CN204270160U - 一种带迟滞功能的液位开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带迟滞功能的液位开关，包含机械装置和迟滞控制电路；所述机械装置包含空管支柱；所述空管支柱的上端设置有螺纹盖，下端设置有密封盖；所述空管支柱通过螺纹盖固定在容器的上端;所述空管支柱内设置有常闭干簧管和常开干簧管；所述空管支柱的表面设置有卡簧；所述空管支柱上套设有浮子，所述浮子内设置有磁钢；所述浮子在运动时通过磁钢与常闭干簧管或常开干簧管的结合作为迟滞控制电路的输入信号，所述常闭干簧管和常开干簧管的中间为迟滞区域，实现容器注水与排水或液位指示时的迟滞作用；本实用新型不随液体在一定范围内晃动而频繁改变动作的，使用安全工作电压。

Description

一种带迟滞功能的液位开关

技术领域

本实用新型涉及液位传感器领域，特指一种不随液体在一定范围内晃动而频繁改变动作的一种带迟滞功能的液位开关。

背景技术

液位开关用于实现液位高度的检测，在水处理、家用电器、汽车等领域中应用十分广泛，如净化水处理系统水箱中液位高度检测、汽车中的液位检测;现有的液位开关，一般使用一个开关信号用于检测液位的高度，在实际应用过程中由于液面的晃动导致液位信号输出信号的抖动;如使用现有液位开关控制水泵的动作，在加液的过程中水的注入会导致液面的晃动使泵频繁执行开与关动作，缩短了开关与泵的寿命，并对电网形成一定的干扰；如使用现有液位开关指示液面的高度，由于容器内液体的晃动会导致此液位的信号指示时有时无，使得液面高度指示不明确。如使用现有液位开关使用市电工作时，当液位开关外壳破损时，会有导致容器内液体带电隐患，为此，我们研发了一种不随液体在一定范围内晃动而频繁改变动作的，使用安全工作电压的一种带迟滞功能的液位开关。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种不随液体在一定范围内晃动而频繁改变动作的一种带迟滞功能的液位开关。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带迟滞功能的液位开关，包含机械装置和迟滞控制电路；所述机械装置包含空管支柱；所述空管支柱的上端设置有螺纹盖，下端设置有密封盖；所述空管支柱通过螺纹盖固定在容器的上端;所述空管支柱内设置有常闭干簧管和常开干簧管；所述空管支柱的表面设置有卡簧；所述空管支柱上套设有浮子，所述浮子内设置有磁钢；所述浮子在运动时通过磁钢与常闭干簧管或常开干簧管的结合作为迟滞控制电路的输入信号，所述常闭干簧管和常开干簧管的中间为迟滞区域，实现容器注水与排水或液位指示时的迟滞作用。

优选的，所述迟滞控制电路包含单向可控硅V1、二极管V2、电阻R1、电容C1、C2和C3、继电器K1、输入信号接线端子J2、电源输入与输出信号接线端子J1；所述常闭干簧管和常开干簧管的两端分别通过导线接入迟滞控制电路；所述常闭干簧管是迟滞控制电路中的S2，所述常开干簧管是迟滞控制电路中的S1；所述浮子在空管支柱上移动靠近常闭干簧管时，常闭干簧管内的开关S2会断开；所述浮子靠近常开干簧管时，常开干簧管内的开关S1会闭合；所述常闭干簧管或常开干簧管内开关的断开与闭合作为迟滞控制电路的输入信号，所述迟滞控制电路通过常闭干簧管和常开干簧管的输入信号来控制单向可控硅V1的导通，从而控制继电器K1的动作，最终实现容器注水与排水或液位指示时的迟滞作用。

优选的，所述螺纹盖与容器的上端连接处还设置有第一密封圈，所述第一密封圈用于空管支柱上端与容器接口处的密封；所述密封盖与空管支柱的下端连接处还设置有第二密封圈，所述第二密封圈用于防止容器内液体渗入空管支柱内。

