CN204268220U - 一种主动式散热的led大功率射灯 - Google Patents

Abstract

一种主动式散热的LED大功率射灯，包括灯头与其活动连接的下盖，其特征在于：所述下盖内设有与其固定的电源驱动温控板，下盖固定连接风扇，风扇固定连接散热器，散热器设有LED光源，LED光源、风扇通过电源驱动温控板与灯头电联接，下盖设有若干个进风口。本实用新型的有益效果是，通过改变散热器，加大散热器散热面积，使散热器风阻小，风道畅通，重量轻，从而有效降低射灯温度，减少成本。通过限位固定风扇与散热器的距离，提高了风扇风量利用率。通过限位固定风扇与电源驱动温控板的距离，增大进风口面积，使进风口温度低，从而使射灯整体风阻小，风道流畅，快速带走热量，使整机温度低。

Description

一种主动式散热的LED大功率射灯

技术领域

本实用新型涉及照明领域，具体涉及一种主动式散热的LED大功率型射灯。

背景技术

    21世纪LED 照明产业的崛起， 已成为不争的事实。在商场、仓储等商用照明领域， 随着 LED 照明成本的进一步降低， 家用照明领域将开始大规模增长， 室内照明将是未来成长最快的市场。

    目前室内照明中LED射灯，一种采用主动式散热，一种采用被动式散热，被动式散热射灯主要采用铝挤车制或冲压全金属外壳，此种方式单靠着密封状态外壳散热，空气对流差，短时间内温度升高，不利于散热做不了大功率灯具。且外壳温度高烫手，导致电源在高温下工作死灯，整灯寿命短，整灯重量重，且存在安全隐患。主动式散热是采用风扇散热，目前采用风扇散热，散热器散热面小，为了固定风扇增加一个单独的固定零件，导致风阻变大，风道不合理，风扇与散热器紧贴，使风扇风流量利用降点，风扇与驱动电源间隔不够，造成产品温度高，成本高，组装不方便。市场上现有射灯固定透镜的方式，采用一个压板用几颗螺丝锁来固定或者打胶来固定，透镜安装不好定位，固定电源的方式，采用打胶固定，或者用螺丝固定，组装生产工艺麻烦，生产成本高，生产效率低，安装维护不方便等。

实用新型内容

针对上述现有技术之不足，本实用新型的目的是提拱一种散热性好，风阻小，风道畅通，重量轻，成本低，组装方便，生产效率高，安装维护方便，不易温度高而死灯的射灯。

本实用新型采用的技术方案是：

一种主动式散热的LED大功率型射灯，包括灯头101与其活动连接的下盖102，其特征在于：所述下盖102内设有与其固定的电源驱动温控板103，下盖102固定连接风扇104，风扇104固定连接散热器105，散热器105设有LED光源108，LED光源108、风扇104通过电源驱动温控板103与灯头101电联接，下盖102设有若干个进风口208。

所述风扇104上有两个对角的第一孔位401和第二孔位402，第一孔位401与下盖102上的两个凸台螺丝柱302对齐插入从而固定风扇104，下盖102上通过风扇限位面304限位风扇104，螺丝柱301与第二孔位402对齐，风扇104与电源驱动温控板103有间隙。

所述风扇104的两个第二孔位402与散热器105上两个有凸台螺丝柱602对齐插入从而固定散热器105，凸台螺丝柱602设在风扇限位面604，散热器105通过风扇限位面604限位风扇104，其间有间隙。

所述散热器105为圆形的导热材料，中间设有实心的热沉605，热沉605与散热器105的外圈914通过弧形散热筋910相连，弧形散热筋910绕圆心圆周阵列。

它包括圆形的上盖112，其内圈917与外圈918通过筋位915/916连接，筋位Ⅰ915呈上大下小，筋位Ⅱ916呈上小下大，大小端错开绕圆周阵列。

它包括光源压板109，螺丝107穿过光源压板109把LED光源108锁在散热器105上，光源压板109上设有反光纸110，上面设有过线槽902，反光纸110内设有透镜111，透镜111上设有定位柱904与光源压板109上的定位孔903对齐装入。

