CN204281904U - 适用于丝绸加工系统的蚕茧剥开器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于丝绸加工系统的蚕茧剥开器。它解决了现有蚕茧剥开不便等问题。本剥开器包括呈圆锥筒状的锥形筒体，锥形筒体的封闭端的直径至敞口端的直径逐渐变大，锥形筒体的封闭端与手柄相连，在锥形筒体周向内侧设有呈螺旋状分布设置的条形刀片，条形刀片的螺旋圈数小于一圈，条形刀片一端设置在锥形筒体敞口端的内侧，另一端延伸至锥形筒体的封闭端内侧，条形刀片位于锥形筒体敞口端的内侧的一端设有尖锥部，条形刀片位于锥形筒体的封闭端内侧的另一端设有与条形刀片固定相连的倒钩块。本适用于丝绸加工系统的蚕茧剥开器的优点在于：结构简单，稳定性好，操作方便，便于割开蚕茧，不易对蚕蛹造成损坏。

Description

适用于丝绸加工系统的蚕茧剥开器

技术领域

本实用新型属于丝绸制品加工设备技术领域，尤其是涉及一种适用于丝绸加工系统的蚕茧剥开器。

背景技术

蚕茧通常指桑蚕茧，它是桑蚕蛹期的囊形保护层，内含蛹体。保护层包括茧衣、茧层和蛹衬等部分，它是丝绸制品的主要原料，蚕茧内的蚕蛹是是高蛋白的营养品，具有较高的食用和药用价值。但是在实际的工业化生产中，丝绸生产厂家为了取茧抽丝，会用高温药水对蚕茧进行浸泡，这样易导致蚕茧内的蚕蛹都不能食用，所以为了获得可以食用的蚕蛹，需要先取出蚕茧内的蚕蛹，然后再进行缫丝。现有的蚕茧内蚕蛹的取出多依靠人工方式，即用剪刀等工具剥开蚕茧，再手工进行蚕蛹的提取，该种方式存在着:取出效率低，劳动强度大，易破坏蚕蛹，安全性低等问题。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种可移动的剥茧衣机[申请号：201220540315.1]，包括剥茧衣机机架、毛茧箱和斜滑槽，斜滑槽为四段，该四段斜滑槽的相邻两段斜滑槽之间设置有剥茧衣辊，每个剥茧衣辊外表面上均匀设置有凸尖；每个剥茧衣辊与斜滑槽的下行方向之间的距离小于毛茧短边的最小距离；每个剥茧衣辊下方各设置有第二电机和圆盘切割刀；第二电机随行走装置沿相对应的剥茧衣辊轴向方向反复运动；剥茧衣机机架上方设置有一吸尘装置；剥茧衣机机架设置有三个以上的支撑架，每个支撑架下表面上各安装有一万向轮。

上述方案在一定程度上解决了现有技术存在的问题，但是该方案依然存在着：取出效率低，占地面积大，易破坏蚕蛹，成本高的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，稳定性好的适用于丝绸加工系统的蚕茧剥开器。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本适用于丝绸加工系统的蚕茧剥开器，其特征在于，本剥开器包括呈圆锥筒状的锥形筒体，所述的锥形筒体一端封闭，另一端敞口，所述的锥形筒体的封闭端的直径至敞口端的直径逐渐变大，所述的锥形筒体的封闭端与手柄相连，在锥形筒体周向内侧设有呈螺旋状分布设置的条形刀片，所述的条形刀片的螺旋圈数小于一圈，所述的条形刀片一端设置在锥形筒体敞口端的内侧，另一端延伸至锥形筒体的封闭端内侧，所述的条形刀片位于锥形筒体敞口端的内侧的一端设有尖锥部，所述的条形刀片位于锥形筒体的封闭端内侧的另一端设有与条形刀片固定相连的倒钩块。使用时将蚕茧一端插于锥形筒体内并周向转动，在条形刀片作用下蚕茧一端被割开，再将蚕茧拉出锥形筒体，在倒钩块作用下将蚕茧割开的端部打开。

在上述的适用于丝绸加工系统的蚕茧剥开器中，所述的条形刀片的横截面呈等腰三角形，且所述的条形刀片与锥形筒体相连的内侧宽度至外侧宽度逐渐变小，且所述的尖锥部通过弧形过渡部与条形刀片相连。

