CN204263642U - 一种与板材相结合的专用金属面板 - Google Patents
一种与板材相结合的专用金属面板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204263642U CN204263642U CN201420622746.1U CN201420622746U CN204263642U CN 204263642 U CN204263642 U CN 204263642U CN 201420622746 U CN201420622746 U CN 201420622746U CN 204263642 U CN204263642 U CN 204263642U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barb
- sheet material
- special
- hook
- metal panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种与板材相结合的专用金属面板，包括金属面板本体，所述金属面板本体上均布有若干个倒钩，倒钩呈矩阵式排列在金属面板的至少一个表面上，倒钩与金属面板本体为一体成型。本实用新型具有结构简单，对金属材料表面进行特殊处理实现了板材与金属材料的完美结合等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及层压复合板技术领域，特别涉及一种与板材相结合的专用金属面板。
背景技术
众所周知板材(板材，热固板材，木板，发泡板等)的表面的耐刮擦性能与大多数金属材料相比会差很多，在板材表面附着一层金属面板会使整体材料性能得到很大的提升，但是热塑性树脂与金属的结合属于有机物与无机物的结合很难实现，传统的金属面板与板材结合时，在两块板之间会铺放一层热熔胶，这种热熔胶在一定程度上可以把金属面板与热塑板结合在一起，但是这种结合的牢度不高，随着板材使用时间的加长，气候变化等因素，很容易导致两种板材之间发生脱层现象。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，对金属材料表面进行特殊处理实现了板材与金属材料的完美结合的板材专用金属面板。
实现本实用新型的技术方案如下：
一种与板材相结合的专用金属面板，包括金属面板本体，所述金属面板本体上均布有若干个倒钩，倒钩呈矩阵式排列在金属面板的至少一个表面上，倒钩与金属面板本体为一体成型，倒钩的长度为0.5mm-1mm，倒钩之间间距为0.5mm-1mm。
所述倒钩由倒钩柄及与倒钩柄固定连接的钩子构成，钩子设置为圆弧结构，所述钩子的数量设置为至少一个，优点是圆弧形的钩子能够保证钩子不破坏板材的结构组织，保证板材冷却后形成一个完整的组织结构，多个钩子可以从不同角度钩住板材，能够牢牢的将其固定在钩子上，不易脱落，保证了其表面的平滑和整齐。
所述倒钩长度一致或者为一长一短交错排列形成，优点是长的倒钩可以优先定位，对板材勾紧，然后在通过短的倒钩将板材其他部位连接固定，这样就能够充分使之结合牢固，另外长短交错的倒钩可以相互补偿，即若有任意一倒钩有所损坏，其他倒钩可以进行代替，从而不影响其作用。
所述钩子的直径设置为0.1mm-0.4mm，优点是相邻倒钩之间形成将板材挤入倒钩内的间隙，能是钩子有效的将其勾住，同时该尺寸的钩子能够稳定的勾住板材，稳定性强。
所述倒钩柄上设有交错设置的倒钩刺，倒钩刺的长度小于钩子的直径，优点是倒钩刺，优点是倒钩刺可以起到导流的作用，另一方面倒钩刺可以刺入板材的不同部位，从多方向上对其进行固定定位，而且不会破坏板材的组织结构，在其冷却成型后，不容易掉落，能够使其与金属面板牢固结合，即使在钩子有所损坏时，也能起到和钩子相同的作用。
所述倒钩刺为水平方向设置或为向上倾斜设置，优点是能够勾住板材，与其的接触部位达到最大最全面，实现多方向多部位固定，保证其与金属面板结合牢固。
相邻两排的倒钩之间为交错设置，相邻四个倒钩之间形成矩形结构或平行四边形结构，优点是能够从多点，多方位将板材勾住，从而倒钩不会重复，达到数量最少，粘合能力最强的效果；同时还具有强大的支承能力、耐久性能和耐候性，即使在板材融化状态的高温下能够保持良好的强度机器重要性能，在挤压金属面板的时候能够承受超高的抗压强度；另外还具有较强的稳定性，在高温下，其热胀系数小而且不易拧弯，不会因外界应力而变形，另外还具有消音功能，通过倒钩粘合后的板材由于这些分布的倒钩对音波传递构成了极大的阻力，减弱和吸收了声音极其能量，可以给我们营造了一个相对清净的环境。
所述倒钩与金属面板为垂直连接或倾斜连接，倒钩与金属面板之间形成的夹角为80°-100°，优点是实现倒钩对板材多方向的勾住粘合，选择多，灵活性强，可以根据具体情况来设计，使得金属面板和板材结合的非常牢固。
所述金属面板与倒钩连接的表面上设有凸起，相邻凸起之间形成凹槽，所述凸起或凹槽可用于固定连接倒钩，优点是倒钩可以设置在凸起上，亦可以设置在凹槽上，这样的排列能够使钩针更清晰可便，便于对倒钩的进行查看检修，同时也方便倒钩倾斜设置；相邻的凸起和凹槽使金属面板形成波浪式结构，这样增加了板材与金属面板的接触面积，有利于板材的沉积和均匀分布，另外在高温下，能够及时的吸热散热。
采用了上述的方案,在金属面板的下底面设置的倒钩，在与板材层压结合时，由于板材受热会熔融，金属面板在压力的作用下倒钩会扎入到板材中，冷却定型后，倒钩会勾住板材内部的玻纤与树脂，使金属面板和板材结合的非常牢固，实现了板材与金属材料的完美结合，实现了板材项目的多元化发展，可以满足市场不同的需求，金属板倒钩结构可以作为各类板材结合的夹层结构使用，金属板两面都有倒钩，可以用于连接其他不同的材料。