所述风扇104和散热器105通过螺丝106固定，螺丝106依次穿过散热器105上螺丝柱601/602和风扇104上的孔位401/402，锁在下盖螺丝柱301/302内。

所述灯头101和下盖102的连接为螺纹或者卡合连接。

所述下盖的材料是塑料。

所述散热器105为金属或塑胶的导热材料。

本实用新型的有益效果是，通过改变散热器，加大散热器散热面积，使散热器风阻小，风道畅通，重量轻，从而有效降低射灯温度，减少成本。通过限位固定风扇与散热器的距离，提高了风扇风量利用率。通过限位固定风扇与电源驱动温控板的距离，增大进风口面积，使进风口温度低，从而使射灯整体风阻小，风道流畅，快速带走热量，使整机温度低。电源驱动温控板和透镜用卡扣式固定的结构，使之组装方便，生产效率高，安装维护方便。 成本低。

附图说明

图1是本实用新型的组装示意图。

图2是电源驱动温控板的示意图。

图3是风扇的的示意图。

图4是散热器组装的示意图。

图5是限位风扇与散热器的间隙的示意图。

图6 LED光源与电源驱动温控板电连接的示意图。

图7是上盖的示意图。

图8是散热器的侧视和俯视示意图。

图9是上盖的侧视和俯视示意图。

具体实施方式

如图1，一种大功率射灯，包括灯头101，下盖102（可以是塑料），电源驱动温控板103，风扇104，散热器105，螺丝106，螺丝107， LED光源108，光源压板109，反光纸110，透镜111，上盖112。灯头101和下盖102活动连接，比如螺纹或者卡合连接。一种大功率射灯，包括塑胶下盖，下盖中设有电源驱动温控板并与之下盖固定，下盖中还设有风扇，风扇与散热器和下盖对接用螺丝固定连接，所述的风扇与电源驱动温控板电连接，所述，散热器上设有LED光源，所述，LED光源上设有光源压板与螺丝配合固定LED光源，LED光源与电源驱动温控板电连接，所述，光源压板上设有反光纸，反光纸内设有透镜，所述，透镜上设有上盖以固定透镜，所述，下盖尾部设有灯头与之螺纹连接。

如图2，下盖102中设有电源驱动温控板103，电源驱动温控板103通过下盖102上的两个定位柱201，定位对齐电源驱动温控板103，再将电源驱动温控板103上卡槽206与下盖上卡扣203对齐扣入。此种安装方式，快速定位电源驱动温控板103并将其固定，不让其在下盖102中晃动，并且生产方便，提高了生产效率，降低了成本。所述的下盖102呈圆形，上面设有若干个条状进风口208，以达到快速对流散热降温之用，下盖102还设有若干个限位筋205，以固定电源驱动温控板103扣合下压时，不会往下沉。下盖102与灯头101螺纹连接固定，电源驱动温控板103上输入线209与灯头101电连接。

如图3，风扇104上有两个第一孔位401两个第二孔位402，风扇104与电源驱动温控板103利用导线701电连接，风扇104上的其中两个对角第一孔位401与下盖102上的两个有凸台螺丝柱302对齐插入，以此定位风扇104，再利用下盖102上有凸台螺丝柱302上的风扇限位面304，限位风扇104不往下沉，也使螺丝柱301与第二孔位402对齐（如图5）使风扇104与电源驱动温控板103有个（0.5-25mm）的间隙801，从而使下盖102上条状进风口208得到最大的利用率，也使进风口风阻更小，风道更畅通，也没有带入电源驱动温控板103的高温，如此，就可以快速带走热量，更快更效的降温。使风扇得到最大的利用。

