CN204277894U - 增速双向机械转换器及螺丝批与扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种增速双向机械转换器，包括主轴与增速行星齿轮机构，增速行星齿轮机构包括第一齿轮环、行星齿轮、太阳齿轮以及行星架，行星齿轮安装于行星架上，行星齿轮设置于第一齿轮环与太阳齿轮之间，第一齿轮环与太阳齿轮旋转方向相反；增速双向机械转换器还包括换向装置，第一齿轮环与太阳齿轮通过换向装置驱动主轴；使用时保持行星架固定不动，在第一齿轮环上输入顺时针或逆时针力矩，主轴均朝向预先设定的方向转动。本实用新型提供的增速双向机械转换器，利用增速行星齿轮机构实现方向转换，使得增速双向机械转换器结构简单，便于制作，同时也减小了在工具中占据的空间和重量。本实用新型还提供了具有增速双向机械转换器的螺丝批与扳手。

Description

增速双向机械转换器及螺丝批与扳手

技术领域

本实用新型涉及手动工具，更具体地说，涉及一种增速双向手动拧转工具。

背景技术

手动拧转工具是用来拧转工件，迫使其就位的工具，通常包括螺丝批、扳手等。

为了提高效率，现有的螺丝批或扳手具有机械转换器，该机械转换器包括主轴与两个驱动部件，两个驱动部件反向旋转，两个驱动部件分别通过作用方向相同的单向离合器驱动主轴。当向驱动部件输入力矩时，两个驱动部件中的一个驱动主轴旋转，另一个相对于主轴空转，从而能够有效利用任意方向的输入力矩，即无论输入力矩是顺时针方向还是逆时针方向，主轴都朝向一个方向转动，从而大大提高了工具的效率。

为了进一步提高效率，有些螺丝批或扳手还具有增速装置，通常增速装置为行星齿轮机构。

现有的螺丝批或扳手中，方向转换与增速装置由不同的部件实现，结构相对复杂，使得工具制作较为复杂，同时方向转换与增速装置占据的空间和重量较大。

发明内容

本实用新型提供一种增速双向机械转换器，利用增速行星齿轮机构实现方向转换，使得增速双向机械转换器结构简单，便于制作，同时也减小了在工具中占据的空间和重量。

本实用新型还提供一种包括增速双向机械转换器的螺丝批，保持螺丝批的握持环不动，当手柄朝预先设定的方向旋转时，螺丝批的批头同速朝预先设定的方向旋转；当手柄朝预先设定的方向相反的方向旋转时，螺丝批的批头以三倍速度朝预先设定的方向旋转。

本实用新型还提供一种包括增速双向机械转换器的扳手，保持扳手的握持环不动，当手柄朝预先设定的方向旋转时，扳手的力矩输出部件同速朝预先设定的方向旋转；当手柄朝预先设定的方向相反的方向旋转时，扳手的力矩输出部件以三倍速度朝预先设定的方向旋转。

本实用新型提供一种增速双向机械转换器，包括

主轴，

增速行星齿轮机构，增速行星齿轮机构包括第一齿轮环、行星齿轮、太阳齿轮以及行星架，行星齿轮安装于行星架上，行星齿轮设置于第一齿轮环与太阳齿轮之间， 第一齿轮环与太阳齿轮旋转方向相反；

增速双向机械转换器还包括

换向装置，第一齿轮环与太阳齿轮通过换向装置驱动主轴；

使用时保持行星架固定不动，在第一齿轮环上输入顺时针或逆时针力矩，主轴朝向预先设定的方向转动。

本实用新型提供的增速双向机械转换器，利用增速行星齿轮机构中第一齿轮环与太阳齿轮旋转方向相反，将第一齿轮环与太阳齿轮分别通过换向装置驱动主轴，从而实现方向转换，无论在第一齿轮环上输入顺时针或逆时针力矩，主轴均朝向预先设定的方向转动。

本实用新型提供的增速双向机械转换器，增速双向机械转换器结构简单，便于制作，同时也减小了在工具中占据的空间和重量。

进一步地，换向装置包括作用方向相同的第一单向离合器与第二单向离合器，作用方向与预先设定的方向相同。

本实用新型提供的增速双向机械转换器，将旋转方向相反的第一齿轮环与太阳齿轮分别通过作用方向相同的单向离合器驱动主轴，作用方向也就是预先设定的方向，从而实现方向转换。