板材和金属面板粘合的效果还体现在：
| 改进情况 | 剥离情况 |
| 未改进 | 在剥离强度达到230N/m时开始剥离 |
| 改进后 | 无法剥离，强行剥离导致板材表面损坏 |
附图说明
图1为本实用新型种结构示意图；
图2为本实用新型的第二种结构示意图；
图3为本实用新型第一种倒钩排列示意图；
图4为本实用新型另一种倒钩排列示意图；
图5为本实用新型的第三种结构示意图；
图6为实用新型倒钩的结构示意图；
图7为本实用新型第四种结构示意图；
图8为本实用新型金属面板与倒钩的连接示意图；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
如图1和图2，一种与板材相结合的专用金属面板，包括金属面板1本体，所述金属面板1本体上均布有若干个倒钩2，倒钩2呈矩阵式排列在金属面板1的至少一个表面上，倒钩2与金属面板1本体为一体成型，倒钩的长度为0.5mm-1mm，作为优选，0.5mm、0.8mm和1mm都可以作为设计要求，倒钩2之间间距为0.5mm-1mm，作为优选，0.5mm、0.8mm和1mm都可以作为设计要求。
如图5，倒钩2由倒钩柄21及与倒钩柄21固定连接的钩子22构成，钩子22设置为圆弧结构或为三角形结构，所述钩子22的数量设置为至少一个，优点是圆弧形的钩子能够保证钩子不破坏板材的结构组织，保证板材冷却后形成一个完整的组织结构，三角形结构可以使倒钩易于扎入板材内，多个钩子可以从不同角度钩住板材，能够牢牢的将其固定在钩子上，不易脱落，保证了其表面的平滑和整齐。
钩子22的直径设置为0.1mm-0.4mm，作为优选，钩子22的直径选为0.4mm，优点是相邻倒钩之间形成将板材挤入倒钩内的间隙，能是钩子有效的将其勾住，同时该尺寸的钩子能够稳定的勾住板材，稳定性强。
倒钩2长度一致或者为一长一短交错排列形成，钩子的方向也可以根据要求进行变化，根据不同的要求各种方向都可以实现，保证金属板与其他板材的结合，优点是长的倒钩可以优先定位，对板材勾紧，然后在通过短的倒钩将板材其他部位连接固定，这样就能够充分使之结合牢固，另外长短交错的倒钩可以相互补偿，即若有任意一倒钩有所损坏，其他倒钩可以进行代替，从而不影响其作用。
实施例1；
如图6，倒钩柄21上设有交错设置的倒钩刺23，倒钩刺23的长度小于钩子的直径，优点是倒钩刺，优点是倒钩刺可以起到导流的作用，另一方面倒钩刺可以刺入板材的不同部位，从多方向上对其进行固定定位，而且不会破坏板材的组织结构，在其冷却成型后，不容易掉落，能够使其与金属面板牢固结合，即使在钩子有所损坏时，也能起到和钩子相同的作用。
倒钩刺23为水平方向设置或为向上倾斜设置，优点是能够勾住板材，与其的接触部位达到最大最全面，实现多方向多部位固定，保证其与金属面板结合牢固。
实施例2；
如图3至图4，相邻两排的倒钩2之间为交错设置，相邻四个倒钩2之间形成矩形结构或平行四边形结构，优点是能够从多点，多方位将板材勾住，从而倒钩不会重复，达到数量最少，粘合能力最强的效果；同时还具有强大的支承能力、耐久性能和耐候性，即使在板材融化状态的高温下能够保持良好的强度机器重要性能，在挤压金属面板的时候能够承受超高的抗压强度；另外还具有较强的稳定性，在高温下，其热胀系数小而且不易拧弯，不会因外界应力而变形，另外还具有消音功能，通过倒钩粘合后的板材由于这些分布的倒钩对音波传递构成了极大的阻力，减弱和吸收了声音极其能量，可以给我们营造了一个相对清净的环境。
实施例3；
如图8，倒钩2与金属面板1为垂直连接或倾斜连接，倒钩2与金属面板1之间形成的夹角α为80°-100°，作为优选，80°、90°和100°都可以作为设计要求，优点是实现倒钩对板材多方向的勾住粘合，选择多，灵活性强，可以根据具体情况来设计，使得金属面板和板材结合的非常牢固。
实施列4；
如图7，金属面板1与倒钩2连接的端面上设有凸起11，相邻凸起11之间形成凹槽12，所述凸起11或凹槽12可用于固定连接倒钩，优点是倒钩可以设置在凸起上，亦可以设置在凹槽上，这样的排列能够使倒钩更清晰可便，便于对倒钩的进行查看检修，同时也方便倒钩倾斜设置；相邻的凸起和凹槽使金属面板形成波浪式结构，这样增加了板材与金属面板的接触面积，有利于板材的沉积和均匀分布，另外在高温下，能够及时的吸热散热。
Claims (10)
1.一种与板材相结合的专用金属面板，包括金属面板本体，其特征在于：所述金属面板本体上均布有若干个倒钩，倒钩呈矩阵式排列在金属面板的至少一个表面上，倒钩与金属面板本体为一体成型。
2.根据权利要求1所述的一种与板材相结合的专用金属面板，其特征在于：所述倒钩由倒钩柄及与倒钩柄固定连接的钩子构成，所述钩子的数量设置为至少一个。
3.根据权利要求2所述的一种与板材相结合的专用金属面板，其特征在于：所述倒钩长度一致或者为一长一短交错排列形成。
4.根据权利要求2或3所述的一种与板材相结合的专用金属面板，其特征在于：所述钩子设置为圆弧形结构，钩子的直径设置为0.1mm-0.4mm。
5.根据权利要求2所述的一种与板材相结合的专用金属面板，其特征在于：所述倒钩柄上设有交错设置的倒钩刺，倒钩刺的长度小于钩子的直径。
6.根据权利要求5所述的一种与板材相结合的专用金属面板，其特征在于：所述倒钩刺与倒钩柄垂直设置或为向上倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种与板材相结合的专用金属面板，其特征在于：相邻两排的倒钩之间为交错设置，相邻四个倒钩之间形成矩形结构或平行四边形结构。
8.根据权利要求1所述的一种与板材相结合的专用金属面板，其特征在于：所述倒钩与金属面板为垂直连接或倾斜连接，倒钩与金属面板之间形成的夹角为80°-100°。