如图4，风扇104上两个第二孔位402，与散热器105上两个有凸台螺丝柱602对齐插入，以此定位散热器105，再利用散热器105上有凸台螺丝柱602上的风扇限位面604，限位风扇104与散热器105上热沉605，使之间有个（0.5-10mm）的间隙802，（如图5）以此，使风扇104在工作时，吹出的风量能最大利用率的吹到散热器105的各个散热面上，快速带走散热器的热量。也使风扇没有紧贴高温的散热器105工作，从而防止风扇104在长期高温下工作而失效。螺线柱601与第一孔位401对齐，如图3上下盖102上定位筋303与散热器105上定位槽603对齐入，以起到定位散热器105的作用。

结合图3，图4，图5，螺丝106依次穿过散热器105上螺丝柱601/602和风扇104上的孔位401/402，锁在下盖螺丝柱301/302内，以此来固定住风扇104和散热器105。

如图6，LED光源108与电源驱动温控板103电连接，螺丝107穿过光源压板109把LED光源108锁在散热器105上，光源压板109上设有反光纸110，上面设有过线槽902，反光纸110内设有透镜111，透镜111上设有定位柱904与光源压板109上的定位孔903对齐装入，更精准的定位透镜，使出光效果更好，降低产品不良率。

如图7，上盖112上四个定位柱907与散热器105上四个定位孔908对齐插入，以定位上盖112的方向，上盖112上四个卡扣906与散热器上四个卡扣槽909对齐扣合，以固定透镜111，此种方式，方便生产组装与维修，提高生产效率，从面更有效的降低成本。

如图8，散热器105为导热材料(金属或塑胶),散热器呈圆形，中间设有实心的热沉605，热沉与散热器外圈914以弧形散热筋910相连，弧形散热筋910绕圆心圆周阵列，弧形散热筋，弧形散热面911，和凸起的散热筋913，增大了散热面积，更有利于带走更多的热量而重量轻，有效降低了成本，散热槽912，有两个作用，一，减小热量向外圈914的扩散速度，从而是外圈914温度低，不烫手。二，有利于与风扇配合工作时，让强制对流更畅通，减小风阻，使风扇吹出的风更快更有效的带走热量。

如图9，上盖112呈圆形，内圈917与外圈918通过筋位915/916连接，呈弧形，筋位915，呈上大下小，筋位916，呈上小下大，这样错开绕圆周阵列。此种结构，增大了出风口的面积，减小了风阻，加快了对流速度，提升了射灯整体的散热性能，使这温度更低。成本更低。

一种大功率射灯，包括塑胶下盖，下盖中设有电源驱动温控板并与之下盖固定，下盖中还设有风扇，风扇与散热器和下盖对接用螺丝固定连接，所述的风扇与电源驱动温控板电连接，所述，散热器上设有LED光源，所述，LED光源上设有光源压板与螺丝配合固定LED光源，LED光源与电源驱动温控板电连接，所述，光源压板上设有反光纸，反光纸内设有透镜，所述，透镜上设有上盖以固定透镜，所述，下盖尾部设有灯头与之螺纹连接。

下盖上面有圆柱台阶，设有若干个多边形的风道口，下盖内部设有两个卡扣柱和两个定位柱以固定电源驱动温控板，下盖内部还设有四个螺丝柱，与散热器风扇连接，其中有两个螺丝柱上设有凸台，以限位风扇与电源驱动温控板的间隙（0.5-25MM）使下盖上风道口利用率最大化，并以固定风扇。下盖尾部设有螺纹与灯头连接。

所述电源驱动温控板上设有温控元件，在风扇损坏，温度过高时，自动切换电流，保护射灯不被损坏。所述电源驱动温控板上还设有两个定位孔和两个卡扣槽。

所述风扇上设有四个通孔，四个通孔与下盖上四个螺丝柱和散热器上四个螺丝柱连接。

所述散热器为圆形或多边形，材料为导热材料(金属或高分子塑胶)散热器中间设有实心的热沉，热沉与散热器外圈以弧形的筋位连接，筋位绕圆心圆周阵列，使散热面最大化。散热器上设有四个螺丝柱与下盖上四个螺丝柱配合，其中，两个螺丝柱上设有凸台以限位风扇与散热的距离（0.5-10MM）和起到固定风扇和散热器顶部有一圈凹槽，从而提高风扇风量利用率，增大风扇风量与散热器的接触面积，防止风扇电机长期在高温下工作而失效。散热器热沉上还设有两个螺丝孔，散热器外围还设有四人卡扣槽，与上盖四个凸下卡扣连接。

