CN204268764U - 冷柜蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷柜蒸发器，包括毛细管、铝管，该铝管的入口端为渐缩结构，端头直接与该毛细管一端焊接。本实用新型将传统毛细管经变径铜接头与铝管的连接方式，改进为将铝管连接端的一段设为渐缩结构，入口端头直接与毛细管连接，省去了变径铜接头设备，同时减少了焊接点；另外在将铝管出口延长，直接与压缩机相连接，省去了传统结构中出口处的铜接头，及对应的焊接点，整个蒸发器泄漏率低，产品质量高，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其是一种冷柜蒸发器。
背景技术
冷柜在现有生活中使用非常普遍，如各种规模的超市都有使用，便于冷藏各种食品。蒸发器是冷柜的重要部件之一，主要作用就是吸收冷柜中食品热量，而对食品进行快速降温，达到保鲜防变质的效果。
而现有的冷柜蒸发器大多是毛细管与膨胀管经变径铜接头进行连接，压缩的制冷剂由毛细管向膨胀管喷射；吸热后的制冷剂再经与蒸发器出口处的铜接头连接的回气管，返回压缩机；为了连接牢固，在铝管入口和出口两处的铜接头的两侧均要进行焊接，但由于两处焊接操作不好掌控，经常发生泄漏，不合格率高，影响产品质量和使用寿命。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提出一种冷柜蒸发器，结构巧妙，泄漏率低。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：一种冷柜蒸发器，包括毛细管、铝管，该铝管的入口端为渐缩结构，端头直接与该毛细管一端焊接。
进一步地，该铝管的渐缩段长度为80～90mm。
进一步地，该渐缩段的端头内径与毛细管内径相同。
进一步地，该铝管的出口端延长至直接与压缩机相连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：将传统毛细管经变径铜接头与铝管的连接方式，改进为将铝管连接端的一段设为渐缩结构，入口端头直接与毛细管连接，省去了变径铜接头设备，同时减少了焊接点；另外在将铝管出口延长，直接与压缩机相连接，省去了传统结构中出口处的铜接头，及对应的焊接点，整个蒸发器泄漏率低，产品质量高，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型冷柜蒸发器的结构示意图；
图2为图1局部剖视放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1和2所示，冷柜1的外周包覆有蒸发作用的铝管2，铝管2的入口端21为渐缩结构，端头直接与毛细管3一端焊接。毛细管3内为高压制冷剂，其内径远小于铝管2内径，在铝管2内膨胀，达到对冷柜1内食品降温目的。
铝管2的入口端21渐缩结构如图2所示，其最小径与毛细管3相同，两者这样可直接焊接，不需要变径铜接头来连接；该渐缩段211长度L适宜长度为80～90mm，可减少噪声，提高产品的使用寿命。
在铝管2的出口端22处，将出口端22的铝管进行延长处理，直至铝管2出口端头与压缩机直接相连，这样减少了传统蒸发器的连接件和对应的焊接点。
本实用新型产品与传统产品相比，省去了铝管2进出口两处的铜接头，节约了成本，同时还减少了传统铜接头上的焊接点，相应减少了泄漏现象，提高了产品的质量，延长了使用寿命。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种冷柜蒸发器，包括毛细管、铝管，其特征在于：该铝管的入口端为渐缩结构，端头直接与该毛细管一端焊接。
2.如权利要求1所述冷柜蒸发器，其特征在于：该铝管的渐缩段长度为80～90mm。
3.如权利要求2所述冷柜蒸发器，其特征在于：该渐缩段的端头内径与毛细管内径相同。
4.如权利要求1所述冷柜蒸发器，其特征在于：该铝管的出口端延长至直接与压缩机相连接。
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