CN204268457U - 一种药品用烘房冷凝水回收利用系统 - Google Patents
一种药品用烘房冷凝水回收利用系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204268457U CN204268457U CN201420749023.8U CN201420749023U CN204268457U CN 204268457 U CN204268457 U CN 204268457U CN 201420749023 U CN201420749023 U CN 201420749023U CN 204268457 U CN204268457 U CN 204268457U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- basin
- liquid level
- relay
- drying room
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提供了一种药品用烘房冷凝水回收利用系统，其特征在于：包括若干收集分贮罐，以及收集总贮罐、石英砂过滤罐、活性炭过滤罐和软水贮罐；各个收集分贮罐的输入端分别用于与烘房蒸汽设备连接；且各个收集分贮罐的输出端分别通过热水泵一与收集总贮罐连接；所述收集总贮罐通过热水泵二与石英砂过滤罐、活性炭过滤罐和软水贮罐依次连接；所述软水贮罐通过多级水泵与若干外部锅炉连接。本实用新型系统可对制药生产场所的多个烘房的蒸汽设备输出的冷凝水进行收集，再重新利用到锅炉中使用；减少水浪费，降低制药成本，提高水纯净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品生产技术领域，更具体地说，涉及一种药品用烘房冷凝水回收利用系统。
背景技术
随着科学认识不断深入，医药行业迅速发展，药物为人类抗击病菌，保障人类健康生活。例如磺胺类药品，为一种人工合成的抗菌药，包括磺胺二甲嘧啶、磺胺嘧啶、磺胺甲基嘧啶、磺胺对甲氧嘧啶等，具有抗菌谱较广、性质稳定、使用简便、生产时不耗用粮食等优点；是重要的化学治疗药物。
药品生产需要经过搅拌蒸煮、脱水、烘干等步骤。其中，在烘干过程中，烘房中的蒸汽设备，例如蒸汽蒸机等，会产生大量冷凝水。目前冷凝水被直接废弃，造成极大的水浪费，不利于环保，也不利于降低制药成本。
此外，药品生产中使用锅炉对药品进行蒸煮，为避免锅炉结垢，锅炉使用的水为软水，因此水在进入锅炉前必须进行软化处理。软化处理需要使用流动床等设备，能耗大；并且需要使用软化剂，软化成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种可减少水浪费、降低制药成本、提高水纯净度的药品用烘房冷凝水回收利用系统。本实用新型的进一步目的是：提供一种可实现自动化控制、简单可靠、成本低的药品用烘房冷凝水回收利用系统。
为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种药品用烘房冷凝水回收利用系统，其特征在于：包括若干收集分贮罐，以及收集总贮罐、石英砂过滤罐、活性炭过滤罐和软水贮罐；各个收集分贮罐的输入端分别用于与烘房蒸汽设备连接；且各个收集分贮罐的输出端分别通过热水泵一与收集总贮罐连接；所述收集总贮罐通过热水泵二与石英砂过滤罐、活性炭过滤罐和软水贮罐依次连接；所述软水贮罐通过多级水泵与若干外部锅炉连接。
本实用新型系统可对制药生产场所的多个烘房的蒸汽设备输出的冷凝水进行收集，再重新利用到锅炉中使用。蒸汽设备输出的冷凝水为软水，而锅炉使用水要求为软水。采用本实用新型系统后，蒸汽设备输出的冷凝水不再直接废弃，减少了水的浪费；冷凝水利用到锅炉中，减少硬水软化的工作量；大大降低了制药成本，同时有利于环保。冷凝水在传输过程中会混入铁锈等杂质；石英砂过滤罐中的石英砂和活性炭过滤罐中的活性炭可将冷凝水过滤脱色，提高水的纯净度，以保证水质能满足制药行业的要求。
