CN204278706U - 一种冲版机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲版机，解决了冲版机在工作中不能自动添加涂料的问题，其技术方案要点是：一种冲版机，包括输版台、主机台，所述输版台固定连接在所述主机台的一端，所述主机台内设置有储液箱，所述主机台上还固定连接有加料装置，所述加料装置包括输液管、抽液泵,所述输液管与所述储液箱连通，所述抽液泵连接有抽液管，所述抽液管与所述输液管连通且所述抽液管伸入盛放有涂料的罐体内；本实用新型的优点是避免了在加料过程中需要人力将罐体提升到储液箱才可以实现加料的过程，极大的缩减了劳动强度，同时，又可以避免了涂料的洒落和涂料的污染，提高生产效率。

Description

一种冲版机

技术领域

本实用新型涉及印刷专用设备技术领域，具体属于一种冲版机。

背景技术

    目前，在印刷包装行业里会用到一种冲版机，其作业流程一般依序包括有：显影作业区、水洗作业区、上胶作业区以及烘干作业区，其中个作业区皆有相配合机构，以达到作业需要；而在整个工艺流程在工作时，常常需要对冲版机进行添加涂料，而添加涂料常常是通过人工进行操作的，需要将盛满涂料的罐体提升一定高度，由于涂料过重，在添加时就会十分费力，而且效率低，会因为给冲版机加料而耽误生产时间，降低生产效率，同时，在人工添加时，会由于操作失误，将涂料洒到设备上造成涂料的浪费，在添加过程中还会由于工作环境使涂料暴露在空气中，灰尘会落入涂料内污染涂料，因此，针对上述问题发明人进行了解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有自动上料装置的冲版机，解决了冲版机在工作中不能自动添加涂料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冲版机，包括输版台、主机台，所述输版台固定连接在所述主机台的一端，所述主机台内设置有储液箱，所述主机台上还固定连接有加料装置，所述加料装置包括输液管、抽液泵,所述输液管与所述储液箱连通，所述抽液泵连接有抽液管，所述抽液管与所述输液管连通且所述抽液管伸入盛放有涂料的罐体内。

    作为优选, 所述加料装置还包括固定支架、导料部，所述固定支架与主机台固定连接，所述固定支架包括用于固定抽液泵的固定台，所述导料部位于固定台的下表面，所述导料部包括滑板、与支架固定连接的滑轨，所述滑板在所述滑轨上滑动连接，所述滑板能够安放用于盛放涂料的罐体。

作为优选，所述输液管与所述储液箱之间以及所述输液管与所述抽液管之间均密封连接。

作为优选，所述抽液管包括第一管体、第二管体，所述第一管体一端的内壁上一体设置有环形凸起，所述第二管体一端一体设置有与所述环形凸起相配合的限位环，所述限位环套设在所述环形凸起上。

本实用新型相比现有技术具有下述优点：通过在冲版机上设置的加料装置，该装置包括抽液泵、输液管以及导料部，该抽液泵一端与输液管连接，另一端与抽液管连接，该输液管与储液箱连通，通过该抽液泵可以为抽液管抽取涂料提供吸力，使涂料可以由罐体内通过抽液管输送到输液管直至流入到储液箱内，这样就可以实现自动添料的功能，在添料过程中极大的缩减了劳动强度，同时，由于涂料是通过抽液管和输液管输送到储液箱内的，这样可以解决了涂料的洒出的现象，节约涂料，作为优化，抽液管与输液管之间以及输液管与输液箱之间均设置有橡胶密封垫，保证涂料在输送的过程中的密封性，同时又可以避免涂料不会暴露在空气中，防止了灰尘落入涂料中造成污染的问题。

附图说明

图1 本实用新型一种冲版机的结构示意图（一）；

图2本实用新型一种冲版机的结构示意图（二）；

图3本实用新型一种冲版机的爆炸示意图；

图4 本实用新型抽液管的结构示意图；

图5为图4所示本实用新型抽液管A-A的剖视图。

图中：1、输版台； 2、主机台；21、储液箱；3、加料装置；31、抽液泵；32、抽液管；321、第一管体；322、环形凸起；323、第二管体；324、限位环；33；导料部； 332、滑轨；333、滑板；334、固定杆；34、固定支架；341、固定台；35、输液管；4、罐体。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型一种冲版机实施例做进一步说明。

一种冲版机，如图1至图2所示，包括输版台1、主机台2，该输版台1通过螺栓固定在主机台2的两端，在主机台2内设置有储液箱21，在主体台上还连接有加料装置3，其中该加料装置3包括抽液泵31、输液管35，该输料管与储液箱21连通，该抽液泵31与抽液管32连接，同时该抽液管32与输液管35连通。