进一步地，增速双向机械转换器还包括与第一齿轮环同轴设置的第二齿轮环，第二齿轮环与第一单向离合器连接。

进一步地，第一齿轮环与第二齿轮环为一体或同轴连接。

进一步地，增速双向机械转换器还包括与太阳齿轮同轴设置的第三齿轮环，第三齿轮环与第二单向离合器连接。

进一步地，太阳齿轮与第三齿轮环为一体或同轴连接。

进一步地，增速双向机械转换器还包括切换装置，切换装置用于切换第一单向离合器的作用方向与第二单向离合器的作用方向。

进一步地，增速双向机械转换器还包括握持装置，用于保持行星架固定不动。

进一步地，握持装置与行星架为一体或固定连接。

进一步地，握持装置为握持环。

进一步地，在第一齿轮环上输入与预先设定的方向相反的力矩，主轴朝向预先设定的方向增速转动。

进一步地，主轴朝向预先设定的方向增速转动的传动比为第一齿轮环的齿数与行星齿轮的齿数之比。

进一步地，主轴朝向预先设定的方向增速转动的传动比为3。

进一步地，在第一齿轮环上输入与预先设定的方向力矩，主轴同速朝向预先设定的方向转动。

进一步地，主轴朝向预先设定的方向同速转动的传动比为1。

本实用新型还提供一种螺丝批，包括

批杆，

增速双向机械转换器，包括

主轴，与批杆同轴设置；

增速行星齿轮机构，包括第一齿轮环、行星齿轮、太阳齿轮以及行星架，行星齿轮安装于行星架上，行星齿轮设置于第一齿轮环与太阳齿轮之间，第一齿轮环与太阳齿轮旋转方向相反；

手柄，与第一齿轮环同轴设置，用于输入力矩；

增速双向机械转换器还包括

换向装置，第一齿轮环与太阳齿轮通过换向装置驱动主轴；

使用时保持行星架固定不动，手柄在第一齿轮环上输入顺时针或逆时针力矩，批杆朝向预先设定的方向转动。

进一步地，换向装置包括作用方向相同的第一单向离合器与第二单向离合器，作用方向与预先设定的方向相同。

进一步地，增速双向机械转换器还包括与第一齿轮环同轴设置的第二齿轮环，第二齿轮环与第一单向离合器连接。

进一步地，第一齿轮环与第二齿轮环为一体或同轴连接。

进一步地，增速双向机械转换器还包括与太阳齿轮同轴设置的第三齿轮环，第三齿轮环与第二单向离合器连接。

进一步地，太阳齿轮与第三齿轮环为一体或同轴连接。

进一步地，增速双向机械转换器还包括切换装置，切换装置用于切换第一单向离合器的作用方向与第二单向离合器的作用方向。

进一步地，切换装置包括换向轴、设置于换向轴上的螺旋形槽以及一端设置于螺旋形槽的推钮。

进一步地，增速双向机械转换器还包括握持装置，用于保持行星架固定不动。

进一步地，握持装置与行星架为一体或固定连接。

进一步地，握持装置为握持环。

进一步地，在第一齿轮环上输入与预先设定的方向相反的力矩，主轴朝向预先设定的方向增速转动。

进一步地，主轴朝向预先设定的方向增速转动的传动比为第一齿轮环的齿数与行星齿轮的齿数之比。

进一步地，主轴朝向预先设定的方向增速转动的传动比为3。

进一步地，在第一齿轮环上输入与预先设定的方向力矩，主轴同速朝向预先设定的方向转动。

进一步地，主轴朝向预先设定的方向同速转动的传动比为1。

本实用新型还提供一种扳手，包括

力矩输出部件，

增速双向机械转换器，包括

主轴，与力矩输出部件同轴设置；

增速行星齿轮机构，包括第一齿轮环、行星齿轮、太阳齿轮以及行星架，行星齿轮安装于行星架上，行星齿轮设置于第一齿轮环与太阳齿轮之间，第一齿轮环与太阳齿轮旋转方向相反；

