CN204267775U - 一种闸阀密封结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种闸阀密封结构，包括阀体、闸板；所述阀体内壁一端设有调节顶紧台，另一端设有导轨；所述闸板通过调节顶紧台与导轨相配合设置在阀体内；所述闸板上下两端设有弹簧支撑柱；所述弹簧支撑柱通过弹簧伸展顶紧闸板；所述调节顶紧台包括顶紧杆和螺母；所述顶紧杆一端顶紧闸板，另一端伸出阀体并用螺母固定；本实用新型通过在阀体内设置调节顶紧台与导轨，闸板上下两端设有弹簧支撑柱，既克服了垂直或倾斜等管路原来同类阀门产品的浮动阀座长期受闸板及介质压力压着的状态，又解决了浮动阀座长期受压不浮动造成的失效，杜绝了阀门密封失效的现象，保证了阀门进出口端双向密封可靠。

Description

一种闸阀密封结构
技术领域
本实用新型涉及一种闸阀密封结构，属于闸阀技术领域。
背景技术
闸阀结构简单、性能可靠，广泛用于石化、炼化、石油天然气、城市煤气等易燃、易爆的危险场合，在以前生产的阀门产品其铸造与阀体导轨槽宽度的间隙较大，阀杆在启闭过程中除受到介质压力作用外，还受到闸板和介质重力的作用，当阀门在垂直管道安装或在水平管道侧装时，在启闭过程中增大了阀门的启闭力矩，也加速了阀杆与阀杆螺母传动副之间的磨损，甚至造成传动副过早失效，因此，需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种密封效果好的闸阀密封结构。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种闸阀密封结构，包括阀体、闸板；所述阀体内壁一端设有调节顶紧台，另一端设有导轨；所述闸板通过调节顶紧台与导轨相配合设置在阀体内；所述闸板上下两端设有弹簧支撑柱；所述弹簧支撑柱通过弹簧伸展顶紧闸板；所述调节顶紧台包括顶紧杆和螺母；所述顶紧杆一端顶紧闸板，另一端伸出阀体并用螺母固定。
优选的，所述弹簧支撑柱的数量至少为两组，每组至少两个。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的一种闸阀密封结构，通过在阀体内设置调节顶紧台与导轨，闸板上下两端设有弹簧支撑柱，使阀门在启闭过程中，能够在压力作用下紧贴闸板上的端面，达到完全密封，闸板及介质重力由调节顶紧台所承担，既克服了垂直或倾斜等管路原来同类阀门产品的浮动阀座长期受闸板及介质压力压着的状态，又解决了浮动阀座长期受压不浮动造成的失效，杜绝了阀门密封失效的现象，保证了阀门进出口端双向密封可靠。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的一种闸阀密封结构的示意图；
其中：1、阀体；2、闸板；3、调节顶紧台；4、导轨；5、弹簧支撑柱；6、顶紧杆；7、螺母。
具体实施方式    
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1为本实用新型所述的一种闸阀密封结构，包括阀体1、闸板2；所述阀体1内壁一端设有调节顶紧台3，另一端设有导轨4；所述闸板2通过调节顶紧台3与导轨4相配合设置在阀体1内；所述闸板2上下两端设有弹簧支撑柱5，所述弹簧支撑柱5的数量至少为两组，每组至少两个；所述弹簧支撑柱5通过弹簧伸展顶紧闸板2；所述调节顶紧台3包括顶紧杆6和螺母7；所述顶紧杆6一端顶紧闸板2，另一端伸出阀体1并用螺母7固定。
本实用新型方案的一种闸阀密封结构，通过在阀体1内设置调节顶紧台3与导轨4，闸板2上下两端设有弹簧支撑柱5，使阀门在启闭过程中，能够在压力作用下紧贴闸板2上的端面，达到完全密封，闸板2及介质重力由调节顶紧台3所承担，既克服了垂直或倾斜等管路原来同类阀门产品的浮动阀座长期受闸板及介质压力压着的状态，又解决了浮动阀座长期受压不浮动造成的失效，杜绝了阀门密封失效的现象，保证了阀门进出口端双向密封可靠。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (2)

1.一种闸阀密封结构，其特征在于：包括阀体、闸板；所述阀体内壁一端设有调节顶紧台，另一端设有导轨；所述闸板通过调节顶紧台与导轨相配合设置在阀体内；所述闸板上下两端设有弹簧支撑柱；所述弹簧支撑柱通过弹簧伸展顶紧闸板；所述调节顶紧台包括顶紧杆和螺母；所述顶紧杆一端顶紧闸板，另一端伸出阀体并用螺母固定。
2.如权利要求1所述的一种闸阀密封结构，其特征在于：所述弹簧支撑柱的数量至少为两组，每组至少两个。
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CN104455518A (zh) * 2014-11-28 2015-03-25 苏州市吴中区大陆电子设备厂 一种闸阀密封结构

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