优选的，所述常闭干簧管和常开干簧管上下间隔放置，且常闭干簧管设置在常开干簧管的上方。

优选的，所述卡簧设置在常闭干簧管的上方，螺纹盖的下方。

优选的，所述浮子设置在卡簧的下方，密封盖的上方，所述浮子在空管支柱上可以上下移动。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的带迟滞功能的液位开关当液位在迟滞区域内变化时，迟滞控制电路中继电器保持状态不变，只有液面不在迟滞区域内时，迟滞控制电路中继电器状态才会变化，能够有效地延长水位开关输出触点的寿命，能够有效地延长输出控制单元设备的寿命，能够更稳定地指示液面位置。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的带迟滞功能的液位开关的结构示意图；

附图2为本实用新型所述的带迟滞功能的液位开关的迟滞触发控制板电路示意图;

附图3为本实用新型所述的带迟滞功能的液位开关的工作状态示意图;

    其中：1、螺纹盖；2、空管支柱；3、第一密封圈；4、卡簧；5、浮子；6、磁钢；7、第二密封圈；8、密封盖；9、常闭干簧管；10、常开干簧管；11、容器； 12、迟滞控制电路；13、电源。

具体实施方式    

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1-3为本实用新型所述的带迟滞功能的液位开关，包含机械装置和迟滞控制电路12；所述机械装置包含空管支柱2；所述空管支柱2的上端设置有螺纹盖1，下端设置有密封盖8；所述空管支柱2通过螺纹盖1固定在容器11的上端;所述螺纹盖1与容器11的上端连接处还设置有第一密封圈3，所述第一密封圈3用于空管支柱2上端与容器接口处的密封；所述密封盖8与空管支柱2 的下端连接处还设置有第二密封圈7，所述第二密封圈7用于防止容器11内液体渗入空管支柱2内；所述空管支柱2内设置有常闭干簧管9和常开干簧管10，所述常闭干簧管9和常开干簧管10上下间隔放置，且常闭干簧管9设置在常开干簧管10的上方；所述空管支柱2的表面设置有卡簧4，所述卡簧4设置在常闭干簧管9的上方，螺纹盖1的下方；所述空管支柱2上套设有浮子5，所述浮子5内设置有磁钢6，所述浮子5设置在卡簧4的下方，密封盖8的上方，所述浮子5在空管支柱2上可以上下移动；所述迟滞控制电路12包含单向可控硅V1、二极管V2、电阻R1、电容C1、C2和C3、继电器K1、输入信号接线端子J2、电源输入与输出信号接线端子J1；所述常闭干簧管9和常开干簧管10的两端分别通过导线接入迟滞控制电路12；所述常闭干簧管9是迟滞控制电路12中的S2，所述常开干簧管10是迟滞控制电路12中的S1；所述浮子5在空管支柱2上移动靠近常闭干簧管9时，常闭干簧管9内的开关S2会断开；所述浮子5靠近常开干簧管10时，常开干簧管10内的开关S1会闭合；所述常闭干簧管9或常开干簧管10内开关的断开与闭合作为迟滞控制电路12的输入信号，所述迟滞控制电路12通过常闭干簧管9和常开干簧管10的输入信号来控制单向可控硅V1的导通，从而控制继电器K1的动作，最终实现容器11的注水与排水。

使用时：当容器11内无水或水很少时，浮子5由于重力的作用会落在密封盖8上，此时浮子5内磁钢6在常开干簧管10处，使常开干簧管10内的开关闭合；由于浮子5内磁钢6远离常闭干簧管9，常闭干簧管9内的开关保持闭合；及迟滞控制电路12中S1处于闭合状态， S2处于闭合状态，导致单向可控硅V1饱和导通，使继电器K1吸合，实现注水；

当容器11注水时，液位上升，浮子5由于浮力的作用会逐渐上升，当浮子5远离常开干簧管10且未到常闭干簧管9处时，常开干簧管10内的开关断开，常闭干簧管9内的开关保持闭合；及迟滞控制电路12中S1处于断开状态， S2处于闭合状态，导致单向可控硅V1保持原来的状态，继电器K1继续吸合，继续注水实现了迟滞作用，增加了迟滞区域；

当容器11继续注水时，液位继续上升，浮子5由于浮力的作用会逐渐上升，当浮子5上升到卡簧4时，浮子5内磁钢5远离常开干簧管10，常开干簧管10内的开关断开；浮子5内磁钢6在常闭干簧管9处，常闭干簧管9内的开关断开；及迟滞控制电路12中S1处于断开状态， S2处于断开状态，导致单向可控硅V1达到关断条件而不导通，继电器K1断开，实现关水或排水。