手柄，与第一齿轮环同轴设置，用于输入力矩；

增速双向机械转换器还包括

换向装置，第一齿轮环与太阳齿轮通过换向装置驱动主轴；

使用时保持行星架固定不动，手柄在第一齿轮环上输入顺时针或逆时针力矩，力矩输出部件朝向预先设定的方向转动。

进一步地，换向装置包括作用方向相同的第一单向离合器与第二单向离合器，作用方向与预先设定的方向相同。

进一步地，增速双向机械转换器还包括与第一齿轮环同轴设置的第二齿轮环，第二齿轮环与第一单向离合器连接。

进一步地，第一齿轮环与第二齿轮环为一体或同轴连接。

进一步地，增速双向机械转换器还包括与太阳齿轮同轴设置的第三齿轮环，第三齿轮环与第二单向离合器连接。

进一步地，太阳齿轮与第三齿轮环为一体或同轴连接。

进一步地，增速双向机械转换器还包括切换装置，切换装置用于切换第一单向离合器的作用方向与第二单向离合器的作用方向。

进一步地，切换装置包括换向轴与设置于换向轴一端的拨钮。

进一步地，扳手还包括脱套装置，脱套装置包括拨钮与设置于主轴上的凹槽。

进一步地，增速双向机械转换器还包括握持装置，用于保持行星架固定不动。

进一步地，握持装置与行星架为一体或固定连接。

进一步地，握持装置为握持环。

进一步地，在第一齿轮环上输入与预先设定的方向相反的力矩，主轴朝向预先设定的方向增速转动。

进一步地，主轴朝向预先设定的方向增速转动的传动比为第一齿轮环的齿数与行星齿轮的齿数之比。

进一步地，主轴朝向预先设定的方向增速转动的传动比为3。

进一步地，在第一齿轮环上输入与预先设定的方向力矩，主轴同速朝向预先设定的方向转动。

进一步地，主轴朝向预先设定的方向同速转动的传动比为1。

与现有技术相比，本实用新型提供的增速双向机械转换器具有以下有益效果：利用增速行星齿轮机构实现方向转换，使得增速双向机械转换器结构简单，便于制作，同时也减小了在工具中占据的空间和重量。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以便充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例中的包括增速双向机械转换器的螺丝批的正视图；

图2是图1所示的螺丝批的剖视图；

图3是图1所示的螺丝批的增速双向机械转换器的爆炸图；

图4是图1所示的螺丝批的增速双向机械转换器的连接关系图；

图5是图1所示的螺丝批的增速双向机械转换器的连接关系图；

图6是图2所示的螺丝批的B-B方向的剖视图；

图7是图1所示的螺丝批的增速双向机械转换器的增速行星齿轮机构的主轴透视图；

图8是图2所示的螺丝批的C-C方向的剖视图；

图9是图2所示的螺丝批的D-D方向的剖视图；

图10是图1所示的螺丝批的增速双向机械转换器的切换装置示意图；

图11是2所示的螺丝批的A-A方向的剖视图；

图12是本实用新型的另一个实施例中的包括增速双向机械转换器的扳手的正视图；

图13是图12所示的扳手的局部剖视图；

图14是图12所示的扳手的爆炸图；

图15是图13所示的扳手的A-A方向的剖视图；

图16是图13所示的扳手的B-B方向的剖视图；

图17是图12所示的扳手的手柄的正视图；

图18是图12所示的扳手的增速双向机械转换器的切换装置示意图；

图19是图13所示的扳手在增速双向机械转换器的切换装置切换第一单向离合器的作用方向与第二单向离合器的作用方向后的A-A方向的剖视图。

具体实施方式

顺时针方向与逆时针方向均是指从螺丝批的手柄向批杆方向看时的顺时针方向与逆时针方向。

图1是本实用新型的一个实施例中的包括增速双向机械转换器的螺丝批的正视图，图2是图1所示的螺丝批的剖视图，如图1、图2所示，本实施例中的包括增速双向机械转换器的螺丝批包括：批杆11、拨盖15、握持装置以及手柄13，该螺丝批还包括设置于握持装置内部的增速双向机械转换器。

本实施例中，握持装置为握持环14，握持环14为圆柱形环状结构。

图3是图1所示的螺丝批的增速双向机械转换器的爆炸图，图4、图5是图1所示的螺丝批的增速双向机械转换器的连接关系图；如图3-5所示，增速双向机械转换器包括主轴126、增速行星齿轮机构与换向装置；

增速行星齿轮机构包括第一齿轮环1221、行星齿轮1222、太阳齿轮1223以及行星架1224，行星齿轮1222安装于行星架1224上，行星齿轮1222设置于第一齿轮环1221与太阳齿轮1223之间，如图6所示，第一齿轮环1221与太阳齿轮1223旋转方向相反；

如图3所示，换向装置包括作用方向相同的第一单向离合器1231与第二单向离合器1232，作用方向也就是预先设定的方向，即主轴126旋转的方向。

本实施例中的增速双向机械转换器，利用增速行星齿轮机构中第一齿轮环1221与太阳齿轮1223旋转方向相反，将第一齿轮环1221与太阳齿轮1223分别通过作用方向相同的单向离合器1231、1232驱动主轴126，从而实现方向转换，无论在第一齿轮环1221上输入顺时针或逆时针力矩，主轴126均朝向预先设定的方向转动。

增速双向机械转换器还包括与第一齿轮环1221同轴设置的第二齿轮环124，第二齿轮环124与第一单向离合器1231连接，使得第一齿轮环1221通过第一单向离合器1231驱动主轴126。本实施例中，第一齿轮环1221与第二齿轮环124为一体。

第一齿轮环1221与第二齿轮环124也可以是分体的，但二者同轴连接。

增速双向机械转换器还包括与太阳齿轮1223同轴设置的第三齿轮环125，第三齿轮环125与第二单向离合器1232连接，使得太阳齿轮1223通过第二单向离合器1232驱动主轴126。本实施例中，太阳齿轮1223与第三齿轮环125为一体。

