CN204277907U - 安装钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装钳，包括前端的钳嘴(1)、钳腮(2)和后端的用于手持的第一钳臂(3)和第二钳臂(4)，该第一钳臂和第二钳臂能够围绕钳腮枢转，第一钳臂上设有朝向第二钳臂延伸的限位件(5)，该限位件中形成有多个卡槽(7)，安装钳还包括安装在第二钳臂上的限位块(6)，限位块能够卡接于任一卡槽中，以将第二钳臂锁定于相应的枢转位置上。通过在第一钳臂设置具有多个卡槽的限位件，第二钳臂设置有与卡槽配合的限位块，通过限位块与卡槽之间的配合限位，使得安装钳能够随意控制开度，省时省力。

Description

安装钳

技术领域

本实用新型涉及手动安装工具，具体地，涉及一种安装钳。

背景技术

钳子是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。钳子的外形呈V形，通常包括手柄、钳腮和钳嘴三个部分。

在安装气管、水管等软管时，经常使用钳子安装夹箍(例如钢带式弹性软管夹箍)等来对软管进行固定。在安装夹箍时，需要工人使用钳子夹持夹箍，将夹箍保持一个适当的开度，再将夹箍套过软管，管路安装完毕之后，再将夹箍固定在管路边缘，最后松开钳子。然而普通的钳子不能有效固定夹箍开度，需要工人使用钳子掌控夹箍的开度，费时费力，夹箍有时会弹出，不够安全可靠，而且专用工具钳的张开和关闭不够随意，约束性比较强，限位等级较少，保持开度的杠杆式小手柄占多余空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安装钳，该安装钳能够随意控制开度，省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型的一方面，提供了一种安装钳，包括前端的钳嘴、钳腮和后端的用于手持的第一钳臂和第二钳臂，该第一钳臂和第二钳臂能够围绕所述钳腮枢转，所述第一钳臂上设有朝向所述第二钳臂延伸的限位件，该限位件中形成有多个卡槽，所述安装钳还包括安装在所述第二钳臂上的限位块，所述限位块能够卡接于任一所述卡槽中，以将所述第二钳臂锁定于相应的枢转位置上。

优选地，所述限位件形成为圆弧段形状，该圆弧段的一端连接于所述第一钳臂，所述圆弧段的另一端朝向所述第二钳臂延伸并越过所述第二钳臂。

优选地，所述限位件枢转地连接于所述第一钳臂并能够在工作位置与非工作位置之间转动，在所述工作位置上，圆弧段形状的所述限位件的圆心落在钳臂枢转轴线上，在所述非工作位置上，所述限位件隐藏于所述第一钳臂中。

优选地，所述第一钳臂上形成有容纳所述限位件的容纳槽。

优选地，多个所述卡槽间隔地形成在所述限位件的外边缘上，并且朝向圆弧段形状的所述限位件的圆心沿径向延伸。

优选地，所述第二钳臂上设有滑槽，所述限位块安装在所述滑槽上并沿该滑槽移动。

优选地，所述钳嘴包括两个嘴臂，所述安装钳还包括两个夹块，该两个夹块分别枢转地安装在两个所述嘴臂的前端部上，所述两个夹块相向设置且夹块枢转轴线与所述钳臂枢转轴线垂直。

优选地，相向设置的两个所述夹块的相对端面上分别形成有夹持槽。

优选地，，所述夹持槽分别为直形槽和从所述端面向内凹陷的圆形凹槽。

优选地，所述圆形凹槽的圆周侧壁上等间隔地布置有多个开口槽。

通过上述技术方案，本实用新型通过在第一钳臂设置具有多个卡槽的限位件，第二钳臂设置有与卡槽配合的限位块，使得安装钳通过限位块与卡槽之间的配合限位，与现有的普通钳子和专用工具钳相比，本实用新型的安装钳无需使用工人手动掌控安装钳的开度，使得安装钳的开度能够随意控制，省时省力。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的优选实施方式中的安装钳的结构示意图；

图2是根据本实用新型的优选实施方式中的安装钳中直形槽的局部结构示意图；

图3是根据本实用新型的优选实施方式中的安装钳中圆形凹槽的局部结构示意图。

附图标记说明

1   钳嘴          2   钳腮

3   第一钳臂      4   第二钳臂

5   限位件        6   限位块

7   卡槽          11  嘴臂

12  夹块          13  直形槽

14  圆形凹槽      15  开口槽

A   钳臂枢转轴线  B   夹块枢转轴线

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

如图1所示，一种安装钳包括前端的钳嘴1、钳腮2和后端的用于手持的第一钳臂3和第二钳臂4，该第一钳臂3和第二钳臂4能够围绕钳腮2枢转，第一钳臂3上设有朝向第二钳臂4延伸的限位件5，该限位件5中形成有多个卡槽7，安装钳还包括安装在第二钳臂4上的限位块6，限位块6能够卡接于任一卡槽7中，以将第二钳臂4锁定于相应的枢转位置上。

