CN204268684U - 热罐及管线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种热罐及管线机。根据本实用新型的热罐，包括储水室和设置在储水室上方的蒸汽室，储水室的下部设置有进水口，蒸汽室的顶部设置有排蒸汽口；热罐还包括出水管，出水管贯穿蒸汽室，且出水管的进口端与储水室的顶部连通，出水管的管壁上还设置有与蒸汽室导通的抽水孔和喷水孔，且抽水孔位于蒸汽室的底部，喷水孔位于抽水孔的上方。本实用新型通过在出水管的管壁上设置有与蒸汽室导通的抽水孔和喷水孔，且抽水孔位于蒸汽室的底部，喷水孔位于抽水孔的上方，使得加热时膨胀水和水蒸气能够通过抽水孔和喷水孔进入蒸汽室内，防止从出水管的管口喷出，加热完成后取热水过程中，利用文氏管效应，通过抽水孔将蒸汽室内的膨胀水带走。
Description
技术领域
本实用新型涉及水加热领域，具体而言，涉及一种热罐及管线机。
背景技术
传统的管线机一般都采用水箱结构，水箱安装在加热系统和制冷系统上方，当打开出水开关时，水箱内的水在重力作用下进入加热系统或制冷，从而使加热系统或制冷系统内的水流出。这种结构可方便实现取水功能，但会使整机体积增大。
加热管加热技术(把加热管放置在水中对加热管通电加热水)是目前管线机加热系统所普遍采用的方法，这种方法虽然可方便的实现加热功能，但是加热时膨胀水有喷出的风险，而且其空烧时温度很高，可能会有发生火灾的风险；同时加热管长时间与水接触，表面会被水中酸性物质腐蚀而生锈，可能导致导热粉外溢而污染水质。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种防止加热时膨胀水喷出的热罐及管线机。
本实用新型提供了一种热罐，包括储水室和设置在储水室上方的蒸汽室，储水室的下部设置有进水口，蒸汽室的顶部设置有排蒸汽口；热罐还包括出水管，出水管贯穿蒸汽室，且出水管的进口端与储水室的顶部连通，出水管的管壁上还设置有与蒸汽室导通的抽水孔和喷水孔，且抽水孔位于蒸汽室的底部，喷水孔位于抽水孔的上方。
进一步地，抽水孔呈长度方向沿出水管的长度方向延伸的长孔状。
进一步地，抽水孔为三个或者四个，并沿出水管的周向均匀分布。
进一步地，喷水孔呈圆孔状。
进一步地，储水室的底部还设置有排水口。
进一步地，储水室的内部设置有沿竖直方向延伸的加热装置，储水室的上部设置有测温装置。
进一步地，加热装置为PTC，测温装置为感温包。
本实用新型还提供了一种管线机，包括源水支路、常温水支路、热水支路和两位三通电磁阀，源水支路与两位三通电磁阀的进口连通，常温水支路和热水支路分别与两位三通电磁阀的两个出口连通，热水支路串联设置有前述的热罐。
进一步地，源水支路上串联设置有压力罐和压力传感器。
进一步地，源水支路上还串联设置有减压阀，且减压阀的出口与两位三通电磁阀的进口连通。
根据本实用新型的热罐及管线机，通过在出水管的管壁上设置有与蒸汽室导通的抽水孔和喷水孔，且抽水孔位于蒸汽室的底部，喷水孔位于抽水孔的上方，使得加热时膨胀水和水蒸气能够通过抽水孔和喷水孔进入蒸汽室内，防止从出水管的管口喷出，造成安全隐患；加热完成后取热水过程中，利用文氏管效应，通过抽水孔将蒸汽室内的膨胀水带走。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是根据本实用新型的热罐的剖视结构示意图；
图2是图1中的标号I处的局部放大图；
图3是根据本实用新型的管线机的结构示意图。
附图标记说明：
1、源水支路；2、常温水支路；3、热水支路；4、两位三通电磁阀；5、压力罐；6、压力传感器；7、减压阀；10、储水室；11、进水口；12、排水口；13、加热装置；14、测温装置；20、蒸汽室；21、排蒸汽口；30、出水管；31、抽水孔；32、喷水孔。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，根据本实用新型的包括储水室10和设置在储水室10上方的蒸汽室20，储水室10的下部设置有进水口11，蒸汽室20的顶部设置有排蒸汽口21；热罐还包括出水管30，出水管30贯穿蒸汽室20，且出水管30的进口端与储水室10的顶部连通，出水管30的管壁上还设置有与蒸汽室20导通的抽水孔31和喷水孔32，且抽水孔31位于蒸汽室20的底部，喷水孔32位于抽水孔31的上方。本实用新型通过在出水管的管壁上设置有与蒸汽室导通的抽水孔和喷水孔，且抽水孔位于蒸汽室的底部，喷水孔位于抽水孔的上方，使得加热时膨胀水和水蒸气能够通过抽水孔和喷水孔进入蒸汽室内，防止从出水管的管口喷出，造成安全隐患；加热完成后取热水过程中，利用文氏管效应，通过抽水孔将蒸汽室内的膨胀水带走。本实用新型通过同时设置抽水孔和喷水孔，相比只单独设置抽水孔，本实用新型能够有效防止膨胀水抬升水平高于抽水孔时，部分膨胀水直接从热水管排出。同样，相比只单独设置喷水孔，本实用新型有效地解决了膨胀到蒸汽室中的热水每次不能抽取干净的问题。
