CN204270169U - 一种用于制造药品的闪冷器的温度控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于制造药品的闪冷器的温度控制系统,其特征在于:包括风机、水泵、风机控制模块和水泵控制模块;水泵通过水泵控制模块与电机电连接;风机控制模块包括风机控制器、交流接触器KM1、交流接触器KM2和变频器;风机控制器包括温度传感器一、开关触点和模拟信号输出端;温度传感器一设置在闪冷器冷凝盘管的输出端;开关触点与变频器的开关控制端信号连接;模拟信号输出端与变频器的模拟信号接收端信号连接;风机依次通过交流接触器KM2的主触点、变频器和交流接触器KM1的主触点与电机电连接。该系统可实现风机变频控制,延长风机使用寿命,可减少物料冷却处理后的温度差异,提高控制的精确程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品制造技术领域,更具体地说,涉及一种用于制造药品的闪冷器的温度控制系统。
背景技术
随着医药行业迅速发展,针对不同的病菌,市面上出现了各式各样治疗不同病症的药品;例如磺胺类药品、乳酸甲氧苄啶、香兰素、罗红霉素、敌菌净、黎芦醛等。
母液是制药行业中的一种重要化学原料,母液中含有乙醇等多种成分,需要通过蒸煮使成分变成蒸汽以实现分离;之后母液蒸出的蒸汽通过闪冷器冷却变成液体后作为制药原料使用到制药生产中。闪冷器的冷却原理是:闪冷器的内部设有冷凝盘管,物料在冷凝盘管中流过冷却降温,从而使物料从蒸汽状态变成液体状态。闪冷器多使用风冷和水冷双重冷却方式;即采用水泵输送水对冷凝盘管进行喷淋,以及采用风机对闪冷器内部环境进行降温,从而加快原料温度下降。但是现有闪冷器的风机和水泵多采用人工控制,控制存在着主观判断,控制精度低,物料冷却处理后的温度差异大,不利于提高生产效率。同时风机开关频繁,机械磨损严重,使用寿命短,加大了制药设备的维护和维修成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种用于制造药品的闪冷器、可实现风机变频控制、延长风机使用寿命、减少物料冷却处理后的温度差异的温度控制系统。
为了达到上述目的,本实用新型通过下述技术方案予以实现:一种用于制造药品的闪冷器的温度控制系统,其特征在于:包括风机、水泵、风机控制模块和水泵控制模块;所述水泵通过水泵控制模块与电机电连接;
所述风机控制模块包括风机控制器、交流接触器KM1、交流接触器KM2和变频器;所述风机控制器包括温度传感器一、开关触点和模拟信号输出端;温度传感器一分别与开关触点和模拟信号输出端信号连接;所述温度传感器一设置在闪冷器冷凝盘管的输出端,以实现闪冷器冷凝盘管输出端的温度检测;所述开关触点与变频器的开关控制端信号连接;模拟信号输出端与变频器的模拟信号接收端信号连接;所述交流接触器KM1的吸合线圈与交流接触器KM2的吸合线圈并联组成风机自动控制电路;风机自动控制电路与电源电连接;
所述风机依次通过交流接触器KM2的主触点、变频器和交流接触器KM1的主触点与电机电连接。
本实用新型系统用于制造药品的闪冷器中,控制水泵抽水喷淋以及控制风机换气,从而控制物料冷却的温度,使流经冷凝盘管内的物料从蒸汽状态降温变成液体状态。风机的变频控制,可使物料冷却后的温度曲线较平滑,缩小物料冷却后的温度差异,可提高生产效率,节省制药成本;同时可减少风机开关次数,降低机械磨损,延长风机使用寿命。
所述风机控制电路还包括风机停止按钮、风机启动按钮和交流接触器KM3;交流接触器KM3的自锁触点与风机启动按钮并联,之后与风机停止按钮和交流接触器KM3的主触点串联组成风机手动控制电路;所述风机手动控制电路的前端和风机自动控制电路的前端分别通过风机选择按钮与电源正端电连接;风机手动控制电路的后端和风机自动控制电路的后端分别与电源负端电连接;
所述风机依次通过交流接触器KM2的主触点、变频器和交流接触器KM1的主触点与电机电连接;风机同时又通过交流接触器KM3的主触点与电机电连接。
本实用新型系统的风机除了可通过变频器控制外,还可进行人工控制,可满足生产现场的不同使用需求,更方便使用。
为提高系统的安全性能,所述风机控制电路还包括热过载保护器FR1;风机手动控制电路的后端通过热过载保护器FR1的辅助电路与电源负端电连接;所述的风机同时又通过交流接触器KM3的主触点与电机电连接是指,风机通过交流接触器KM3的主触点和热过载保护器FR1的工作端与电机电连接。
进一步的方案是:所述水泵控制模块包括水泵控制器、继电器J1和交流接触器KM4;所述水泵控制器包括信号连接的温度传感器二和开关信号输出端;
