CN204272803U

CN204272803U - 一种温室大棚

Info

Publication number: CN204272803U
Application number: CN201420637256.9U
Authority: CN
Inventors: 陈虹
Original assignee: Kunming University of Science and Technology
Current assignee: Kunming University of Science and Technology
Priority date: 2014-10-30
Filing date: 2014-10-30
Publication date: 2015-04-22
Anticipated expiration: 2024-10-30

Abstract

本实用新型公开了一种温室大棚，包括棚体和设置在棚体顶部的棚顶，在棚体内设置有送风管和一个以上的风柱，送风管端部设置有加热器，在棚顶上安装有太阳能电池板，太阳能电池板通过控制器与逆变器和/或蓄电池连接；其中加热器包括外壳、风扇、温度控制仪、发热元件，外壳上开有风窗，正对风窗内部安有风扇，温度控制仪安装在外壳内，外壳上开有出口，出口通过隔热层与送风管连通，发热元件设置在出口与风扇间；风柱通过管道分别与抽风机连接，在棚体内设置有温湿度传感器，温湿度传感器与温度控制仪连接；本装置结构简单、能实现温室的均匀加热、通风，适于工业化生产。

Description

一种温室大棚

技术领域

本实用新型提供一种温室大棚，属于种植领域。

背景技术

温室又称暖房。能透光、保温（或加温），用来栽培植物的设施。在不适宜植物生长的季节，能提供生育期和增加产量，多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等。我国北方地区温室加温成本占总成本的50﹪以上，南方地区冬季室外温度不会很低，且光照充足，冬季加温时间短，采暖方式多采用热风采暖，热风采暖初始投资少，但长期使用成本高。温室加温系统设计合理与否，直接关系的生产效益的好与差。目前，温室内使用较多的加温方式是燃煤、燃油或电加热，燃煤虽然成本低，但是污染严重、装置体积大且较难控制温室温度；随着油价不断升高，燃油加温使用成本高，而且需定期加油，操作复杂；综合考虑，电加热方式使用方便，成本适中。然而现在市场上针对温室的电加热加温装置在使用方面仍出现一些问题，如送风时间一长，加热器出口局部温度过高，加速了出口连接的塑料送风管变形老化；现有的送风管设计也使得温室加热不均匀，温室内局部温度较高，局部温度又较低，造成温室内植被生长良莠不齐。设置在温室大棚上的通风口，在春季风比较大的时候，风口容易闭合，不好控制通风，放风时还要注意防风，增加人力成本；如何在保证温室温度的同时又能有效对温室进行通风，促进植物生长是提高作物产量的关键。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种温室大棚，包括棚体1和设置在棚体1顶部的棚顶2，在棚体1内设置有送风管3和一个以上的风柱4，送风管端部设置有加热器5，在棚顶2上安装有太阳能电池板6，太阳能电池板6通过控制器与逆变器和/或蓄电池连接；其中加热器5包括外壳7、风扇8、温度控制仪9、发热元件10，外壳7上开有风窗11，正对风窗11内部安有风扇8，温度控制仪9安装在外壳7内，外壳7上开有出口，出口通过隔热层12与送风管3连通，发热元件10设置在出口与风扇间；风柱4通过管道分别与抽风机连接，在棚体1内设置有温湿度传感器15，温湿度传感器15与温度控制仪9连接；风扇8、温度控制仪9、发热元件10、抽风机、温湿度传感器15分别与PLC控制器连接，风扇8、温度控制仪9、发热元件10、抽风机13、PLC控制器分别与逆变器和/或蓄电池连接，PLC控制器按常规技术实施控制。

所述送风管3为圆筒形管道，其上开有通风孔16。

所述风柱4为中空圆柱，其上开有圆形风孔17，风柱4内设置有加热环，加热环分别与逆变器和/或蓄电池连接。

所述加热环包括支撑架18、加热管19，加热管19安装在支撑架18上。

本实用新型的优点：本装置通过E形塑料送风管、电加热器以及连接处隔热层的设计，使得整个温室加热均匀，并减缓了送风管老化，实现温室高效生产；通过风柱可实现送风或放风的功能，避免温室内氧的浓度较大，二氧化碳浓度较小，通风是为了排出温室内的部分氧，吸进室外的二氧化碳，以促进光合作用，降低棚内温度，提高作物产量，避免温度过高带来的危害；采用太阳能发电或储能，节约了人工成本和能源成本，即清洁又环保，且易控制；本装置适于工业化生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中加热器的结构示意图；