如图2所示，抽水孔31呈长度方向沿出水管30的长度方向延伸的长孔状，可以增大抽水面积和抽水深度，提高抽水效率。
优选地，抽水孔31为三个或者四个，并沿出水管30的周向均匀分布，能够更好地带走蒸汽室的膨胀水。
结合图2所示，喷水孔32呈圆孔状，方便将膨胀水导入到蒸汽室中。
如图1所示，储水室10的底部还设置有排水口12，利用排水口12可以将整个热罐中的水排空，便于清洗和检修。
如图1所示，储水室10的内部设置有沿竖直方向延伸的加热装置13，储水室10的上部设置有测温装置14，测温装置14测量储水室10中热水的温度，并反馈控制加热装置13，从而使热水保持在合适的温度，同时又避免过度加热造成浪费。
优选地，加热装置13为PTC，加热效率高，而且安全卫生，相比现有技术，能够防止加热装置表面会被水中酸性物质腐蚀而生锈污染热水，测温装置14为感温包，能够准确测量温度。
结合图1和2来说明本实用新型的热罐的工作原理，一般地，与储水室10的进水口11连接的管路上设置有电磁阀，通过电磁阀控制进水口11进水。
由于本实用新型的热罐带有蒸汽室20，储水室10与蒸汽室20是两个独立的密封空间，两者连成一体组成整个热罐，热罐是从进水口11进常温水，常温水流进储水室10底部不断抬升水面，充满储水室10后将储水室10里面的水往热水管挤出。如果没有常温水从热罐进水口11进入，就没法形成压力挤出储水室10里面的水，储水室10在第一次开机充满水之后，一直都处于充满水的状态。
这种充满水状态的储水室10，在加热过程中会因为水的热膨胀，导致小部分水溢出，有从出水管30的管口流出的安全隐患。蒸汽室20的作用就是在加热水过程中，收集溢出来的膨胀水，在出热水的过程中，把上次加热的膨胀水从蒸汽室20抽走。
加热水过程：储水室10里面的水受热膨胀，膨胀水会抬升水面到出水管的抽水孔31，水会慢慢从这四个抽水孔31进入蒸汽室20，从而有效杜绝水直接从出水管30喷出的风险。
取热水过程：常温水从进水管进入储水室10，充满储水室10底部并把原储水室10里面的热水挤出。热水从热水管流出的过程中，会与蒸汽室20的膨胀水形成文氏管效应，膨胀水会被热水从抽水孔31带走，图2所示结构中，抽水孔31设有四个，能更好更快的带走蒸汽室20内的膨胀水，取热水一段时间可以完全抽空蒸汽室20中的膨胀水。
结合图1至3所示，本实用新型还提供了一种管线机，包括源水支路1、常温水支路2、热水支路3和两位三通电磁阀4，源水支路1与两位三通电磁阀4的进口连通，常温水支路2和热水支路3分别与两位三通电磁阀4的两个出口连通，热水支路3串联设置有前述的热罐。采用前述的热罐，取消了传统的可能滋生细菌的水箱，使得管线机出水更安全卫生。
具体地，管线机的源水支路1的水源是净水机过滤后的水，源水支路1上串联设置有压力罐5和压力传感器6，即净水机压力桶出水与源水支路1连接，通过三通接头把压力罐5串联在源水支路1上，压力罐5的下游设置另一个三通接头，用于安装压力传感器6，从而测量源水支路1的水压。优选地，压力传感器6的下游还设置有减压阀7，且减压阀7的出口与两位三通电磁阀4的进口连通。两位三通电磁阀4的第一个出口与常温水支路2连通，常温水最终从A口排出。两位三通电磁阀4的第二个出口通过电磁阀与热罐的进水口11连通，通过热罐加热常温水，得到热水，最终热水从B口排出。
采用本实用新型的热罐，能够有效地解决了传统管线机采用水箱设计时体积过大的问题，也避免了使用水箱储水带来的二次污染问题。
结合图1至3来说明本实用新型的管线机控制过程，主要包括
1、加热过程：
接通电源时，机器蜂鸣提示，系统开始检测加热开关，当检测到加热开关为断开状态，不启动加热功能，加热指示灯不亮显示加热未启动状态。当检测到加热开关为闭合状态时，启动加热，热罐内加热装置13对热罐的储水室10内的水进行加热，加热指示灯显示加热正在进行中，显示灯显示为红色。检测储水室10内的测温装置14，当测温装置14的温度达到预先设置的温度T1(80～99℃)时，停止加热装置13对储水室10内的水加热，加热指示灯显示加热已经完成状态，显示灯显示黄绿色。
当正在加热时，按下加热开关，检测到加热开关为断开状态，则立即停止加热装置对热罐内水的加热，加热指示灯不亮显示加热为未启动状态。
在加热完成状态时，当热罐内的水温低于所设置的温度T2(1～10)℃，再次启动加热装置13对储水室10内的水进行加热，加热指示灯显示加热正在进行中，直到加热温度达到所预先设置的问题T1。