所述温度传感器二设置在闪冷器冷凝盘管的输出端,以实现闪冷器冷凝盘管输出端的温度检测;所述继电器J1的控制部分连接在开关信号输出端与电源负端之间;继电器J1工作部分的一端与电源正端连接,继电器J1工作部分的另一端通过交流接触器KM4的吸合线圈与电源负端连接;所述水泵通过交流接触器KM4的主触点与电机电连接。
水泵可根据闪冷器冷凝盘管的输出端的温度进行开关自动控制;当物料的温度降低的幅度足够大时可使水泵停止运作,节省电能;实现自动控制,可减少人工监控,降低生产成本。
所述水泵控制模块还包括水泵停止按钮和水泵启动按钮;水泵启动按钮与交流接触器KM4的自锁触点并联后与水泵停止按钮串联组成水泵手动控制电路;所述水泵手动控制电路的前端和继电器J1工作部分的一端分别通过水泵选择按钮与电源正端连接;水泵手动控制电路的后端和继电器J1工作部分的另一端分别通过交流接触器KM4的吸合线圈与电源负端连接。
水泵除了可以自动控制外,还可以实现人工控制,可满足生产现场的不同使用需求,更方便使用。
为提高安全性能,所述水泵控制模块还包括热过载保护器FR2;所述交流接触器KM4的吸合线圈通过热过载保护器FR2的辅助电路与电源负端连接;所述水泵通过交流接触器KM4的主触点和热过载保护器FR2的工作端与电机电连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点与有益效果:
1、本实用新型系统的风机采用变频控制,可使物料冷却后的温度曲线较平滑,缩小物料冷却后的温度差异,提高控制的精确程度,可提高生产效率,节省制药成本;同时可减少风机开关次数,降低机械磨损,延长风机使用寿命;
2、本实用新型系统的水泵可实现开关自动控制;可节省电能,减少人工监控,降低生产成本;
3、本实用新型系统的风机和水泵均是根据闪冷器冷凝盘管的输出端温度进行自动,可快速检测出物料的冷却情况,从而提高控制的精确程度;
4、本实用新型系统的风机和水泵除了可自动控制外,还可进行人工控制,可满足生产现场的不同使用需求,更方便使用;
5、本实用新型系统设有热过载保护器FR1和热过载保护器FR2,在系统出现热过载情况时可使水泵和风机停止运行,提高系统的安全性能。
附图说明
图1是本实用新型系统的电路图之一;
图2是本实用新型系统的电路图之二;
图3是本实用新型系统的电路图之三。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例
本实施例用于制造药品的闪冷器的温度控制系统,其电路图如图1~图3所示。系统包括风机、水泵、风机控制模块和水泵控制模块。系统控制水泵抽水喷淋以及控制风机换气,从而控制流经闪冷器冷凝盘管的物料的冷却温度,使物料从蒸汽状态降温变成液体状态。
风机控制模块包括风机控制器、交流接触器KM1、交流接触器KM2和变频器,以及风机停止按钮、风机启动按钮、交流接触器KM3和热过载保护器FR1;其中风机控制器可采用数显温度调节仪XT-792W。风机控制器包括温度传感器一、开关触点和模拟信号输出端。温度传感器一分别与开关触点和模拟信号输出端信号连接。温度传感器一设置在闪冷器冷凝盘管的输出端,以实现闪冷器冷凝盘管输出端的温度检测。开关触点与变频器的开关控制端信号连接,即风机控制器的端子5和端子6分别与变频器的端子RUN和端子EV信号连接。模拟信号输出端与变频器的模拟信号接收端信号连接,即风机控制器的端子8和端子9分别与变频器的端子AIN和端子GND信号连接。
交流接触器KM1的吸合线圈与交流接触器KM2的吸合线圈并联组成风机自动控制电路。交流接触器KM3的自锁触点与风机启动按钮并联,之后与风机停止按钮和交流接触器KM3的主触点串联组成风机手动控制电路。风机手动控制电路的前端和风机自动控制电路的前端分别通过风机选择按钮与电源正端电连接;风机自动控制电路的后端与电源负端电连接;风机手动控制电路的后端通过热过载保护器FR1的辅助电路与电源负端电连接。
风机依次通过交流接触器KM2的主触点、变频器和交流接触器KM1的主触点与电机电连接;风机同时又通过交流接触器KM3的主触点和热过载保护器FR1的工作端与电机电连接。
水泵控制模块包括水泵控制器、继电器J1和交流接触器KM4,以及水泵停止按钮、水泵启动按钮和热过载保护器FR2。其中,水泵控制器可采用数显温度调节仪XT-720W。水泵控制器包括信号连接的温度传感器二和开关信号输出端。
温度传感器二设置在闪冷器冷凝盘管的输出端,以实现闪冷器冷凝盘管输出端的温度检测;继电器J1的控制部分连接在开关信号输出端与电源负端之间。水泵启动按钮与交流接触器KM4的自锁触点并联后与水泵停止按钮串联组成水泵手动控制电路;水泵手动控制电路的前端和继电器J1工作部分的一端分别通过水泵选择按钮与电源正端连接;水泵手动控制电路的后端和继电器J1工作部分的另一端分别通过交流接触器KM4的吸合线圈和热过载保护器FR2的辅助电路与电源负端连接。
