CN204283226U - 一种旋挖钻机钻头的截齿 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋挖钻机钻头的截齿，包括截齿本体和齿头，所述的截齿本体顶面为倒锥形面，倒锥形面的中心处开有容置槽；所述的齿头包括锥形部和安装柄，安装柄容置在容置槽内，齿头锥形部与截齿本体倒锥形顶面配合的底面也设置成倒锥形面；本实用新型的齿头外形为蘑菇型或伞型，截齿本体和齿头配合处均设成相互配合的带弧度的倒锥形面，使连接更加可靠；另外，在容置槽、齿头的安装柄上都设有凹陷部，高频焊接的时候，可以增加表面的接触面积，齿头和截齿本体的连接更加牢固；本实用新型增大了齿头的体积，在作业的时候，可以保护截齿本体，延长截齿本体的使用寿命，同时也能提高工作效率。

Description

一种旋挖钻机钻头的截齿

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体是一种旋挖钻机钻头的截齿。

背景技术

旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械,广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基施工工程,旋挖钻机可配合不同钻具, 其中往入岩方向的旋挖钻机钻头的截齿使用最为普及,每个钻头上装多个截齿，因此截齿的消耗量也最大；目前使用的截齿一般包括截齿本体及齿头，截齿本体的顶面开有一个容置槽，齿头容置在容置槽内，通过高频焊接让两者紧密连接；上述的齿头体积较小，导致作业的时候截齿本体经常与岩石接触，极易损坏；另外，齿头直接容置在截齿本体的容置槽内，连接不可靠。

实用新型内容

为克服上述技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种旋挖钻机钻头的截齿，加大齿头的体积，截齿本体与齿头的配合面设置弧度，使两者的连接更加可靠。

为实现上述目的，采用如下的技术方案：

一种旋挖钻机钻头的截齿，包括截齿本体和齿头，其特征在于：所述的截齿本体顶面为倒锥形面，倒锥形面的中心处开有容置槽；所述的齿头包括锥形部和安装柄，安装柄容置在容置槽内，齿头锥形部与截齿本体倒锥形顶面配合的底面也设置成倒锥形面。

所述的容置槽设置有凹陷部。

所述的齿头安装柄的底面设置有凹陷部。

所述的倒锥形面带有一定的弧度。

所述的齿头为蘑菇型或伞型。

所述的齿头自上而下分别为锥形部、柱形部与安装柄，柱形部的底部设置倒锥形连接部与截齿本体的倒锥形配合，所述的柱形部的外径与截齿本体顶面的最大外径相同。

本实用新型的齿头外形为蘑菇型或伞型，截齿本体和齿头配合处均设成相互配合的带弧度的倒锥形面，使连接更加可靠；另外，在容置槽、齿头的安装柄上都设有凹陷部，高频焊接的时候，可以增加表面的接触面积，齿头和截齿本体的连接更加牢固；本实用新型增大了齿头的体积，在作业的时候，可以保护截齿本体，延长截齿本体的使用寿命，同时也能提高工作效率。

附图说明

图1是背景技术的截齿结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型公开了一种旋挖钻机钻头的截齿，包括截齿本体1和齿头2，齿头为蘑菇型或伞型，所述的截齿本体顶面为倒锥形面，倒锥形面的中心处开有容置槽11，齿头2包括锥形部22和安装柄21，安装柄21容置在容置槽11内，齿头锥形部22与截齿本体倒锥形顶面配合的底面也设置成倒锥形面，所述的倒锥形面带有一定的弧度；本实用新型的齿头外形为蘑菇型或伞型，截齿本体和齿头配合处均设成相互配合的带弧度的倒锥形面，使连接更加可靠。

上述的齿头自上而下分别为锥形部22、柱形部23与安装柄21，柱形部的底部设置倒锥形连接部24与截齿本体的倒锥形面配合，所述的柱形部的外径与截齿本体顶面的最大外径相同，本实用新型将齿头的体积增大，且将柱形部的尺寸与截齿本体顶面的外径相当，在作业的时候，齿头首当其冲，可以减少岩石对截齿本体的磨损，因而延长截齿本体的使用寿命，同时也能提高工作效率。

本实用新型的截齿本体与齿头是通过高频焊接连接在一起，为了增加连接的可靠性，在所述的容置槽设置有凹陷部3，在齿头安装柄的底面也设置凹陷部3，凹陷部可以增大表面的接触面积，使齿头和截齿本体的连接更加牢固。

Claims (4)

1.一种旋挖钻机钻头的截齿，包括截齿本体和齿头，其特征在于：所述的截齿本体顶面为倒锥形面，倒锥形面的中心处开有容置槽，所述的容置槽设置有凹陷部；所述的齿头包括锥形部和安装柄，安装柄容置在容置槽内，齿头锥形部与截齿本体倒锥形顶面配合的底面也设置成倒锥形面，所述的安装柄的底面还设置有凹陷部。

2.如权利要求1所述的一种旋挖钻机钻头的截齿，其特征在于：所述的倒锥形面带有一定的弧度。

3.如权利要求1所述的一种旋挖钻机钻头的截齿，其特征在于：所述的齿头为蘑菇型或伞型。

4.如权利要求3所述的一种旋挖钻机钻头的截齿，其特征在于：所述的齿头自上而下分别为锥形部、柱形部与安装柄，柱形部的底部设置倒锥形连接部与截齿本体的倒锥形配合，所述的柱形部的外径与截齿本体顶面的最大外径相同。