太阳齿轮1223与第三齿轮环125也可以是分体的，但二者同轴连接。

如图7显示了主轴126与各个部件的连接关系。

主轴126与批杆11通过销轴连接，使得主轴126与批杆11同轴设置，当主轴126转动时，带动批杆11转动。

本实施例中，第一单向离合器1231与第二单向离合器1232为棘爪，第一单向离合器1231与第二单向离合器1232也可以采用其他结构。

如图8所示，换向轴121上设置盲孔，盲孔内设置弹簧，盲孔开口处设置弹珠，棘爪1232在朝向换向轴121的侧面具有圆弧形曲面，与弹珠配合，形成棘爪1232与 换向轴121的连接，使得换向轴121转动时能够带动棘爪1232转动。

棘爪1232通过销轴1261安装于主轴126上；棘爪1232相对的两个侧面具有齿，棘爪1232的一个侧面上的齿与第三齿轮环125啮合，由于太阳齿轮1223与第三齿轮环125为一体，在图7所示的位置，当第三齿轮环125顺时针转动时，带动主轴126顺时针转动，即太阳齿轮1223带动主轴126顺时针转动；当第三齿轮环125逆时针转动时，棘爪1232与第三齿轮环125脱开，第三齿轮环125不能带动主轴126转动，第三齿轮环125相对于主轴126空转，即太阳齿轮1223相对于主轴126空转。

如图9所示，换向轴121上设置盲孔，盲孔内设置弹簧，盲孔开口处设置弹珠，棘爪1231在朝向换向轴121的侧面具有圆弧形曲面，与弹珠配合，形成棘爪1231与换向轴121的连接；棘爪1231通过销轴1261安装于主轴126上；棘爪1231相对的两个侧面具有齿，棘爪1231的一个侧面上的齿与第二齿轮环124啮合，由于第一齿轮环1221与第二齿轮环124为一体，在图8所示的位置，当第二齿轮环124顺时针转动时，带动主轴126顺时针转动，即第一齿轮环1221带动主轴126顺时针转动；当第二齿轮环124逆时针转动时，棘爪1231与第二齿轮环124脱开，第二齿轮环124不能带动主轴126转动，第二齿轮环124相对于主轴126空转，即第一齿轮环1221相对于主轴126空转。

处于图8、图9所示的位置时，棘爪1231、1232的作用方向为顺时针方向，即只有与棘爪1231、1232啮合的齿轮环124、125中，顺时针转动的一个能够驱动主轴126顺时针转动，也就是说，预先设定的方向与棘爪1231、1232的作用方向相同，为顺时针方向。

转动换向轴121，改变棘爪1231、1232与主轴126啮合的齿，从而改变主轴126的转动方向。

手柄13，与第一齿轮环1221同轴设置，用于输入力矩。

握持环14用于保持行星架1224固定不动。

本实施例中，握持环14与行星架1224为一体。

握持环14与行星架1224也可以为分体，二者固定连接。

本实施例中的螺丝批，使用时握住握持环14保持行星架1224固定不动，顺时针转动手柄13，在第一齿轮环1221上输入顺时针方向的力矩，使得第二齿轮环125顺时针转动，如图9所示，第二齿轮环125带动主轴126顺时针转动；第一齿轮环1221通过行星齿轮1222带动太阳齿轮1223逆时针转动，使得第三齿轮环124逆时针转动，如图8所示，第三齿轮环124相对于主轴126空转，即太阳齿轮1223相对于主轴126空转。

本实施例中的螺丝批，棘爪1231与第一齿轮环1221形成主棘轮，棘爪1232与太阳齿轮1223形成副棘轮，与第一齿轮环1221为一体的第二齿轮环125与太阳齿轮1223之间设置行星齿轮1222，通过握持环14转换后，形成与主棘轮反向的副棘轮。当主 棘轮逆时针旋转带动批杆11逆时针旋转，而副棘轮由于反向处于空转状态；当主棘轮顺时针旋转，主棘轮处于空转状态，而副棘轮通过握持环14转换后带动批杆11逆时针旋转，从而实现当握住握持环14保持行星架1224固定不动时，无论转动手柄13在第一齿轮环1221输入顺时针或逆时针方向的力矩，批杆11都是朝一个方向旋转。

增速行星齿轮机构传动比为第一齿轮环1221的齿数与行星齿轮1222的齿数之比，本实施例中传动比为3。顺时针转动手柄13时，与主轴126同轴设置的批杆11同速顺时针转动；逆时针转动手柄13时，与主轴126同轴设置的批杆11以3倍速顺时针转动。

本实施例中的增速双向机械转换器还包括切换装置，切换装置用于切换第一单向离合器1231的作用方向与第二单向离合器1232的作用方向。

如图10所示，切换装置包括换向轴121、设置于换向轴121上的螺旋形槽1211以及一端设置于螺旋形槽1211的推钮127，如图7所示，推钮127设置于主轴126的长孔中，主轴126外套设拨盖15；当拨盖15沿主轴126的轴向移动时，带动推钮127在主轴126的长孔中沿主轴126的轴向移动，且推钮127一端沿螺旋形槽1211移动，使得换向轴121旋转，带动第一单向离合器1231与第二单向离合器1232相对于销轴1261转动，从而改变第一单向离合器1231与第二单向离合器1232的作用方向。