在上述的适用于丝绸加工系统的蚕茧剥开器中，所述的尖锥部呈前端窄后端宽的结构，且所述的尖锥部与条形刀片相连的后端宽度至前端宽度逐渐变小。

在上述的适用于丝绸加工系统的蚕茧剥开器中，所述的倒钩块设置在条形刀片端部外侧。

在上述的适用于丝绸加工系统的蚕茧剥开器中，所述的条形刀片的螺旋圈数为0.5-0.8圈。

在上述的适用于丝绸加工系统的蚕茧剥开器中，所述的倒钩块和尖锥部均与条形刀片连为一体式结构。

在上述的适用于丝绸加工系统的蚕茧剥开器中，所述的手柄呈环状，且所述的手柄与锥形筒体连为一体。

与现有的技术相比，本适用于丝绸加工系统的蚕茧剥开器的优点在于：结构简单，稳定性好，操作方便，便于割开蚕茧，不易对蚕蛹造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构示意图。

图2为本实用新型提供的剖视图。

图中，锥形筒体1、手柄2、条形刀片3、尖锥部31、倒钩块32、弧形过渡部33。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-2所示，本适用于丝绸加工系统的蚕茧剥开器，包括呈圆锥筒状的锥形筒体1，锥形筒体1一端封闭，另一端敞口，锥形筒体1的封闭端的直径至敞口端的直径逐渐变大，锥形筒体1的封闭端与手柄2相连，手柄2呈环状，且手柄2与锥形筒体1连为一体，在锥形筒体1周向内侧设有呈螺旋状分布设置的条形刀片3，条形刀片3的螺旋圈数小于一圈，条形刀片3一端设置在锥形筒体1敞口端的内侧，另一端延伸至锥形筒体1的封闭端内侧，条形刀片3位于锥形筒体1敞口端的内侧的一端设有尖锥部31，条形刀片3位于锥形筒体1的封闭端内侧的另一端设有与条形刀片3固定相连的倒钩块32，使用时将蚕茧一端插于锥形筒体1内并周向转动，在条形刀片3作用下蚕茧一端被割开，再将蚕茧拉出锥形筒体1，在倒钩块32作用下将蚕茧割开的端部打开。

具体地，这里的条形刀片3的横截面呈等腰三角形，且条形刀片3与锥形筒体1相连的内侧宽度至外侧宽度逐渐变小。进一步地，这里的尖锥部31呈前端窄后端宽的结构，且尖锥部31与条形刀片3相连的后端宽度至前端宽度逐渐变小，且尖锥部31通过弧形过渡部33与条形刀片3相连。其中，这里的倒钩块32设置在条形刀片3端部外侧。优选地，这里的条形刀片3的螺旋圈数为0.5-0.8圈。另外，这里的倒钩块32和尖锥部31均与条形刀片3连为一体式结构。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了锥形筒体1、手柄2、条形刀片3、尖锥部31、倒钩块32、弧形过渡部33等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种适用于丝绸加工系统的蚕茧剥开器，其特征在于，本剥开器包括呈圆锥筒状的锥形筒体(1)，所述的锥形筒体(1)一端封闭，另一端敞口，所述的锥形筒体(1)的封闭端的直径至敞口端的直径逐渐变大，所述的锥形筒体(1)的封闭端与手柄(2)相连，在锥形筒体(1)周向内侧设有呈螺旋状分布设置的条形刀片(3)，所述的条形刀片(3)的螺旋圈数小于一圈，所述的条形刀片(3)一端设置在锥形筒体(1)敞口端的内侧，另一端延伸至锥形筒体(1)的封闭端内侧，所述的条形刀片(3)位于锥形筒体(1)敞口端的内侧的一端设有尖锥部(31)，所述的条形刀片(3)位于锥形筒体(1)的封闭端内侧的另一端设有与条形刀片(3)固定相连的倒钩块(32)。

2.根据权利要求1所述的适用于丝绸加工系统的蚕茧剥开器，其特征在于，所述的条形刀片(3)的横截面呈等腰三角形，且所述的条形刀片(3)与锥形筒体(1)相连的内侧宽度至外侧宽度逐渐变小。

3.根据权利要求2所述的适用于丝绸加工系统的蚕茧剥开器，其特征在于，所述的尖锥部(31)呈前端窄后端宽的结构，且所述的尖锥部(31)与条形刀片(3)相连的后端宽度至前端宽度逐渐变小，且所述的尖锥部(31)通过弧形过渡部(33)与条形刀片(3)相连。

4.根据权利要求1或2或3所述的适用于丝绸加工系统的蚕茧剥开器，其特征在于，所述的倒钩块(32)设置在条形刀片(3)端部外侧。

5.根据权利要求4所述的适用于丝绸加工系统的蚕茧剥开器，其特征在于，所述的条形刀片(3)的螺旋圈数为0.5-0.8圈。

6.根据权利要求4所述的适用于丝绸加工系统的蚕茧剥开器，其特征在于，所述的倒钩块(32)和尖锥部(31)均与条形刀片(3)连为一体式结构。

7.根据权利要求1所述的适用于丝绸加工系统的蚕茧剥开器，其特征在于，所述的手柄(2)呈环状，且所述的手柄(2)与锥形筒体(1)连为一体。