所述光源压板上有两个过孔与散热器热沉上两个孔位连接，还设有四个定位孔，所述，反光纸为圆台状，底部设有两个过线槽，所述，透镜为圆台状，为多面反射折射，中间设有蜂窝防弦结构，底部设有有两个过线槽和两具定位柱。

上盖为圆形或多边形环状，中间为空心部份，中间空心部份与外围以弧状的筋位连接以圆心做圆周阵列，筋位为一个上大下小，和一个上小下大，错开阵列而成，有效的减小的了风阻，和增大出风口的面积，使风道更流畅。有效降低射灯温度。上盖外圈还设有四个凸起的卡扣，底部设有四个定位柱，以达到快速安装固定透镜。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种主动式散热的LED大功率射灯，包括灯头（101）与其活动连接的下盖（102），其特征在于：所述下盖（102）内设有与其固定的电源驱动温控板（103），下盖（102）固定连接风扇（104），风扇（104）固定连接散热器（105），散热器（105）设有LED光源（108），LED光源（108）、风扇（104）通过电源驱动温控板（103）与灯头（101）电联接，下盖（102）设有若干个进风口（208）。

2.如权利要求1所述的主动式散热的LED大功率射灯，其特征在于：所述风扇（104）上有两个对角的第一孔位（40）1和第二孔位（402），第一孔位（401）与下盖（102）上的两个凸台螺丝柱（302）对齐插入从而固定风扇（104），下盖（102）上通过风扇限位面（304）限位风扇（104），螺丝柱（301）与第二孔位（402）对齐，风扇（104）与电源驱动温控板（103）有间隙。

3.如权利要求2所述的主动式散热的LED大功率射灯，其特征在于：所述风扇（104）的两个第二孔位（402）与散热器（105）上两个有凸台螺丝柱（602）对齐插入从而固定散热器（105），凸台螺丝柱（602）设在风扇限位面（604），散热器（105）通过风扇限位面（604）限位风扇（104），其间有间隙。

4.如权利要求1所述的主动式散热的LED大功率射灯，其特征在于：所述散热器（105为圆形的导热材料，中间设有实心的热沉（605），热沉（605）与散热器（105）的外圈（914）通过弧形散热筋（910）相连，弧形散热筋（910）绕圆心圆周阵列。

5.如权利要求1所述的主动式散热的LED大功率射灯，其特征在于：它包括圆形的上盖（112），其内圈（917）与外圈（918）通过筋位（915/916）连接，筋位Ⅰ（915）呈上大下小，筋位Ⅱ（916）呈上小下大，大小端错开绕圆周阵列。

6.如权利要求1所述的主动式散热的LED大功率射灯，其特征在于：它包括光源压板（109），螺丝（107）穿过光源压板（109）把LED光源（108）锁在散热器（105）上，光源压板（109）上设有反光纸（110），上面设有过线槽（902），反光纸（110）内设有透镜（111），透镜（111）上设有定位柱（904）与光源压板（109）上的定位孔（903）对齐装入。

7.如权利要求1所述的主动式散热的LED大功率射灯，其特征在于：所述风扇（104）和散热器（105）通过螺丝（106）固定，螺丝（106）依次穿过散热器（105）上螺丝柱（601/602）和风扇（104）上的孔位（401/402），锁在下盖螺丝柱（301/302）内。

8.如权利要求1所述的主动式散热的LED大功率射灯，其特征在于：所述灯头（101）和下盖（102）的连接为螺纹或者卡合连接。

9.如权利要求1-8任一权利要求所述的主动式散热的LED大功率射灯，其特征在于：所述下盖（102）的材料是塑料。

10.如权利要求1-8任一权利要求所述的主动式散热的LED大功率射灯，其特征在于：所述散热器（105）为金属或塑胶的导热材料。