水泵通过交流接触器KM4的主触点和热过载保护器FR2的工作端与电机电连接。
本实施例的优点是:(一)风机可根据闪冷器冷凝盘管的输出端温度进行变频自动控制;当冷凝盘管的输出端温度较高时,冷凝盘管中的物料温度较高,风机运行加速以加快闪冷器内部空气流动,降低冷却水和冷凝盘管的温度,使物料加快降温;当冷凝盘管的输出端温度较低时,风机运行减速以减慢闪冷器内部空气流动,以减少冷却水和冷凝盘管的温度变化,使物料降温幅度变化减少;风机的变频控制可缩小物料冷却后的温度差异,可提高生产效率,节省制药成本;同时可减少风机开关次数,降低机械磨损,延长风机使用寿命;(二)水泵可实现开关自动控制;当物料的温度降低的幅度足够大时可使水泵停止运作,节省电能;实现自动控制,可减少人工监控,降低生产成本;(三)风机和水泵均是根据闪冷器冷凝盘管的输出端温度进行自动,可快速检测出物料的冷却情况,从而提高控制的精确程度;(四)风机和水泵除了可自动控制外,还可进行人工控制,可满足生产现场的不同使用需求,更方便使用;(五)设有热过载保护器FR1和热过载保护器FR2,在系统出现热过载情况时可使水泵和风机停止运行,提高系统的安全性能。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于制造药品的闪冷器的温度控制系统,其特征在于:包括风机、水泵、风机控制模块和水泵控制模块;所述水泵通过水泵控制模块与电机电连接;
所述风机控制模块包括风机控制器、交流接触器KM1、交流接触器KM2和变频器;所述风机控制器包括温度传感器一、开关触点和模拟信号输出端;温度传感器一分别与开关触点和模拟信号输出端信号连接;所述温度传感器一设置在闪冷器冷凝盘管的输出端,以实现闪冷器冷凝盘管输出端的温度检测;所述开关触点与变频器的开关控制端信号连接;模拟信号输出端与变频器的模拟信号接收端信号连接;所述交流接触器KM1的吸合线圈与交流接触器KM2的吸合线圈并联组成风机自动控制电路;风机自动控制电路与电源电连接;
所述风机依次通过交流接触器KM2的主触点、变频器和交流接触器KM1的主触点与电机电连接。
2.根据权利要求1所述的用于制造药品的闪冷器的温度控制系统,其特征在于:所述风机控制电路还包括风机停止按钮、风机启动按钮和交流接触器KM3;交流接触器KM3的自锁触点与风机启动按钮并联,之后与风机停止按钮和交流接触器KM3的主触点串联组成风机手动控制电路;所述风机手动控制电路的前端和风机自动控制电路的前端分别通过风机选择按钮与电源正端电连接;风机手动控制电路的后端和风机自动控制电路的后端分别与电源负端电连接;
所述风机依次通过交流接触器KM2的主触点、变频器和交流接触器KM1的主触点与电机电连接;风机同时又通过交流接触器KM3的主触点与电机电连接。
3.根据权利要求2所述的用于制造药品的闪冷器的温度控制系统,其特征在于:所述风机控制电路还包括热过载保护器FR1;风机手动控制电路的后端通过热过载保护器FR1的辅助电路与电源负端电连接;所述的风机同时又通过交流接触器KM3的主触点与电机电连接是指,风机通过交流接触器KM3的主触点和热过载保护器FR1的工作端与电机电连接。
4.根据权利要求1所述的用于制造药品的闪冷器的温度控制系统,其特征在于:所述水泵控制模块包括水泵控制器、继电器J1和交流接触器KM4;所述水泵控制器包括信号连接的温度传感器二和开关信号输出端;
所述温度传感器二设置在闪冷器冷凝盘管的输出端,以实现闪冷器冷凝盘管输出端的温度检测;所述继电器J1的控制部分连接在开关信号输出端与电源负端之间;继电器J1工作部分的一端与电源正端连接,继电器J1工作部分的另一端通过交流接触器KM4的吸合线圈与电源负端连接;所述水泵通过交流接触器KM4的主触点与电机电连接。
5.根据权利要求4所述的用于制造药品的闪冷器的温度控制系统,其特征在于:所述水泵控制模块还包括水泵停止按钮和水泵启动按钮;水泵启动按钮与交流接触器KM4的自锁触点并联后与水泵停止按钮串联组成水泵手动控制电路;所述水泵手动控制电路的前端和继电器J1工作部分的一端分别通过水泵选择按钮与电源正端连接;水泵手动控制电路的后端和继电器J1工作部分的另一端分别通过交流接触器KM4的吸合线圈与电源负端连接。
6.根据权利要求5所述的用于制造药品的闪冷器的温度控制系统,其特征在于:所述水泵控制模块还包括热过载保护器FR2;所述交流接触器KM4的吸合线圈通过热过载保护器FR2的辅助电路与电源负端连接;所述水泵通过交流接触器KM4的主触点和热过载保护器FR2的工作端与电机电连接。
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