9.根据权利要求1所述的一种与板材相结合的专用金属面板，其特征在于：所述金属面板与倒钩连接的表面上设有凸起，相邻凸起之间形成凹槽，所述凸起或凹槽可用于固定连接钩针。
10.根据权利要求1所述的一种与板材相结合的专用金属面板，其特征在于：倒钩的长度为0.5mm-1mm，倒钩之间间距为0.5mm-1mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420622746.1U CN204263642U (zh) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 一种与板材相结合的专用金属面板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420622746.1U CN204263642U (zh) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 一种与板材相结合的专用金属面板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204263642U true CN204263642U (zh) | 2015-04-15 |
Family
ID=52798537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420622746.1U Active CN204263642U (zh) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 一种与板材相结合的专用金属面板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204263642U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104309181A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-01-28 | 常州市新创复合材料有限公司 | 一种与板材相结合的专用金属面板 |
-
2014
- 2014-10-24 CN CN201420622746.1U patent/CN204263642U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104309181A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-01-28 | 常州市新创复合材料有限公司 | 一种与板材相结合的专用金属面板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204001578U (zh) | 一种干式铺装的地暖模块 | |
| CN204263642U (zh) | 一种与板材相结合的专用金属面板 | |
| TW201408086A (zh) | 喇叭彈波及其製備方法 | |
| CN104309181A (zh) | 一种与板材相结合的专用金属面板 | |
| CN205955122U (zh) | 一种地暖导热复合板 | |
| CN201151899Y (zh) | 一种橡胶水坝袋体 | |
| CN203800058U (zh) | Pen单面涂层背板 | |
| CN104942892A (zh) | 防火防虫蛀竹胶合板 | |
| CN203567287U (zh) | 一种蜂窝夹芯板 | |
| CN204230262U (zh) | 一种错位太阳能板 | |
| CN210082578U (zh) | 一种隔热效果好的中密度纤维板 | |
| CN211334949U (zh) | 一种轻质高强贴面板 | |
| CN213947642U (zh) | 一种具备保温效果的密度板 | |
| CN207682577U (zh) | 一种耐候桉木胶合板 | |
| TWM617299U (zh) | 複合件堆疊結構 | |
| CN202965333U (zh) | 三层复合板 | |
| CN206438634U (zh) | 一种保温夹芯板 | |
| CN111067385A (zh) | 一种竹木复合砧板 | |
| CN208203992U (zh) | 油泵密封垫片及油泵 | |
| CN219114988U (zh) | 带隔热层的浸胶帆布结构 | |
| CN208796683U (zh) | 一种压敏导电金属 | |
| CN202562108U (zh) | 一种平板太阳能集热器吸热板芯结构 | |
| CN203449678U (zh) | 复合板及具有其的冰箱 | |
| CN217480703U (zh) | 一种干式地暖模块 | |
| CN207931228U (zh) | 一种聚氨酯泡沫保温材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 26-2, Tang Zhuang bridge, Luo Xi Town, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Changzhou New Intelligent Technology Co., Ltd. Address before: 213000 Changzhou West District, Jiangsu, the Yellow River West Road, No. 718 Patentee before: Newtry Composite Co., Ltd. |