本实施方式中通过在第一钳臂3设置具有多个卡槽7的限位件5，第二钳臂4设置有与卡槽7配合的限位块6，使得安装钳通过限位块6与对应的卡槽7之间的卡接限位，与现有的普通钳子和专用工具钳相比，本实用新型的安装钳无需工人手动掌控安装钳的开度，通过限位块6与对应的卡槽7之间的卡接，使得安装钳的开度能够随意控制，省时省力。其中，通过限位块6与对应的卡槽7的卡接，增加了安装钳的约束性，有效的保证了安装钳的开度和使用安全。再者，由于安装钳的限位件5上形成有多个卡槽7，与现有的专用工具钳相比，安装钳的限位等级增多，使得安装钳适合任意开度的控制，适用范围更广泛。另外，限位件5与限位块6的位置可以互换，即限位件5设置在第二钳臂4上，限位块6安装在第一钳臂3上，在此优选实施方式中，限位件5设置在距离钳腮2的第一钳臂3的四分之一处；第一钳臂3和第二钳臂4是按照人体工程学原理设计而成，使用起来更加舒适安全。

特别地，限位件5形成为圆弧段形状，该圆弧段的一端连接于第一钳臂3，圆弧段的另一端朝向第二钳臂4延伸并越过第二钳臂4。在优选实施方式中，限位件5形成为圆弧段形状，但本实用新型中的限位件5并不局限于圆弧段形状，也可以为其他形状，例如直线形等。圆弧段的另一端越过第二钳臂4，以确保圆弧段覆盖第二钳臂4的所有开度范围，使得安装钳的适用范围广泛，更具有随意性和可控性。

特别地，限位件5枢转地连接于第一钳臂3并能够在工作位置与非工作位置之间转动，在工作位置上，圆弧段形状的限位件5的圆心落在钳臂枢转轴线A上，在非工作位置上，限位件5隐藏于第一钳臂3中。

限位件5可在工作位置与非工作位置之间收放自如，当安装钳需要进行限位时，将限位件转到工作位置，当安装钳不需要限位时，可将限位件转到非工作位置，与现有的专用工具钳相比，不仅以节省了安装钳的收藏空间，也使得安装钳可以作为普通的钳子使用，同时还增加了安装钳的通用性。

在工作位置中，圆弧段形状的限位件5的圆心落在钳臂枢转轴线A上，即圆弧段形状的限位件5与第二钳臂4相对于第一钳臂3的运动轨迹一致，在此方便了卡槽7在限位件5上的形成，即卡槽7只需沿圆弧段的外边缘设置即可。

为了进一步固定位于工作位置的限位件5，可以在第一钳臂3上设置有阻挡件，阻挡件的形式不受限制，例如稍高于第一钳臂3平面的凸棱等。阻挡件不仅防止限位件5与限位块6卡接时，限位件5的移动，也限制限位件5仅在工作位置与非工作位置之间进行枢转。

特别地，第一钳臂3上形成有容纳限位件5的容纳槽。容纳槽更方便限位件5的收藏，防止限位件5暴露在外面划伤使用者，提高了安装钳的使用安全性。

特别地，多个卡槽7间隔地形成在限位件5的外边缘上，并且朝向圆弧段形状的限位件5的圆心沿径向延伸。多个卡槽7间隔地形成在限位件5的外边缘上，此处的限位件5为圆弧段形状，以方便卡槽7的形成。如果限位件5为其他形状，多个卡槽7需要以钳臂枢转轴线A上的点为圆心设置在限位件5上，以方便限位块6与卡槽7的卡接。

特别地，第二钳臂4上设有滑槽，限位块6安装在滑槽上并沿滑槽移动。使得在安装钳需要控制开度时，限位件5处于工作位置，限位块6能够沿着滑槽移动至限位件5的卡槽7中，并与卡槽7实现卡接；在安装钳调节开度或不需要控制开度时，限位块6能够沿着滑槽从卡槽7中移开，以再次与相应的卡槽7卡接或使得限位件5能够枢转至非工作位置。但限位块6的安装结构不局限于滑槽这样一种形式，通常形式的滑动结构均可，在此不再加以赘述。

特别地，钳嘴1包括两个嘴臂11，安装钳还包括两个夹块12，两个夹块12分别枢转地安装在两个嘴臂11的前端部上，两个夹块12相向设置且夹块枢转轴线B与钳臂枢转轴线A垂直。在确保安装钳的开度的情况下，使用者通过以夹块枢转轴线B转动安装钳，调整安装钳的方向，再以最适宜的方向装配零件，从而使得安装钳使用更加舒适方便。

