CN204279112U - 间接固定式套筒屏板的装饰环安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种间接固定式套筒屏板的装饰环安装结构，包括底部四周一体连接有固定卡扣的本体，在本体上开有仪表显示窗口，仪表显示窗口的孔沿向上延伸形成套筒部，套筒部的上部连接有翻边部，在套筒部的上部内侧还设有至少两个卡勾，在套筒部的顶面开有与卡勾一一对应的过孔，在每一所述套筒部顶面还设有装饰环，在装饰环的下端设有与卡勾一一对应的安装卡扣，安装卡扣伸入对应的过孔内并与卡勾扣合，在套筒部的内壁上还设有与卡勾一一对应的挡板，该挡板的宽度比安装卡扣的宽度宽，挡板位于安装卡扣与翻边部之间，挡板的两侧边与套筒部内壁一体相连。上述结构有效避免了装饰环脱落，具有构思巧妙、结构简单、改造容易和改造成本低等特点。

Description

间接固定式套筒屏板的装饰环安装结构

技术领域

本实用新型属于汽车仪表屏板技术领域，具体地讲，特别涉及一种间接固定式套筒屏板的装饰环安装结构。

背景技术

目前，汽车仪表上越来越多地用到套筒式的屏板，这种套筒屏板的套筒部主要用于遮光、避免光线漏出。而间接固定式套筒屏板主要包括板状的本体和套筒部，在本体的底部四周一体连接有固定卡扣，这种屏板是间接固定的。在本体上开有两个左右并排的圆形仪表显示窗口，每一仪表显示窗口的孔沿向上延伸形成套筒部，在套筒部的顶部内侧均设置有筒状的翻边部，并且在套筒部的顶部固定有装饰环，其目的是为了实现仪表色彩的多元化，有效消除驾驶的视觉疲劳，增强驾驶的舒适度。

现有间接固定式套筒屏板的套筒部内壁均设置有向套筒内突出的卡勾，该卡勾位于套筒部与翻边部之间，所述套筒部的顶面开有正对卡勾的过孔，而装饰环的底部设置有与卡勾一一对应的卡扣，所述卡扣上开有缺口，卡扣伸入套筒顶面的相应过孔内并与卡勾相扣合，从而将装饰环固定在套筒顶部。

采用上述结构，装饰环的安装仅仅通过卡勾与卡扣的扣合实现，装饰环的安装并不稳固，尤其是在人为有意的用手指拉扯或抠扯等非常规测试手段情况下，装饰环很容易脱落。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种稳固的间接固定式套筒屏板的装饰环安装结构，用以避免装饰环脱落。

本实用新型的技术方案如下：一种间接固定式套筒屏板的装饰环安装结构，包括长条形板状的本体，所述本体的底部四周一体连接有固定卡扣，在本体上开有两个左右并排的圆形仪表显示窗口，每一仪表显示窗口的孔沿向上延伸形成套筒部，每一所述套筒部的上部均一体连接有翻边部，所述翻边部位于对应套筒部的内侧，在套筒部的上部内侧还设有至少两个卡勾，并且在套筒部的顶面开有与卡勾一一对应的过孔，在每一所述套筒部顶面还设有装饰环，在所述装饰环的下端设有与卡勾一一对应的片状安装卡扣，所述安装卡扣伸入对应的过孔内并与卡勾扣合，在所述套筒部的内壁上还设有与卡勾一一对应的挡板，该挡板的宽度比安装卡扣的宽度宽，所述挡板位于安装卡扣与翻边部之间，挡板的两侧边与套筒部内壁一体相连。

所述挡板的下端比卡勾的下端高出距离d＝0-3mm。

所述挡板的上端与翻边部的上部一体相连。

每一所述套筒部上的卡勾均有五个。

在所述本体中部还开有LCD显示窗口，该LCD显示窗口位于两个仪表显示窗口之间，在所述LCD显示窗口的前方开有横向的警告灯显示窗口。

采用上述结构，在套筒部的内壁上设置位于卡勾与翻边部之间的挡板，通过挡板对安装卡扣进行限位，避免安装卡扣与卡勾的扣合发生松脱，并且在人为有意的用手指拉扯或抠扯等非常规测试手段情况下，卡扣也能与卡勾紧扣在一起，有效地避免了装饰环脱落。挡板下端比卡扣下端高出0-3mm，不仅可以有效地对安装卡扣进行限位，而且安装卡扣与卡勾的扣合顺畅。

