CN204280465U - 库房用零部件储存架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及库存领域，特别是涉及一种库房用零部件储存架，包括置物架和支撑杆，所述置物架由储物格组合而成，所述储物格为箱体结构，所述储物格的数量至少为1个，所述置物架的数量至少为1个，所述置物架之间通过支撑杆装配固定，所述储物格内设有隔板，所述隔板的一边设有第一卡槽，所述储物格的边框能够插入第一卡槽中。本实用新型库房用零部件储存架的设计，置物架由储物格通过卡槽与凸台的配合进行组合，方便拆卸、组装牢靠、方便储存、方便运输。

Description

库房用零部件储存架

技术领域

本实用新型涉及库存领域，特别是涉及一种库房用零部件储存架。

背景技术

在工厂的建设过程中，零部件的存储一直是人们十分重视的问题，由于管理和工具上的不合理性，导致在施工的过程中零部件经常丢失，再者现今许多工厂使用的零部件储存箱都是建议的金属箱子，在零部件堆放的时候容易混淆，更有甚者造成零部件的损坏，从而影响了工程质量和进程，给企业造成了严重的经济损失。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、储存安全的库房用零部件储存架。

实用新型的库房用零部件储存架，包括置物架和支撑杆，所述置物架由储物格组合而成，所述储物格为箱体结构，所述储物格的数量至少为1个，所述置物架的数量至少为1个，所述置物架之间通过支撑杆装配固定，所述储物格内设有隔板，所述隔板的一边设有第一卡槽，所述储物格的边框能够插入第一卡槽中。

进一步的，所述储物格的一组相对边框外侧设有第二卡槽，所述储物格的另一组相对边框外侧设有第一凸台，所述储物格之间通过第一凸台和第二卡槽的配合装配固定。

进一步的，所述储物格边框的上表面设有一圈第二凸台，所述储物格边框的下表面设有一圈第三卡槽，所述储物格之间通过第二凸台和第三卡槽的配合装配固定。

进一步的，所述储物格边框的上表面和下表面均设有4个连接孔，所述连接孔分布于储物格边框上表面和下表面的4个角，所述连接孔内设有内螺纹，所述支撑杆的两端均设有外螺纹，所述外螺纹能够旋入内螺纹中。

进一步的，所述储物格内设有衬里，所述衬里为橡胶材质。

进一步的，所述储物格和支撑杆为不锈钢材质。

进一步的，所述第一凸台的宽度为50-100mm，所述第二卡槽的深度等于第一凸台的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：置物架由储物格通过卡槽与凸台的配合进行组合，方便拆卸、组装牢靠、方便储存、方便运输；由于储物格的上表面和下表面分别设有卡槽和凸台，这样在储存少量零部件时可以进行储物格的上下叠加式组合，叠加式组合后占地面积小，储存的零部件不会丢失；储物格内设置了衬里，在实际使用的过程中，保证了零部件不会因为磕碰而损坏，提高工程质量，节约成本；储物格内设置了隔板，由于隔板与储物格的特殊连接形式，使得使用者可以随意的进行组合放置，这样在存放小零件时可以将不同规格的零件进行分装，保证零件不会混淆，极大的减少了使用者的工作量；储物格的第一凸台宽度设置为50-100mm，在需要进行搬运的时候，第一凸台可以作为把手，方便了使用者搬运。

附图说明

图1是本实用新型库房用零部件储存架的组装结构示意图；

图2是图1所示的库房用零部件储存架的叠加式组装结构示意图；

图3是图1所示的库房用零部件储存架的储物格的结构示意图；

图4是图3中的A向视图；

图5是图3中的B向视图；

图6是图1所示的库房用零部件储存架的支撑杆的结构示意图；

图7是图1所示的库房用零部件储存架的隔板的结构示意图。

1、置物架；2、支撑杆；3、储物格；4、隔板；5、衬里；6、第一凸台；7、第二卡槽；8、第二凸台；9、连接孔；10、第三卡槽；11、外螺纹；12、第一卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