进一步的方案是：每个收集分贮罐中均设有液位传感器，液位传感器通过液位控制装置与热水泵一信号连接。液位传感器可检测收集分贮罐中的液位；液位控制装置根据收集分贮罐中的液位情况控制热水泵一的开关状态，以实现收集分贮罐自动送水到收集总贮罐；可实现热水泵一自动化控制，避免需要热水泵一连续工作，节省能耗，延长热水泵一的使用寿命；自动化控制还可减少人工操作，节省人力成本。
所述液位传感器是指浮球液位器；所述浮球液位器包括设置在收集分贮罐内部并与收集分贮罐连通的液位玻璃管；液位玻璃管内设置有浮球；所述液位玻璃管上设置有上限传感器和下限传感器；所述上限传感器和下限传感器分别与液位控制装置信号连接。由于液位玻璃管与收集分贮罐连通，因此液位玻璃管中的液位高度与收集分贮罐的液位高度相同，浮球随收集分贮罐的液位升降而升降，可快速准确地检测收集分贮罐的液位情况。
所述液位控制装置包括液位上限检测电路、液位下限检测电路和控制电路；所述液位上限检测电路的输入端和液位下限检测电路的输入端分别与上限传感器和下限传感器信号连接；液位上限检测电路的输出端和液位下限检测电路的输出端分别与控制电路信号连接；控制电路与热水泵一信号连接。
优选的方案是：所述液位下限检测电路由型号为NE555的芯片U1、继电器J1和外围电路组成；所述下限传感器与芯片U1的输入端信号连接；所述继电器J1为常闭型继电器；继电器J1的控制部分与芯片U1的输出端信号连接；继电器J1的工作部分与控制电路信号连接。
所述液位上限检测电路由型号为NE555的芯片U2、继电器J2和外围电路组成；所述上限传感器与芯片U2的输入端信号连接；所述继电器J2为常开型继电器；继电器J2的控制部分与芯片U2的输出端信号连接；继电器J2的工作部分与控制电路信号连接。液位下限检测电路和液位上限检测电路完全依靠硬件连接实现，成本低。液位下限检测电路和液位上限检测电路可在收集分贮罐液位到达下限和上限时快速改变继电器J1和继电器J2的通断状态，以控制热水泵一的工作状态，从而控制收集分贮罐与收集总贮罐之间的通断情况。
所述控制电路包括交流接触器KM和热过载保护器FR；继电器J1的工作部分、继电器J2的工作部分、交流接触器KM的吸合线圈和热过载保护器FR的辅助电路依次串联，之后连接在电源的两端；交流接触器KM的自锁触点与继电器J2的工作部分并联；所述热水泵一通过交流接触器KM的主触点和热过载保护器FR的工作端与三相电机电连接。
当收集分贮罐的水位到达上限时，继电器J2闭合，继电器J1保持常闭状态；交流接触器KM的吸合线圈吸合，热水泵一工作；收集分贮罐中的水通过热水泵一输送到收集总贮罐中；收集分贮罐的水位逐渐下降，继电器J1为常闭状态，继电器J2为常开状态；由于交流接触器KM的自锁触点的保持作用，交流接触器KM的吸合线圈均保持吸合；热水泵一继续工作，收集分贮罐中的水继续输送到收集总贮罐中；当收集分贮罐的水位到达下限时，继电器J1断开，继电器J2为常开状态；交流接触器KM的吸合线圈断开，热水泵一停止工作，收集分贮罐停止向收集总贮罐输水。控制电路依靠硬件连接实现，简单可靠，成本低。热过载保护器FR可进行热过载保护，提高系统的稳定性能和安全性能。
优选的方案是：所述浮球为磁性浮球；所述上限传感器和下限传感器均为磁通量传感器。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：
1、本实用新型系统可对制药生产场所的多个烘房的蒸汽设备输出的冷凝水进行收集，再重新利用到锅炉中使用；可减少了水浪费；减少硬水软化的工作量；大大降低了制药成本，同时有利于环保；冷凝水过滤脱色后再供锅炉使用，提高水的纯净度，以保证水质能满足制药行业的要求；
2、本实用新型系统可实现自动化控制，可节省能耗，延长使用寿命；减少人工操作，节省人力成本；
3、本实用新型系统的液位传感器可快速准确地检测收集分贮罐的液位情况，以实现系统的准确控制；
4、本实用新型系统的液位传感器的液位上限检测电路、液位下限检测电路和控制电路均完全依靠硬件连接实现，成本低。
附图说明
图1是本实用新型系统的系统框图；
图2是本实用新型系统的液位控制装置中控制电路的电路图；