为了增加安装钳的安全性和可靠性，特别地，相向设置的两个夹块12的相对端面上分别形成有夹持槽。使得安装钳夹持零件更牢固，不致零件脱落。夹持槽的形状没有限制，可根据使用者的需要进行设计。

特别地，夹持槽分别为直形槽13和从端面向内凹陷的圆形凹槽14。在本实用新型的优选实施方式中，直形槽13为半工字形槽，具有此种形状的夹持槽的安装钳，通常用于软管安装时夹箍(例如，Q673C20钢带式弹性软管夹箍)的装配，即将夹箍上向外翘起的两端卡接到半工字形槽和圆形凹槽14中，通过第一钳臂3与第二钳臂4以钳腮2枢转，以及限位块6与对应卡槽7的卡接，使得夹箍具有一定的开度，将具有一定的开度的夹箍穿过软管，安装好管路后，解除限位块6与对应卡槽7的卡接，松开安装钳，将夹箍固定在管路的边缘，其中，半工字形槽和圆形凹槽14确保了夹箍在具有一定开度后不会从安装钳中脱落或弹出，提高了安装钳的安全性和可靠性。

特别地，圆形凹槽14的圆周侧壁上等间隔地布置有多个开口槽15。通过在圆形凹槽14上布置有多个开口槽15，使得安装钳不局限于只能控制夹箍的装配，也可以控制更多的其他形状的小标准件的装配，增加了安装钳的通用性。

与现有的普通钳子和专用工具钳相比，本实用新型的安装钳中第一钳臂和第二钳臂的卡接部分能够很好的掌控零件(夹箍)的开度；钳嘴的夹持部分能够有效的固定零件(夹箍)，不会发生零件(夹箍)的弹出会脱落的现象，使得安装钳更具有随意性和可控性，使用起来舒适方便、安全可靠、省时省力，提高工作效率。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种安装钳，包括前端的钳嘴(1)、钳腮(2)和后端的用于手持的第一钳臂(3)和第二钳臂(4)，该第一钳臂(3)和第二钳臂(4)能够围绕所述钳腮(2)枢转，其特征在于，所述第一钳臂(3)上设有朝向所述第二钳臂(4)延伸的限位件(5)，该限位件(5)中形成有多个卡槽(7)，所述安装钳还包括安装在所述第二钳臂(4)上的限位块(6)，所述限位块(6)能够卡接于任一所述卡槽(7)中，以将所述第二钳臂(4)锁定于相应的枢转位置上。

2.根据权利要求1所述的安装钳，其特征在于，所述限位件(5)形成为圆弧段形状，该圆弧段的一端连接于所述第一钳臂(3)，所述圆弧段的另一端朝向所述第二钳臂(4)延伸并越过所述第二钳臂(4)。

3.根据权利要求2所述的安装钳，其特征在于，所述限位件(5)枢转地连接于所述第一钳臂(3)并能够在工作位置与非工作位置之间转动，在所述工作位置上，圆弧段形状的所述限位件(5)的圆心落在钳臂枢转轴线(A)上，在所述非工作位置上，所述限位件(5)隐藏于所述第一钳臂(3)中。

4.根据权利要求3所述的安装钳，其特征在于，所述第一钳臂(3)上形成有容纳所述限位件(5)的容纳槽。

5.根据权利要求3所述的安装钳，其特征在于，多个所述卡槽(7)间隔地形成在所述限位件(5)的外边缘上，并且朝向圆弧段形状的所述限位件(5)的所述圆心沿径向延伸。

6.根据权利要求1所述的安装钳，其特征在于，所述第二钳臂(4)上设有滑槽，所述限位块(6)安装在所述滑槽上并沿该滑槽移动。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的安装钳，其特征在于，所述钳嘴(1)包括两个嘴臂(11)，所述安装钳还包括两个夹块(12)，该两个夹块(12)分别枢转地安装在两个所述嘴臂(11)的前端部上，所述两个夹块(12)相向设置且夹块枢转轴线(B)与所述钳臂枢转轴线(A)垂直。

8.根据权利要求7所述的安装钳，其特征在于，相向设置的两个所述夹块(12)的相对端面上分别形成有夹持槽。

9.根据权利要求8所述的安装钳，其特征在于，所述夹持槽分别为直形槽(13)和从所述端面向内凹陷的圆形凹槽(14)。

10.根据权利要求9所述的安装钳，其特征在于，所述圆形凹槽(14)的圆周侧壁上等间隔地布置有多个开口槽(15)。