结合图1至图3，该加料装置3通过输液管35与储液箱21的连通，在输液管35一端与储液箱21之间密封连接有密封垫，该密封垫（图中未标注）由橡胶材料构成，该输液管35另一端延伸至主机台2外并与抽液管32之间通过设置有密封垫实现密封连通，在抽液管32与输液管35的连接处设置的抽液泵31可以将涂料由抽液管32输送到储液箱21内，该抽液泵31为上海旺泉泵业有限公司生产的一种SB系列的电动抽液泵31，该抽液泵31为现有技术，在此不作过多赘述，通过该抽液泵31产生的强大吸力，可以使罐体4内的涂料快速的通过抽液管32和输液管35将涂料输送至储液箱21内，同时在抽液管32与输液管35之间以及输液管35与输液箱之间均设置有橡胶密封垫，保证涂料在输送的过程中的密封性，不会发生泄漏的问题，同时又可以避免涂料不会暴露在空气中，防止了灰尘落入涂料中造成污染的问题。

结合图3至图5所示，该加料装置3还包括导料部33、固定支架34，该固定支架34与主机台2焊接，该固定支架34包括固定台341，该固定台341用于固定抽液泵31，保证抽液泵31的稳定性，该导料部33包括滑轨332，该滑轨332焊接在固定支架34的底部，在滑轨332上滑移连接有滑板333，该滑轨332的一部分嵌入地面，滑板333在滑轨332凸出部分上滑移，该滑板333可以放置用于盛放涂料的罐体4，通过将装满涂料的罐体4放置在滑板333上，滑板333在滑轨332上滑动，这样可以在搬运装满涂料的罐体4时可以减少搬运的力度，在固定支架34上的铰接有固定杆334，通过在固定支架34上铰接的固定杆334可以使罐体4到达抽液管32的下方时将罐体4卡设，限制罐体4在滑轨332上的位移，保证在输液过程中的稳定性。

结合图4所示，该抽液管32包括抽第一管体321、第二管体323，该第二管体323与抽液泵31相互扣接，第一管体321可以相对第二管体323进行伸出或者缩进，在第一管体321外壁上一体设置有环形凸起322，在第二管体323内壁上一体设置有与环形凸起322相抵设的限位环324，当第一管体321向外伸出时，第一管体321的上的环形凸起322会与第二管体323上的限位环324抵设，通过第一管体321在第二管体323内的拉伸或者缩进可以优化在抽取涂料时，避免将深入罐体4内的抽液管32在取出时会有涂料洒出的现象，同时可以方便涂料抽取的连续性，提高输送涂料的速度。

在工作时，如图1所示，将装满涂料的涂料罐体4放置在滑轨332上的滑板333上，由于滑板333贴近地面，所以不需要使用过大的力气，然后对滑板333施加一个向抽液管32的靠近的作用力，此时，滑板333在推力的作用下，在滑轨332上向抽液管32靠近，接下来，将罐体4滑至处于抽液管32的下方，将支架上的固定杆334放下，使处于抽液管32的下方的罐体4限位，然后将第一管体321拉出伸向罐体4底部，使第一管体321与罐体4底部接触，接下来，将抽液泵31接通电源，抽液泵31开始抽取涂料，料经抽液管32流入输液管35，最后流入储液箱21内；如图2所示，当罐体4内的涂料抽取完毕使，将第一管体321向第二管体323内缩进一定深度，打开固定杆334，将已经抽取完毕的罐体4取出，然后推动滑板333，将装满涂料的罐体4再次放置在抽液管32的下方，再将第一管体321从第二管体323内拉出，伸入罐体4内，当储液箱21内的涂料加满后，关闭抽液泵31，将第一管体321缩进第二管体323内即可。

上述实施例中固定支架34与主机台2的连接方式以及滑轨332与固定支架34的连接方式也可以通过铆接或者卡接等连接方式来实现上述连接方式的固定效果，本实施例优选采用焊接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种冲版机，包括输版台、主机台，所述输版台固定连接在所述主机台的一端，所述主机台内设置有储液箱，其特征在于：所述主机台上还固定连接有加料装置，所述加料装置包括输液管、抽液泵,所述输液管与所述储液箱连通，所述抽液泵连接有抽液管，所述抽液管与所述输液管连通且所述抽液管伸入盛放有涂料的罐体内。

2.根据权利要求1所述的一种冲版机，其特征在于：所述加料装置还包括固定支架、导料部，所述固定支架与主机台固定连接，所述固定支架包括用于固定抽液泵的固定台，所述导料部位于固定台的下表面，所述导料部包括滑板、与支架固定连接的滑轨，所述滑板在所述滑轨上滑动连接，所述滑板能够安放用于盛放涂料的罐体。

3.根据权利要求1所述的一种冲版机，其特征在于：所述输液管与所述储液箱之间以及所述输液管与所述抽液管之间均密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种冲版机，其特征在于：所述抽液管包括第一管体、第二管体，所述第一管体一端的内壁上一体设置有环形凸起，所述第二管体一端一体设置有与所述环形凸起相配合的限位环，所述限位环套设在所述环形凸起上。