图3是本实用新型系统的液位控制装置中液位上限检测电路和液位下限检测电路的电路图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一
本实施例药品用烘房冷凝水回收利用系统，其系统框图如图1所示。系统包括若干收集分贮罐，以及依次连接的收集总贮罐、石英砂过滤罐、活性炭过滤罐和软水贮罐；各个收集分贮罐的输入端分别用于与烘房蒸汽设备连接；且各个收集分贮罐的输出端分别通过热水泵一与收集总贮罐连接；收集总贮罐通过热水泵二与石英砂过滤罐连接；软水贮罐通过多级水泵与若干外部锅炉连接。
由于蒸汽设备输出的冷凝水为软水，目前直接将软水废弃的方式造成了极大的浪费，不利于环保，加大了制药成本。另外，锅炉需要使用软水，为符合锅炉运行要求，水在进入锅炉前需要进行软化，以延长锅炉的使用寿命。本实施例系统可对制药生产场所的多个烘房的蒸汽设备输出的冷凝水进行收集，再重新利用到锅炉中使用。采用本实施例系统后，蒸汽设备输出的冷凝水不再直接废弃，减少了水的浪费；冷凝水利用到锅炉中，减少硬水软化的工作量；大大降低了制药成本，同时有利于环保。冷凝水在传输过程中会混入铁锈等杂质；石英砂过滤罐中的石英砂和活性炭过滤罐中的活性炭可将冷凝水过滤脱色，提高水的纯净度，以保证水质能满足制药行业的要求。
为实现自动化控制，每个收集分贮罐中均设有液位传感器，液位传感器通过液位控制装置与热水泵一信号连接。液位传感器可检测收集分贮罐中的液位；液位控制装置根据收集分贮罐中的液位情况控制热水泵一的开关状态，以实现收集分贮罐自动送水到收集总贮罐；可实现热水泵一自动化控制，避免需要热水泵一连续工作，节省能耗，延长热水泵一的使用寿命；自动化控制还可减少人工操作，节省人力成本。
液位传感器是指浮球液位器；浮球液位器包括设置在收集分贮罐内部并与收集分贮罐连通的液位玻璃管；液位玻璃管内设置有浮球；液位玻璃管上设置有上限传感器和下限传感器；上限传感器和下限传感器分别与液位控制装置信号连接。浮球为磁性浮球；上限传感器和下限传感器均为磁通量传感器。由于液位玻璃管与收集分贮罐连通，因此液位玻璃管中的液位高度与收集分贮罐的液位高度相同，浮球随收集分贮罐的液位升降而升降，可快速准确地检测收集分贮罐的液位情况。
液位控制装置包括液位上限检测电路、液位下限检测电路和控制电路，如图2和图3所示。
液位下限检测电路由型号为NE555的芯片U1、继电器J1和外围电路组成；下限传感器与芯片U1的输入端信号连接；继电器J1为常闭型继电器；继电器J1的控制部分与芯片U1的输出端信号连接；继电器J1的工作部分与控制电路信号连接。
液位上限检测电路由型号为NE555的芯片U2、继电器J2和外围电路组成；上限传感器与芯片U2的输入端信号连接；继电器J2为常开型继电器；继电器J2的控制部分与芯片U2的输出端信号连接；继电器J2的工作部分与控制电路信号连接。
液位下限检测电路和液位上限检测电路完全依靠硬件连接实现，成本低。液位下限检测电路和液位上限检测电路可在收集分贮罐液位到达下限和上限时快速改变继电器J1和继电器J2的通断状态，以控制热水泵一的工作状态，从而控制收集分贮罐与收集总贮罐之间的通断情况。
控制电路包括交流接触器KM和热过载保护器FR；继电器J1的工作部分、继电器J2的工作部分、交流接触器KM的吸合线圈和热过载保护器FR的辅助电路依次串联，之后连接在电源的两端；交流接触器KM的自锁触点与继电器J2的工作部分并联；热水泵一通过交流接触器KM的主触点和热过载保护器FR的工作端与三相电机电连接。
当收集分贮罐的水位到达上限时，继电器J2闭合，继电器J1保持常闭状态；交流接触器KM的吸合线圈吸合，热水泵一工作；收集分贮罐中的水通过热水泵一输送到收集总贮罐中；收集分贮罐的水位逐渐下降，继电器J1为常闭状态，继电器J2为常开状态；由于交流接触器KM的自锁触点的保持作用，交流接触器KM的吸合线圈均保持吸合；热水泵一继续工作，收集分贮罐中的水继续输送到收集总贮罐中；当收集分贮罐的水位到达下限时，继电器J1断开，继电器J2为常开状态；交流接触器KM的吸合线圈断开，热水泵一停止工作，收集分贮罐停止向收集总贮罐输水。控制电路依靠硬件连接实现，简单可靠，成本低。热过载保护器FR可进行热过载保护，提高系统的稳定性能和安全性能。