当容器11液位由高位下降时，浮子5同时下降，当浮子5远离常闭干簧管9且未到常开干簧管10处时，常闭干簧管9内的开关由断开变成闭合状态，常开干簧管10内的开关保持断开，单向可控硅V1导通条件不满足，继电器K1保持断开状态。继续关水或排水实现了迟滞作用，增加了迟滞区域；

当容器11液位继续下降时，浮子5同时下降，当浮子5远离常闭干簧管9且到达常开干簧管10处时，常闭干簧管9内的开关闭合状态，常开干簧管10内的开关由断开变成闭合状态，迟滞控制电路12中S1处于闭合状态， S2处于闭合状态，导致单向可控硅V1饱和导通，使继电器K1吸合，实现注水。

所述带迟滞功能的液位开关想调节迟滞区域，只须调整卡簧4在空管支柱2上的位置。

所述带迟滞功能的液位开关想调节容器内液面高度，只须调整空管支柱2的长度。

所述迟滞控制电路12的工作电源可以选择直流12V、24V、36V中的一种，是一种安全工作电源。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的带迟滞功能的液位开关当液位在迟滞区域内变化时，迟滞控制电路中继电器保持状态不变，只有液面不在迟滞区域内时，迟滞控制电路中继电器状态才会变化，能够有效地延长水位开关输出触点的寿命，能够有效地延长输出控制单元设备的寿命，能够更稳定地指示液面位置。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带迟滞功能的液位开关，其特征在于：包含机械装置和迟滞控制电路；所述机械装置包含空管支柱；所述空管支柱的上端设置有螺纹盖，下端设置有密封盖；所述空管支柱通过螺纹盖固定在容器的上端;所述空管支柱内设置有常闭干簧管和常开干簧管；所述空管支柱的表面设置有卡簧；所述空管支柱上套设有浮子，所述浮子内设置有磁钢；所述浮子在运动时通过磁钢与常闭干簧管或常开干簧管的结合作为迟滞控制电路的输入信号，所述常闭干簧管和常开干簧管的中间为迟滞区域，实现容器注水与排水或液位指示时的迟滞作用。

2.根据权利要求1所述的带迟滞功能的液位开关，其特征在于：所述迟滞控制电路包含单向可控硅V1、二极管V2、电阻R1、电容C1、C2和C3、继电器K1、输入信号接线端子J2、电源输入与输出信号接线端子J1；所述常闭干簧管和常开干簧管的两端分别通过导线接入迟滞控制电路；所述常闭干簧管是迟滞控制电路中的S2，所述常开干簧管是迟滞控制电路中的S1；所述浮子在空管支柱上移动靠近常闭干簧管时，常闭干簧管内的开关S2会断开；所述浮子靠近常开干簧管时，常开干簧管内的开关S1会闭合；所述常闭干簧管或常开干簧管内开关的断开与闭合作为迟滞控制电路的输入信号，所述迟滞控制电路通过常闭干簧管和常开干簧管的输入信号来控制单向可控硅V1的导通，从而控制继电器K1的动作，最终实现容器注水与排水或液位指示时的迟滞作用。

3.根据权利要求1所述的带迟滞功能的液位开关，其特征在于：所述螺纹盖与容器的上端连接处还设置有第一密封圈，所述第一密封圈用于空管支柱上端与容器接口处的密封；所述密封盖与空管支柱的下端连接处还设置有第二密封圈，所述第二密封圈用于防止容器内液体渗入空管支柱内。

4.根据权利要求1所述的带迟滞功能的液位开关，其特征在于：所述常闭干簧管和常开干簧管上下间隔放置，且常闭干簧管设置在常开干簧管的上方。

5.根据权利要求1所述的带迟滞功能的液位开关，其特征在于：所述卡簧设置在常闭干簧管的上方，螺纹盖的下方。

6.根据权利要求1所述的带迟滞功能的液位开关，其特征在于：所述浮子设置在卡簧的下方，密封盖的上方，所述浮子在空管支柱上可以上下移动。