2、取常温水功能：
取常温水时，按下常温水选择键，检测取水检测装置，取水检测装置(由压力传感器和程序控制的防止进水压力过低装置)为闭合状态，开启取常温水电磁阀此时取水为压力桶内的常温水。松开取水键，检测到取水检测装置为断开状态，停止取常温水，断开取常温水电磁阀，取水口停止取水，常温水取水完成。
3、取热水功能：
取热水时，按下热水取水键，蜂鸣提示，检测取水检测装置，取水检测装置为闭合状态，开启电磁阀组件(含取热水电磁阀和取常温水电磁阀)中取热水电磁阀，此水为热罐内当时的水温热水，只有在制热完成状态下，取出的水才是热罐所设定的最高温度值。松开取水键，检测到取水检测装置为断开状态，停止取热水，断开取热水电磁阀，取水口停止取水，热水取水完成。
4、童锁功能：
童锁功能只锁定热水，对常温水无效。
在待机状态下，按童锁键，进入童锁锁定状态，程序锁住取热水电磁阀，取热水电磁阀无法打开，但只锁定热水区。在童锁锁定状态下，再按童锁键，取消热水童锁，此时可以按热水取水键进行热水取水。
在童锁锁定状态下，可以直接按常温取水键取常温水。
在童锁锁定状态下，如果正在取常温水，再按童锁键，可以解除童锁，则在取常温水时按童锁键有效。但如果正在取热水时(童锁关闭状态)，打开童锁键，童锁无效。
5、干烧保护
(1)、当检测到热罐内感温包温度过高时(干烧保护温度为96℃)，进行干烧保护，程序控制断开所有按键，按键无效，加热输出、关闭所有的电磁阀输出，进入干烧保护状态。
(2)、当热罐内的温度过高，超过温控器设定的干烧保护温度T3(96℃)时，温控器机械式断开，切断热罐的加热功能，热罐进入干烧保护状态；需要手动按下温控器的复位键才能让热罐取消干烧保护状态。
(3)、热罐的材料是采用防火材料的SUS304钢，一旦发生干烧会把危险控制在热罐内部不会往外蔓延。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
根据本实用新型的热罐及管线机，通过在出水管的管壁上设置有与蒸汽室导通的抽水孔和喷水孔，且抽水孔位于蒸汽室的底部，喷水孔位于抽水孔的上方，使得加热时膨胀水和水蒸气能够通过抽水孔和喷水孔进入蒸汽室内，防止从出水管的管口喷出，造成安全隐患；加热完成后取热水过程中，利用文氏管效应，通过抽水孔将蒸汽室内的膨胀水带走。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种热罐，包括储水室(10)和设置在所述储水室(10)上方的蒸汽室(20)，所述储水室(10)的下部设置有进水口(11)，所述蒸汽室(20)的顶部设置有排蒸汽口(21)；所述热罐还包括出水管(30)，所述出水管(30)贯穿所述蒸汽室(20)，且所述出水管(30)的进口端与所述储水室(10)的顶部连通，其特征在于，所述出水管(30)的管壁上还设置有与所述蒸汽室(20)导通的抽水孔(31)和喷水孔(32)，且所述抽水孔(31)位于所述蒸汽室(20)的底部，所述喷水孔(32)位于所述抽水孔(31)的上方。
2.根据权利要求1所述的热罐，其特征在于，
所述抽水孔(31)呈长度方向沿所述出水管(30)的长度方向延伸的长孔状。
3.根据权利要求1或2所述的热罐，其特征在于，
所述抽水孔(31)为三个或者四个，并沿所述出水管(30)的周向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的热罐，其特征在于，
所述喷水孔(32)呈圆孔状。
5.根据权利要求1所述的热罐，其特征在于，
所述储水室(10)的底部还设置有排水口(12)。
6.根据权利要求1所述的热罐，其特征在于，
所述储水室(10)的内部设置有沿竖直方向延伸的加热装置(13)，所述储水室(10)的上部设置有测温装置(14)。
7.根据权利要求6所述的热罐，其特征在于，
所述加热装置(13)为PTC，所述测温装置(14)为感温包。
8.一种管线机，包括源水支路(1)、常温水支路(2)、热水支路(3)和两位三通电磁阀(4)，所述源水支路(1)与所述两位三通电磁阀(4)的进口连通，所述常温水支路(2)和所述热水支路(3)分别与所述两位三通电磁阀(4)的两个出口连通，其特征在于，所述热水支路(3)串联设置有权利要求1至7中任一项所述的热罐。
9.根据权利要求8所述的管线机，其特征在于，
所述源水支路(1)上串联设置有压力罐(5)和压力传感器(6)。
10.根据权利要求9所述的管线机，其特征在于，
所述源水支路(1)上还串联设置有减压阀(7)，且所述减压阀(7)的出口与所述两位三通电磁阀(4)的进口连通。
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