有益效果：本实用新型通过在套筒部的内壁上设置位于卡勾与翻边部之间的挡板，从而避免了装饰环脱落，具有构思巧妙、结构简单、改造容易和改造成本低等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的后视旋转图。

图3为图1的立体图。

图4为套筒部卡勾和挡板的局部结构示意图。

图5为图4的A-A剖视图。

图6为装饰环上安装卡扣的局部结构示意图。

图7为图6的B-B剖视图。

图8为安装卡扣与卡勾的装配局部结构示意图。

图9为图8的C-C剖视图。

图中标记如下：本体1、仪表显示窗口1a、LCD显示窗口1b、警告灯显示窗口1c、套筒部2、卡勾2a、过孔2b、挡板2c、翻边部3、装饰环4、安装卡扣4a和固定卡扣5。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不应理解为限制本实用新型的具体保护范围。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，本实用新型包括长条形板状的本体1，所述本体1的底部四周一体连接有固定卡扣5，在本体1上开有两个左右并排的圆形仪表显示窗口1a，每一仪表显示窗口1a的孔沿向上延伸形成套筒部2，每一所述套筒部2的上部均一体连接有翻边部3，所述翻边部3位于对应套筒部2的内侧，在套筒部2的上部内侧还设有至少两个卡勾2a，并且在套筒部2的顶面开有与卡勾2a一一对应的过孔2b，在每一所述套筒部2顶面还设有装饰环4，在所述装饰环4的下端设有与卡勾2a一一对应的片状安装卡扣4a，该安装卡扣4a上开有缺口，所述安装卡扣4a伸入对应的过孔2b内并与卡勾2a扣合，在所述套筒部2的内壁上还设有与卡勾2a一一对应的挡板2c，该挡板2c的宽度比安装卡扣4a的宽度宽，所述挡板2c位于安装卡扣4a与翻边部3之间，挡板2c的两侧边与套筒部2内壁一体相连。所述挡板2c的上端与翻边部3的上部一体相连。所述挡板2c的下端比卡勾2a的下端高出距离d＝0-3mm。本实施例优选所述挡板2c的下端比卡勾2a的下端高出2mm。每一所述套筒部2上的卡勾2a均有五个。在所述本体1中部还开有LCD显示窗口1b，该LCD显示窗口1b位于两个仪表显示窗口1a之间，在所述LCD显示窗口1b的前方开有横向的警告灯显示窗口1c。

Claims (5)

1.一种间接固定式套筒屏板的装饰环安装结构，包括长条形板状的本体(1)，所述本体(1)的底部四周一体连接有固定卡扣(5)，在本体(1)上开有两个左右并排的圆形仪表显示窗口(1a)，每一仪表显示窗口(1a)的孔沿向上延伸形成套筒部(2)，每一所述套筒部(2)的上部均一体连接有翻边部(3)，所述翻边部(3)位于对应套筒部(2)的内侧，在套筒部(2)的上部内侧还设有至少两个卡勾(2a)，并且在套筒部(2)的顶面开有与卡勾(2a)一一对应的过孔(2b)，在每一所述套筒部(2)顶面还设有装饰环(4)，在所述装饰环(4)的下端设有与卡勾(2a)一一对应的片状安装卡扣(4a)，所述安装卡扣(4a)伸入对应的过孔(2b)内并与卡勾(2a)扣合，其特征在于：在所述套筒部(2)的内壁上还设有与卡勾(2a)一一对应的挡板(2c)，该挡板(2c)的宽度比安装卡扣(4a)的宽度宽，所述挡板(2c)位于安装卡扣(4a)与翻边部(3)之间，挡板(2c)的两侧边与套筒部(2)内壁一体相连。

2.根据权利要求1所述的间接固定式套筒屏板的装饰环安装结构，其特征在于：所述挡板(2c)的下端比卡勾(2a)的下端高出距离d＝0-3mm。

3.根据权利要求1或2所述的间接固定式套筒屏板的装饰环安装结构，其特征在于：所述挡板(2c)的上端与翻边部(3)的上部一体相连。

4.根据权利要求3所述的间接固定式套筒屏板的装饰环安装结构，其特征在于：每一所述套筒部(2)上的卡勾(2a)均有五个。

5.根据权利要求4所述的间接固定式套筒屏板的装饰环安装结构，其特征在于：在所述本体(1)中部还开有LCD显示窗口(1b)，该LCD显示窗口(1b)位于两个仪表显示窗口(1a)之间，在所述LCD显示窗口(1b)的前方开有横向的警告灯显示窗口(1c)。