实施例二
本实施例药品用烘房冷凝水回收利用系统，包括若干收集分贮罐，以及依次连接的收集总贮罐、石英砂过滤罐、活性炭过滤罐和软水贮罐；各个收集分贮罐的输入端分别用于与烘房蒸汽设备连接；且各个收集分贮罐的输出端分别通过热水泵一与收集总贮罐连接；收集总贮罐通过热水泵二与石英砂过滤罐连接；软水贮罐通过多级水泵与若干外部锅炉连接。
本实施例系统通过手动控制热水泵一，实现收集分贮罐和收集总贮罐之间冷凝水输送的控制。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种药品用烘房冷凝水回收利用系统，其特征在于：包括若干收集分贮罐，以及收集总贮罐、石英砂过滤罐、活性炭过滤罐和软水贮罐；各个收集分贮罐的输入端分别用于与烘房蒸汽设备连接；且各个收集分贮罐的输出端分别通过热水泵一与收集总贮罐连接；所述收集总贮罐通过热水泵二与石英砂过滤罐、活性炭过滤罐和软水贮罐依次连接；所述软水贮罐通过多级水泵与若干外部锅炉连接。
2.根据权利要求1所述的药品用烘房冷凝水回收利用系统，其特征在于：每个收集分贮罐中均设有液位传感器，液位传感器通过液位控制装置与热水泵一信号连接。
3.根据权利要求2所述的药品用烘房冷凝水回收利用系统，其特征在于：所述液位传感器是指浮球液位器；所述浮球液位器包括设置在收集分贮罐内部并与收集分贮罐连通的液位玻璃管；液位玻璃管内设置有浮球；所述液位玻璃管上设置有上限传感器和下限传感器；所述上限传感器和下限传感器分别与液位控制装置信号连接。
4.根据权利要求3所述的药品用烘房冷凝水回收利用系统，其特征在于：所述液位控制装置包括液位上限检测电路、液位下限检测电路和控制电路；所述液位上限检测电路的输入端和液位下限检测电路的输入端分别与上限传感器和下限传感器信号连接；液位上限检测电路的输出端和液位下限检测电路的输出端分别与控制电路信号连接；控制电路与热水泵一信号连接。
5.根据权利要求4所述的药品用烘房冷凝水回收利用系统，其特征在于：所述液位下限检测电路由型号为NE555的芯片U1、继电器J1和外围电路组成；所述下限传感器与芯片U1的输入端信号连接；所述继电器J1为常闭型继电器；继电器J1的控制部分与芯片U1的输出端信号连接；继电器J1的工作部分与控制电路信号连接。
6.根据权利要求5所述的药品用烘房冷凝水回收利用系统，其特征在于：所述液位上限检测电路由型号为NE555的芯片U2、继电器J2和外围电路组成；所述上限传感器与芯片U2的输入端信号连接；所述继电器J2为常开型继电器；继电器J2的控制部分与芯片U2的输出端信号连接；继电器J2的工作部分与控制电路信号连接。
7.根据权利要求6所述的药品用烘房冷凝水回收利用系统，其特征在于：所述控制电路包括交流接触器KM和热过载保护器FR；继电器J1的工作部分、继电器J2的工作部分、交流接触器KM的吸合线圈和热过载保护器FR的辅助电路依次串联，之后连接在电源的两端；交流接触器KM的自锁触点与继电器J2的工作部分并联；所述热水泵一通过交流接触器KM的主触点和热过载保护器FR的工作端与三相电机电连接。
8.根据权利要求3至7中任一项所述的药品用烘房冷凝水回收利用系统，其特征在于：所述浮球为磁性浮球；所述上限传感器和下限传感器均为磁通量传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420749023.8U CN204268457U (zh) | 2014-12-02 | 2014-12-02 | 一种药品用烘房冷凝水回收利用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420749023.8U CN204268457U (zh) | 2014-12-02 | 2014-12-02 | 一种药品用烘房冷凝水回收利用系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204268457U true CN204268457U (zh) | 2015-04-15 |