如图11所示，主轴126的内壁设有两个弧形凹面，换向轴121设有一盲孔，盲孔内设置弹簧，盲孔开口处设置弹珠，换向轴121旋转后弹珠处于弧形凹面中，在螺丝批的使用过程中保持第一单向离合器1231与第二单向离合器1232的作用方向稳定。

本实施例中的螺丝批，利用增速行星齿轮机构中第一齿轮环1221与太阳齿轮1223旋转方向相反，将第一齿轮环1221与太阳齿轮1223分别通过作用方向相同的单向离合器1231、1232驱动主轴126，从而实现方向转换，无论在手柄13顺时针或逆时针转动，批杆11均朝预先设定的方向转动。当手柄13的转动方向与预先设定的方向一致时，批杆11与手柄13同速朝预先设定的方向转动；当手柄13的转动方向与预先设定的方向相反时，批杆11以手柄13的3倍速朝预先设定的方向转动。切换装置改变预先设定的方向。

图12是本实用新型的另一个实施例中的包括增速双向机械转换器的扳手的正视图，图13是图12所示的扳手的局部剖视图，如图12、图13所示，本实施例中的包括增速双向机械转换器的扳手包括：拨钮227、握持装置、增速双向机械转换器、手柄23以及力矩输出部件21，握持装置为握持环24，握持环24为圆锥形环状结构。

如图14所示，增速双向机械转换器，包括主轴226、增速行星齿轮机构与换向装置，主轴226与力矩输出部件21同轴设置；

增速行星齿轮机构，包括第一齿轮环2221、行星齿轮2222、太阳齿轮2223以及行星架2224，行星齿轮2222安装于行星架2224上，行星齿轮2222设置于第一齿轮 环2221与太阳齿轮2223之间，第一齿轮环2221与太阳齿轮2223旋转方向相反；

换向装置包括作用方向相同的第一单向离合器2231与第二单向离合器2232，作用方向也就是预先设定的方向，即主轴226旋转的方向。

本实施例中的增速双向机械转换器，利用增速行星齿轮机构中第一齿轮环2221与太阳齿轮2223旋转方向相反，将第一齿轮环2221与太阳齿轮2223分别通过作用方向相同的单向离合器2231、2232驱动主轴226，从而实现方向转换，无论在第一齿轮环2221上输入顺时针或逆时针力矩，主轴226均朝向预先设定的方向转动。

增速双向机械转换器还包括与第一齿轮环2221同轴设置的第二齿轮环224，第二齿轮环224与第一单向离合器2231连接，使得第一齿轮环2221通过第一单向离合器2231驱动主轴226。本实施例中，第一齿轮环2221与第二齿轮环224为分体，二者同轴连接。

增速双向机械转换器还包括与太阳齿轮2223同轴设置的第三齿轮环225，第三齿轮环225与第二单向离合器2232连接，使得太阳齿轮2223通过第二单向离合器2232驱动主轴226。本实施例中，太阳齿轮2223与第三齿轮环225为一体。

主轴226与力矩输出部件21固定连接，当主轴226转动时，带动力矩输出部件21转动。

本实施例中，第一单向离合器2231与第二单向离合器2232为棘爪。

如图15所示，第一单向离合器2231包括一对棘爪，棘爪朝向换向轴221的侧面设有弧形曲面，换向轴221上设置通孔，通孔内设置弹簧，通孔的两个开口处分别设置球头柱塞，与棘爪上的弧形曲面配合，形成第一单向离合器2231与换向轴221的连接。

第一单向离合器2231通过销轴安装于主轴226；第一单向离合器2231相对的两个侧面具有齿，第一单向离合器2231的一个侧面上的齿与第二齿轮环224啮合，由于第一齿轮环2221与第二齿轮环224为同轴连接，在图15所示的位置，当第二齿轮环224顺时针转动时，带动主轴226顺时针转动，即第一齿轮环2221带动主轴226顺时针转动；当第二齿轮环224逆时针转动时，第一单向离合器2231与第二齿轮环224脱开，第二齿轮环224不能带动主轴226转动，第二齿轮环224相对于主轴226空转，即第一齿轮环2221相对于主轴226空转。

如图16所示，第二单向离合器2232包括一对棘爪，棘爪朝向换向轴221的侧面设有弧形曲面，换向轴221上设置通孔，通孔内设置弹簧，通孔的两个开口处分别设置球头柱塞，与棘爪上的弧形曲面配合，形成第二单向离合器2232与换向轴221的连接。