图3为本实用新型中风柱与其他组件的连接示意图；

图4为本实用新型中加热环的结构示意图；

图5为本实用新型控制及供电结构示意图；

图中：1-棚体；2-棚顶；3-送风管；4-风柱；5-加热器；6-太阳能电池板；7-外壳；8-风扇；9-温度控制仪；10-发热元件；11-风窗；12-隔热层；13-抽风机；14-PLC控制器；15-温湿度传感器；16-通风孔；17-圆形风孔，18-支撑架；19-加热管。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不局限于所述内容。

实施例1：本温室大棚，包括棚体1和设置在棚体1顶部的棚顶2，在棚体1内设置有送风管3和8个风柱4，送风管端部设置有加热器5，在棚顶2上安装有太阳能电池板6，太阳能电池板6通过控制器与逆变器和/或蓄电池连接；其中加热器5包括外壳7、风扇8、温度控制仪9、发热元件10，外壳7上开有风窗11，正对风窗11内部安有风扇8，温度控制仪9安装在外壳7内，外壳7上开有出口，出口通过隔热层12与送风管3连通，发热元件10设置在出口与风扇8间；风柱4通过管道分别与抽风机13连接，在棚体1内设置有温湿度传感器15，温湿度传感器15与温度控制仪9连接；风扇8、温度控制仪9、发热元件10、抽风机、温湿度传感器15分别与PLC控制器连接，风扇8、温度控制仪9、发热元件10、抽风机13、PLC控制器分别与逆变器和/或蓄电池连接；其中送风管3为圆筒形管道，其上开有通风孔16；风柱4为中空圆柱，其上开有圆形风孔17，风柱4内设置有加热环，加热环分别与逆变器和/或蓄电池连接；加热环包括支撑架18、加热管19，加热管19安装在支撑架18上（见图1、2、3、4、5）。

使用时，根据温室栽种作物的生长习性，对温度控制仪9设定所需温度，当温室内部温度较低时，PLC控制器开启发热元件10（PLC控制器根据温度控制仪开启或关闭发热元件的技术属于自动化领域常规技术），此时风窗11开启，同时风扇8启动，将风从风窗11抽入加热器5内；发热元件10开始发热，当风经过发热元件10时被加热，热风经出口进入送风管3中，在温室中的送风管3中，热风通过通风孔16不断均匀地涌入温室各个地方，使得温室内部温度持续升高；当温湿度传感器15测得温室内部温度达到设定值时，则PLC控制器关闭加热器（PLC控制器根据温湿度传感器开启或关闭加热器的技术属于自动化领域常规技术），加温结束；本装置晴天时通过太阳能电池板6收集太阳能转化为电能，通过逆变器为发热元件、风扇供电，同时将太阳能转换成电能存储在蓄电池中，阴天或夜间使用时，通过蓄电池供电；温室温度适宜作物生长后，作物的代谢旺盛，消耗大量的二氧化碳，产生氧气，抑制作物生长，此时采用部分抽风机13通过部分风柱4上的圆形风孔17抽出多余的氧气，同时另一部分风柱输入二氧化碳气体以促进光合作用，提高作物产量，也避免了温度过高带来的病害或湿度多大；冬季，室外温度偏低时，采用加热器难以达到温室设定温度时，同时启动风柱内设置的加热环，在抽风机鼓风的同时加热气流并通过风柱进入温室，辅助加热器为温室提温，保证温室温度达到设定温度和均匀，避免了温室内植被生长良莠不齐的问题。

Claims

1.一种温室大棚，包括棚体（1）和设置在棚体（1）顶部的棚顶（2），其特征在于：在棚体（1）内设置有送风管（3）和一个以上的风柱（4），送风管端部设置有加热器（5），在棚顶（2）上安装有太阳能电池板（6），太阳能电池板（6）通过控制器与逆变器和/或蓄电池连接；其中加热器（5）包括外壳（7）、风扇（8）、温度控制仪（9）、发热元件（10），外壳（7）上开有风窗（11），正对风窗（11）内部安有风扇（8），温度控制仪（9）安装在外壳（7）内，外壳（7）上开有出口，出口通过隔热层（12）与送风管（3）连通，发热元件（10）设置在出口与风扇间；风柱（4）通过管道分别与抽风机连接，在棚体（1）内设置有温湿度传感器（15），温湿度传感器（15）与温度控制仪（9）连接；风扇（8）、温度控制仪（9）、发热元件（10）、抽风机、温湿度传感器（15）分别与PLC控制器连接，风扇（8）、温度控制仪（9）、发热元件（10）、抽风机、PLC控制器分别与逆变器和/或蓄电池连接。

2.根据权利要求1所述温室大棚，其特征在于：送风管（3）为圆筒形管道，其上开有通风孔（16）。

3.根据权利要求1所述温室大棚，其特征在于：风柱（4）为中空圆柱，其上开有圆形风孔（17），风柱（4）内设置有加热环，加热环分别与逆变器和/或蓄电池连接。