的拆卸时间。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为基板的主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
如图1和图2所示,一种散热风扇,包括扇框1、带有扇叶的马达2,还包括基板3,所说的扇框1为内部设有水平隔板4的筒状结构,隔板4与扇框1的内壁固定来连接,马达2固定安装在隔板4上端面的中心处,隔板4下端面的中心处设有插头,插头包括分开设置的第一金属块5和第二金属块6,第一金属块5和第二金属块6通过导线连接马达2的电源接线处;基板3上端面的中心处设有与插头对应的插槽,插槽包括分开设置的第三金属块7和第四金属块8,基板3的底部设有电路板9,第三金属块7和第四金属块8通过导线连接电路板9;第一金属块5和第三金属块7、第二金属块6和第四金属块8紧密接触。
所说的扇框1为上下均开放的圆筒,隔板4处于扇框1的两端口之间,隔板4的中心处设有露出于隔板4两端的第一凸台10,第一凸台10中心处设有贯通的圆形通孔,通孔上端套装在马达2上且与马达2紧密接触,通孔下端内套有第一金属块5,第一金属块5为圆柱形金属环,该金属环外壁与通孔下端的内壁紧密接触,通孔的中部内套有安装塞11,安装塞11的上端处设有台阶结构,该台阶结构相对应的通孔处设有预支配合的凸起结构,安装塞11与凸起结构固定连接,安装塞11的中心处内套有第二金属块6,第二金属块6为圆柱形结构;基板3上端面处设有圆柱形的第二凸台12,第二凸台12的外径等于扇框1下端口的内径,所说的插槽位于第二凸台12上端面的中心处,插槽包括同心的第一环形凹槽和圆柱形立柱,第一环形凹槽内径等于立柱的外径,第一环形凹槽的深度大于第一凸台10下端面距离隔板4下端面的距离,第三金属块7套装于立柱的外圆面上,立柱的中心处设有圆柱形安装孔,第四金属块8安装于该安装孔内,第四金属块8为圆柱形结构,第四金属块8上端面的中心处设有与第二金属块6配合的插孔。
所说的立柱其上端面上固定安装有圆柱形防脱盖13,防脱盖13的中心设有贯通的孔,该孔直径大于第四金属块8上端面插孔的内径,防脱盖13的外径等于或小于第三金属块7的外径。
所说的第三金属块7和第四金属块8下端的基板3处设有穿线孔14,基板3底部设有内凹的安装槽15,所说的电路板9位于安装槽15内。
所说的第二凸台12的外圆面上设有第二环形凹槽,该第二环形凹槽对应的扇框1下端的内圆面处设有相配合的环形凸台,基板3与扇框1的材质为弹性材料。
本实用新型在具体使用的过程中,基板3与电路板固定安装,扇框1通过插头插装在基板3的插槽内,通过插头与插座内的金属块紧密接触实现马达的供电,在需要对本散热风扇进行清灰处理时,可将扇框1从基板3上拔除,对风扇进行清灰完毕后,从新将扇框1插装在基板3上,方便对散热风扇的清灰处理。
本实用新型结构简单,成本低廉,扇框和基板采用可插拔式结构,对散热风扇进行清灰处理时,可将扇框连带风扇拔出,其拔出过程不触及电路板,很大程度上避免了频繁拆卸传统散热风扇所带来的电路板容易损坏的问题,并大大节约散热风扇的拆卸时间。
Claims (5)
1.一种散热风扇,包括扇框(1)、带有扇叶的马达(2),其特征在于,还包括基板(3),所说的扇框(1)为内部设有水平隔板(4)的筒状结构,隔板(4)与扇框(1)的内壁固定来连接,马达(2)固定安装在隔板(4)上端面的中心处,隔板(4)下端面的中心处设有插头,插头包括分开设置的第一金属块(5)和第二金属块(6),第一金属块(5)和第二金属块(6)通过导线连接马达(2)的接线处;基板(3)上端面的中心处设有与插头对应的插槽,插槽包括分开设置的第三金属块(7)和第四金属块(8),基板(3)的底部设有电路板(9),第三金属块(7)和第四金属块(8)通过导线连接电路板(9);第一金属块(5)和第三金属块(7)、第二金属块(6)和第四金属块(8)紧密接触。
2.根据权利要求1所述的散热风扇,其特征在于,所说的扇框(1)为上下均开放的圆筒,隔板(4)处于扇框(1)的两端口之间,隔板(4)的中心处设有露出于隔板(4)两端的第一凸台(10),第一凸台(10)中心处设有贯通的圆形通孔,通孔上端套装在马达(2)上且与马达(2)紧密接触,通孔下端内套有第一金属块(5),第一金属块(5)为圆柱形金属环,该金属环外壁与通孔下端的内壁紧密接触,通孔的中部内套有安装塞(11),安装塞(11)的上端处设有台阶结构,该台阶结构相对应的通孔处设有预支配合的凸起结构,安装塞(11)与凸起结构固定连接,安装塞(11)的中心处内套有第二金属块(6),第二金属块(6)为圆柱形结构;基板(3)上端面处设有圆柱形的第二凸台(12),第二凸台(12)的外径等于扇框(1)下端口的内径,所说的插槽位于第二凸台(12)上端面的中心处,插槽包括同心的第一环形凹槽和圆柱形立柱,第一环形凹槽内径等于立柱的外径,第一环形凹槽的深度大于第一凸台(10)下端面距离隔板(4)下端面的距离,第三金属块(7)套装于立柱的外圆面上,立柱的中心处设有圆柱形安装孔,第四金属块(8)安装于该安装孔内,第四金属块(8)为圆柱形结构,第四金属块(8)上端面的中心处设有与第二金属块(6)配合的插孔。
3.根据权利要求2所述的散热风扇,其特征在于,所说的立柱其上端面上固定安装有圆柱形防脱盖(13),防脱盖(13)的中心设有贯通的孔,该孔直径大于第四金属块(8)上端面插孔的内径,防脱盖(13)的外径等于或小于第三金属块(7)的外径。
4.根据权利要求2所述的散热风扇,其特征在于,所说的第三金属块(7)和第四金属块(8)下端的基板(3)处设有穿线孔(14),基板(3)底部设有内凹的安装槽(15),所说的电路板(9)位于安装槽(15)内。
5.根据权利要求2所述的散热风扇,其特征在于,所说的第二凸台(12)的外圆面上设有第二环形凹槽,该第二环形凹槽对应的扇框(1)下端的内圆面处设有相配合的环形凸台,基板(3)与扇框(1)的材质为弹性材料。
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CN107351389A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-11-17 | 芜湖智享三维打印服务有限公司 | 方便清理的3d打印机的散热风扇 |
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