第二单向离合器2232通过销轴安装于主轴226；第二单向离合器2232相对的两个侧面具有齿，第二单向离合器2232的一个侧面上的齿与第三齿轮环225啮合，由于太阳齿轮2223与第三齿轮环225为一体，在图16所示的位置，当第三齿轮环225顺 时针转动时，带动主轴226顺时针转动，即太阳齿轮2223带动主轴226顺时针转动；当第三齿轮环225逆时针转动时，第二单向离合器2232与第三齿轮环225脱开，第三齿轮环225不能带动主轴226转动，第三齿轮环225相对于主轴226空转，即太阳齿轮2223相对于主轴226空转。

处于图15、图16所示的位置时，单向离合器2231、2232的作用方向为顺时针方向，即与单向离合器2231、2232啮合的齿轮环224、225中，只有顺时针转动的一个能够驱动主轴226顺时针转动，也就是说，预先设定的方向与单向离合器2231、2232的作用方向相同，为顺时针方向。

手柄23用于输入力矩。

如图17所示，第二齿轮环224设置于手柄23内，第二齿轮环224与手柄23为一体，第二齿轮环224在朝向第一齿轮环2221的一侧，沿圆周内侧设置三个弧形凹部，与第一齿轮环2221朝向第二齿轮环224一侧的三个凸部配合，如图14所示，形成第二齿轮环224与第一齿轮环2221同轴连接。

第二齿轮环224与第一齿轮环2221也可以采用其他同轴连接方式，本实用新型对此不作限制。

握持环24用于保持行星架2224固定不动。

本实施例中，握持环24与行星架2224为分体，二者固定连接。

本实施例中的扳手，使用时握住握持环24保持行星架2224固定不动，顺时针转动手柄23，在第二齿轮环225上输入顺时针方向的力矩，使得第一齿轮环2221顺时针转动，如图16所示，第二齿轮环225带动主轴226顺时针转动；第一齿轮环2221通过行星齿轮2222带动太阳齿轮2223逆时针转动，使得第三齿轮环224逆时针转动，如图15所示，第三齿轮环224相对于主轴226空转，即太阳齿轮2223相对于主轴226空转。

本实施例中的扳手，使用时握住握持环24保持行星架2224固定不动，逆时针转动手柄23，在第二齿轮环225上输入逆时针方向的力矩，使得第一齿轮环2221逆时针转动，如图16所示，第二齿轮环225相对于主轴226空转；第一齿轮环2221通过行星齿轮2222带动太阳齿轮2223以增速方式顺时针转动，使得第三齿轮环224顺时针转动，如图15所示，第三齿轮环224带动主轴226顺时针转动，即太阳齿轮2223带动主轴226顺时针转动。

增速行星齿轮机构传动比为第一齿轮环2221的齿数与行星齿轮2222的齿数之比，本实施例中传动比为3。顺时针转动手柄23时，与主轴226同轴设置的力矩输出部件21同速顺时针转动；逆时针转动手柄23时，与主轴226同轴设置的力矩输出部件21以3倍速顺时针转动。

本实施例中的增速双向机械转换器还包括切换装置，切换装置用于切换第一单向离合器2231的作用方向与第二单向离合器2232的作用方向。

切换装置包括换向轴221、设置于换向轴221上的拨钮227，旋转拨钮227带动换向轴221旋转，从而带动第一单向离合器2231与第二单向离合器2232相对于销轴旋转，改变第一单向离合器2231与第二单向离合器2232的作用方向，如图19所示。

本实施例中的扳手还包括脱套装置，脱套装置包括设置于力矩输出部件21上的弹珠、拨钮227、弹簧26与设置于换向轴221上的第一槽2212和第二槽2213，如图18所示，第一槽2212与第二槽2213具有不同的深度，第一槽2212和第二槽2213距离拨钮227较近的一端的深度大于距离拨钮227较远的一端的深度。

当按下拨钮227，弹珠能够进入第一槽2212或第二槽2213具有较大深度的部分，完成脱套；当松开拨钮227，套设于拨钮227的弹簧26提供的弹力将拨钮227恢复到原来的位置，使得弹珠处于深度较小的部分，重新弹出。

本实施例中的扳手，利用增速行星齿轮机构中第一齿轮环2221与太阳齿轮2223旋转方向相反，将第一齿轮环2221与太阳齿轮2223分别通过作用方向相同的单向离合器2231、2232驱动主轴226，从而实现方向转换，无论在手柄23顺时针或逆时针转动，力矩输出部件21均朝预先设定的方向转动。当手柄23的转动方向与预先设定的方向一致时，力矩输出部件21与手柄23同速朝预先设定的方向转动；当手柄23的转动方向与预先设定的方向相反时，力矩输出部件21以手柄23的3倍速朝预先设定的方向转动。切换装置改变预先设定的方向。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (48)