参见图1-7所示，库房用零部件储存架，包括置物架1和支撑杆2，置物架1由储物格3组合而成，储物格3为箱体结构，储物格3的数量至少为1个，置物架1的数量至少为1个，置物架1之间通过支撑杆2装配固定，储物格3内设有隔板4，隔板4的一边设有第一卡槽12，储物格3的边框能够插入第一卡槽12中；储物格3的一组相对边框外侧设有第二卡槽7，储物格3的另一组相对边框外侧设有第一凸台6，储物格3之间通过第一凸台6和第二卡槽7的配合装配固定；储物格3边框的上表面设有一圈第二凸台8，储物格3边框的下表面设有一圈第三卡槽10，储物格3之间通过第二凸台8和第三卡槽10的配合装配固定；储物格3边框的上表面和下表面均设有4个连接孔9，连接孔9分布于储物格3边框上表面和下表面的4个角，连接孔9内设有内螺纹，支撑杆2的两端均设有外螺纹11，外螺纹11能够旋入内螺纹中；储物格3内设有衬里5，衬里5为橡胶材质；储物格3和支撑杆2为不锈钢材质；第一凸台6的宽度为50-100mm，第二卡槽7的深度等于第一凸台6的宽度。

实际使用时，对储存架进行组装，首先组装置物架1，将储物格3通过第一凸台6和第二卡槽7的配合进行组装，将第一凸台6插入第二卡槽7内，需要多少储物格3使用者可以自行决定，组装好置物架1后对置物架1之间再进行组装，置物架1之间通过支撑杆2装配固定，由于每个储物格3的上表面和下表面均设有连接孔9，无论使用者的置物架1是由几个储物格3组装而成的都可以通过支撑杆2进行支撑，支撑杆2两端由外螺纹11，通过螺纹的连接保证置物架1组装牢靠，不会由于放置物品过多而倒塌；组装时，置物架1的层数由使用者自行决定，需要几层就可以组装几层，极大的方便了使用者；组装完成后，将隔板4通过第一卡槽12插入储物格3内，隔板4固定完成后，将衬里5放置在每个小隔断内，这样就可以进行零部件的存放了。

当需要储存的零部件不多时，就可以对储物格3进行叠加式组装，储物格3的上表面和下表面分别设有第二凸台8和第三卡槽10，通过第二凸台8和第三卡槽10的配合就可以进行储物格3的叠加式组装。

置物架1由储物格3通过卡槽与凸台的配合进行组合，方便拆卸、组装牢靠、方便储存、方便运输；由于储物格3的上表面和下表面分别设有卡槽和凸台，这样在储存少量零部件时可以进行储物格3的上下叠加式组合，叠加式组合后占地面积小，储存的零部件不会丢失；储物格3内设置了衬里5，在实际使用的过程中，保证了零部件不会因为磕碰而损坏，提高工程质量，节约成本；储物格3内设置了隔板4，由于隔板4与储物格3的特殊连接形式，使得使用者可以随意的进行组合放置，这样在存放小零件时可以将不同规格的零件进行分装，保证零件不会混淆，极大的减少了使用者的工作量；储物格3的第一凸台6宽度设置为50-100mm，在需要进行搬运的时候，第一凸台可以作为把手，方便了使用者搬运。

包括以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.库房用零部件储存架，包括置物架和支撑杆，其特征在于，所述置物架由储物格组合而成，所述储物格为箱体结构，所述储物格的数量至少为1个，所述置物架的数量至少为1个，所述置物架之间通过支撑杆装配固定，所述储物格内设有隔板，所述隔板的一边设有第一卡槽，所述储物格的边框能够插入第一卡槽中。

2.如权利要求1所述的库房用零部件储存架，其特征在于，所述储物格的一组相对边框外侧设有第二卡槽，所述储物格的另一组相对边框外侧设有第一凸台，所述储物格之间通过第一凸台和第二卡槽的配合装配固定。

3.如权利要求1所述的库房用零部件储存架，其特征在于，所述储物格边框的上表面设有一圈第二凸台，所述储物格边框的下表面设有一圈第三卡槽，所述储物格之间通过第二凸台和第三卡槽的配合装配固定。

4.如权利要求1所述的库房用零部件储存架，其特征在于，所述储物格边框的上表面和下表面均设有4个连接孔，所述连接孔分布于储物格边框上表面和下表面的4个角，所述连接孔内设有内螺纹，所述支撑杆的两端均设有外螺纹，所述外螺纹能够旋入内螺纹中。

5.如权利要求1所述的库房用零部件储存架，其特征在于，所述储物格内设有衬里，所述衬里为橡胶材质。

6.如权利要求1所述的库房用零部件储存架，其特征在于，所述储物格和支撑杆为不锈钢材质。

7.如权利要求2所述的库房用零部件储存架，其特征在于，所述第一凸台的宽度为50-100mm，所述第二卡槽的深度等于第一凸台的宽度。