Family
ID=52803319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420749023.8U Expired - Fee Related CN204268457U (zh) | 2014-12-02 | 2014-12-02 | 一种药品用烘房冷凝水回收利用系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204268457U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111396749A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-07-10 | 四川师范大学 | 一种小区能源互联网设备容量补差系统 |
-
2014
- 2014-12-02 CN CN201420749023.8U patent/CN204268457U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111396749A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-07-10 | 四川师范大学 | 一种小区能源互联网设备容量补差系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202854744U (zh) | 一种智能节电鼠标 | |
| CN204252267U (zh) | 一种电缆井智能排水系统 | |
| CN104000492B (zh) | 一种具有防冻保护功能的纯水机 | |
| CN204268457U (zh) | 一种药品用烘房冷凝水回收利用系统 | |
| CN204408678U (zh) | 一种灯具信息采集控制装置 | |
| CN204425030U (zh) | 用于智能燃气表的电源控制系统 | |
| CN103223258A (zh) | 风冷式蒸馏冷凝器 | |
| CN203550248U (zh) | 家用太阳能热水器控制器 | |
| CN203795531U (zh) | 基于gprs的变频恒压供水监控系统 | |
| CN207463715U (zh) | 一种铅酸蓄电池熟极板冲洗装置 | |
| CN204189009U (zh) | 一种智能楼宇设备自动化系统 | |
| CN203525688U (zh) | 一种用于水洗釜的液位控制装置 | |
| CN203128175U (zh) | 一种电动桶装水吸水器 | |
| CN202942676U (zh) | 一种冷凝器回收装置 | |
| CN202721504U (zh) | 无人值守变电所熔断器集中监视装置 | |
| CN205789723U (zh) | 一种继电器检测保护电路 | |
| CN105987772A (zh) | 带有光能供电系统的开关柜测温装置 | |
| CN204598886U (zh) | 一种无线农田灌溉系统 | |
| CN204214178U (zh) | 一种干燥过滤桶 | |
| CN204883394U (zh) | 一种基于无线技术的高性能低功耗流量测控系统 | |
| CN202545208U (zh) | 纯化水处理系统泵控制系统 | |
| CN202962152U (zh) | 一种框式空气过滤器 | |
| CN201683664U (zh) | 一种地毯 | |
| CN106013320A (zh) | 一种净水处理系统 | |
| CN203825412U (zh) | 一种基于单片机的节能排插控制电路 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150415 Termination date: 20181202 |