1.一种增速双向机械转换器，包括

主轴，

增速行星齿轮机构，所述增速行星齿轮机构包括第一齿轮环、行星齿轮、太阳齿轮以及行星架，所述行星齿轮安装于所述行星架上，所述行星齿轮设置于所述第一齿轮环与所述太阳齿轮之间，所述第一齿轮环与所述太阳齿轮旋转方向相反；

其特征在于，所述增速双向机械转换器还包括

换向装置，所述第一齿轮环与所述太阳齿轮通过所述换向装置驱动所述主轴；

使用时保持所述行星架固定不动，在所述第一齿轮环上输入顺时针或逆时针力矩，所述主轴朝向预先设定的方向转动。

2.如权利要求1所述的增速双向机械转换器，其特征在于，所述换向装置包括作用方向相同的第一单向离合器与第二单向离合器，所述作用方向与所述预先设定的方向相同。

3.如权利要求2所述的增速双向机械转换器，其特征在于，所述增速双向机械转换器还包括与所述第一齿轮环同轴设置的第二齿轮环，所述第二齿轮环与所述第一单向离合器连接。

4.如权利要求3所述的增速双向机械转换器，其特征在于，所述第一齿轮环与所述第二齿轮环为一体或同轴连接。

5.如权利要求2所述的增速双向机械转换器，其特征在于，所述增速双向机械转换器还包括与所述太阳齿轮同轴设置的第三齿轮环，所述第三齿轮环与所述第二单向离合器连接。

6.如权利要求5所述的增速双向机械转换器，其特征在于，所述太阳齿轮与所述第三齿轮环为一体或同轴连接。

7.如权利要求1所述的增速双向机械转换器，其特征在于，所述增速双向机械转换器还包括切换装置，所述切换装置用于切换所述第一单向离合器的作用方向与所述第二单向离合器的作用方向。

8.如权利要求1所述的增速双向机械转换器，其特征在于，所述增速双向机械转换器还包括握持装置，用于保持所述行星架固定不动。

9.如权利要求8所述的增速双向机械转换器，其特征在于，所述握持装置与所述行星架为一体或固定连接。

10.如权利要求8所述的增速双向机械转换器，其特征在于，所述握持装置为握持环。

11.如权利要求1所述的增速双向机械转换器，其特征在于，在所述第一齿轮环上输入与所述预先设定的方向相反的力矩，所述主轴朝向所述预先设定的方向增速转动。

12.如权利要求11所述的增速双向机械转换器，其特征在于，所述主轴朝向所述预先设定的方向增速转动的传动比为所述第一齿轮环的齿数与所述行星齿轮的齿数之比。

13.如权利要求12所述的增速双向机械转换器，其特征在于，所述主轴朝向所述预先设定的方向增速转动的传动比为3。

14.如权利要求1所述的增速双向机械转换器，其特征在于，在所述第一齿轮环上输入与所述预先设定的方向力矩，所述主轴同速朝向所述预先设定的方向转动。

15.如权利要求14所述的增速双向机械转换器，其特征在于，所述主轴朝向所述预先设定的方向同速转动的传动比为1。

16.一种螺丝批，包括

批杆，

增速双向机械转换器，包括

主轴，与所述批杆同轴设置；

增速行星齿轮机构，包括第一齿轮环、行星齿轮、太阳齿轮以及行星架，所述行星齿轮安装于所述行星架上，所述行星齿轮设置于所述第一齿轮环与所述太阳齿轮之间，所述第一齿轮环与所述太阳齿轮旋转方向相反；

手柄，与所述第一齿轮环同轴设置，用于输入力矩；

其特征在于，所述增速双向机械转换器还包括

换向装置，所述第一齿轮环与所述太阳齿轮通过所述换向装置驱动所述主轴；

使用时保持所述行星架固定不动，所述手柄在所述第一齿轮环上输入顺时针或逆时针力矩，所述批杆朝向预先设定的方向转动。

17.如权利要求16所述的螺丝批，其特征在于，所述换向装置包括作用方向相同的第一单向离合器与第二单向离合器，所述作用方向与所述预先设定的方向相同。

18.如权利要求17所述的螺丝批，其特征在于，所述增速双向机械转换器还包括与所述第一齿轮环同轴设置的第二齿轮环，所述第二齿轮环与所述第一单向离合器连接。

19.如权利要求18所述的螺丝批，其特征在于，所述第一齿轮环与所述第二齿轮环为一体或同轴连接。

20.如权利要求19所述的螺丝批，其特征在于，所述增速双向机械转换器还包括与所述太阳齿轮同轴设置的第三齿轮环，所述第三齿轮环与所述第二单向离合器连接。

21.如权利要求20所述的螺丝批，其特征在于，所述太阳齿轮与所述第三齿轮环为一体或同轴连接。

22.如权利要求16所述的螺丝批，其特征在于，所述增速双向机械转换器还包括切换装置，所述切换装置用于切换所述第一单向离合器的作用方向与所述第二单向离合器的作用方向。

23.如权利要求22所述的螺丝批，其特征在于，所述切换装置包括换向轴、设置于所述换向轴上的螺旋形槽以及一端设置于所述螺旋形槽的推钮。

24.如权利要求16所述的螺丝批，其特征在于，所述增速双向机械转换器还包括握持装置，用于保持所述行星架固定不动。

25.如权利要求24所述的螺丝批，其特征在于，所述握持装置与所述行星架为一体或固定连接。

26.如权利要求24所述的螺丝批，其特征在于，所述握持装置为握持环。

27.如权利要求16所述的螺丝批，其特征在于，在所述第一齿轮环上输入与所述预先设定的方向相反的力矩，所述主轴朝向所述预先设定的方向增速转动。

28.如权利要求27所述的螺丝批，其特征在于，所述主轴朝向所述预先设定的方向增速转动的传动比为所述第一齿轮环的齿数与所述行星齿轮的齿数之比。

29.如权利要求28所述的螺丝批，其特征在于，所述主轴朝向所述预先设定的方向增速转动的传动比为3。

30.如权利要求16所述的螺丝批，其特征在于，在所述第一齿轮环上输入与所述预先设定的方向力矩，所述主轴同速朝向所述预先设定的方向转动。

31.如权利要求30所述的螺丝批，其特征在于，所述主轴朝向所述预先设定的方向同速转动的传动比为1。

32.一种扳手，包括

力矩输出部件，

增速双向机械转换器，包括

主轴，与所述力矩输出部件同轴设置；

增速行星齿轮机构，包括第一齿轮环、行星齿轮、太阳齿轮以及行星架，所述行星齿轮安装于所述行星架上，所述行星齿轮设置于所述第一齿轮环与所述太阳齿轮之间，所述第一齿轮环与所述太阳齿轮旋转方向相反；

手柄，与所述第一齿轮环同轴设置，用于输入力矩；

其特征在于，所述增速双向机械转换器还包括

换向装置，所述第一齿轮环与所述太阳齿轮通过所述换向装置驱动所述主轴；

使用时保持所述行星架固定不动，所述手柄在所述第一齿轮环上输入顺时针或逆时针力矩，所述力矩输出部件朝向预先设定的方向转动。

33.如权利要求32所述的扳手，其特征在于，所述换向装置包括作用方向相同的第一单向离合器与第二单向离合器，所述作用方向与所述预先设定的方向相同。

34.如权利要求33所述的扳手，其特征在于，所述增速双向机械转换器还包括与所述第一齿轮环同轴设置的第二齿轮环，所述第二齿轮环与所述第一单向离合器连接。

35.如权利要求34所述的扳手，其特征在于，所述第一齿轮环与所述第二齿轮环为一体或同轴连接。

36.如权利要求35所述的扳手，其特征在于，所述增速双向机械转换器还包括与所述太阳齿轮同轴设置的第三齿轮环，所述第三齿轮环与所述第二单向离合器连接。

37.如权利要求36所述的扳手，其特征在于，所述太阳齿轮与所述第三齿轮环为一体或同轴连接。

38.如权利要求32所述的扳手，其特征在于，所述增速双向机械转换器还包括切换装置，所述切换装置用于切换所述第一单向离合器的作用方向与所述第二单向离合器的作用方向。

39.如权利要求38所述的扳手，其特征在于，所述切换装置包括换向轴与设置于所述换向轴一端的拨钮。

40.如权利要求39所述的扳手，其特征在于，所述扳手还包括脱套装置，所述脱套装置包括所述拨钮与设置于所述主轴上的凹槽。

41.如权利要求32所述的扳手，其特征在于，所述增速双向机械转换器还包括握持装置，用于保持所述行星架固定不动。

42.如权利要求41所述的扳手，其特征在于，所述握持装置与所述行星架为一体或固定连接。

43.如权利要求41所述的扳手，其特征在于，所述握持装置为握持环。

44.如权利要求32所述的扳手，其特征在于，在所述第一齿轮环上输入与所述预先设定的方向相反的力矩，所述主轴朝向所述预先设定的方向增速转动。

45.如权利要求44所述的扳手，其特征在于，所述主轴朝向所述预先设定的方向增速转动的传动比为所述第一齿轮环的齿数与所述行星齿轮的齿数之比。

46.如权利要求45所述的扳手，其特征在于，所述主轴朝向所述预先设定的方向增速转动的传动比为3。

47.如权利要求32所述的扳手，其特征在于，在所述第一齿轮环上输入与所述预先设定的方向力矩，所述主轴同速朝向所述预先设定的方向转动。

48.如权利要求47所述的扳手，其特征在于，所述主轴朝向所述预先设定的方向同速转动的传动比为1。