CN204263341U - 一种对crtsⅲ型双向先张法预应力轨道板张拉横梁变形检测装置 - Google Patents
一种对crtsⅲ型双向先张法预应力轨道板张拉横梁变形检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204263341U CN204263341U CN201420637794.8U CN201420637794U CN204263341U CN 204263341 U CN204263341 U CN 204263341U CN 201420637794 U CN201420637794 U CN 201420637794U CN 204263341 U CN204263341 U CN 204263341U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stretch
- draw
- tensioning system
- drawing beam
- crts iii
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本实用新型属于高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道双向先张法预应力轨道板预制技术领域,具体是一种对CRTSⅢ型双向先张法预应力轨道板张拉横梁变形检测装置。一种对CRTSⅢ型双向先张法预应力轨道板张拉横梁变形检测装置,包括张拉锚梁、固定在张拉锚梁上的张拉千斤顶和放置在张拉锚梁内侧并与张拉锚梁平行的张拉横梁,张拉横梁底部固定,张拉横梁的两端分别连接固定有一个与其垂直的张拉千斤顶,张拉千斤顶另一端与张拉锚梁固定连接,张拉横梁横向中心线处设有钢尺,钢尺上设有平行于张拉横梁的鱼线,张拉横梁上对应张拉千斤顶油顶中心的位置设有测量装置。
Description
技术领域
本实用新型属于高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道双向先张法预应力轨道板预制技术领域,具体是一种对CRTSⅢ型双向先张法预应力轨道板张拉横梁变形检测装置。
背景技术
CRTSⅢ型板式无砟轨道是我国最新研制出的全新的、具有完全自主知识产权的无砟轨道结构体系,CRTSⅢ型先张法预应力混凝土轨道板是CRTSⅢ型板式无砟轨道结构的重要组成部分,是在工厂化生产,再到现场铺设。
为了保证轨道板内的纵横向预应力钢筋张拉到设计值,同时保证每根预应力筋的受力均匀,除对张拉台座要求应具有足够的强度、刚度和稳定性等要求外对张拉横梁要求有足够的强度和抗弯刚度,张拉至,纵、横向变形控制:设计荷载作用下台座变形量应与张拉横梁变形统筹考虑,两者综合变形建议不大于1mm。
对于CRTSⅢ型板式无砟轨道双向先张法预应力轨道板预制工艺过程控制中,有效预应力对张拉横梁变形的影响十分关键,因此,对每个已安装完成的张拉横梁的强度、抗弯刚度需要有效的验证,以此保证轨道板预应力筋的张拉质量。
发明内容
本实用新型为了解决对CRTSⅢ型双向先张法预应力轨道板张拉横梁变形检测的问题,提供一种对CRTSⅢ型双向先张法预应力轨道板张拉横梁变形检测装置及方法。
本实用新型采取以下技术方案:一种对CRTSⅢ型双向先张法预应力轨道板张拉横梁变形检测装置,包括张拉锚梁、固定在张拉锚梁上的张拉千斤顶和放置在张拉锚梁内侧并与张拉锚梁平行的张拉横梁,张拉横梁底部固定,张拉横梁的两端分别连接固定有一个与其垂直的张拉千斤顶,张拉千斤顶另一端与张拉锚梁固定连接,张拉横梁横向中心线处设有钢尺,钢尺上设有平行于张拉横梁的鱼线,张拉横梁上对应张拉千斤顶油顶中心的位置设有测量装置。
所述的张拉锚梁为正方形框架结构,张拉锚梁内部设有四个张拉横梁,分别为横向两个,纵向两个。
所述的测量装置为百分表或固定在传感器底座上的位移传感器。
一种对CRTSⅢ型双向先张法预应力轨道板张拉横梁变形检测方法,基于对CRTSⅢ型双向先张法预应力轨道板张拉横梁变形检测装置完成,第一步:在每个张拉横梁上设置3个测量点,包括A测量点、B测量点和C测量点,其中A测量点和B测量点设在张拉横梁上对应两个油顶中心的位置,第三个C测量点设在张拉横梁的中心位置。
第二步:张拉横梁在受力之前在A测量点和B测量点位置百分表,百分表固定在张拉横梁上放置的托架上,安装完毕后记录初始数据。
第三步:在C测量点设置钢尺,钢尺与张拉横梁通过吸铁石连接,在预应力张拉前,在平行于横梁横向中心线吊挂鱼线,鱼线搭在钢尺上,将鱼线拉直,记录鱼线在钢尺上的位置。
第四步:待张拉至设计控制应力时,对A测量点和B测量点的百分表进行度数,并按第三步的方式再一次测量弯曲变形数据。
第五步:通过对A测量点、B测量点和C测量点三个点位的初始数据和张拉至设计控制应力时的数据进行对比,当变形小于1mm时,判定张拉横梁变形复合设计要求,当变形大于1mm时,判定张拉横梁变形不复合设计要求。
本实用新型通过对张拉横梁上A、B、C三个测量点变形量的检测,确定CRTSⅢ型板式无砟轨道双向先张法预应力轨道板预制工艺过程控制中,有效预应力对张拉横梁变形的影响,对每个已安装完成的张拉横梁的强度、抗弯刚度需要有效的验证,以此保证轨道板预应力筋的张拉质量。
附图说明
图1是本实用新型检测装置结构示意图;
图2是本实用新型张拉横梁示意图;
图3是本实用新型测量点分布图;
图中1-张拉千斤顶,2-张拉横梁,3-张拉锚梁,4-鱼线,5-钢尺,6-A测量点,7-B测量点,8-C测量点。
具体实施方式
如图1所示,一种对CRTSⅢ型双向先张法预应力轨道板张拉横梁变形检测装置,包括张拉锚梁3、固定在张拉锚梁3上的张拉千斤顶1和放置在张拉锚梁3内侧并与张拉锚梁3平行的张拉横梁2,张拉横梁2底部固定,张拉横梁2的两端分别连接固定有一个与其垂直的张拉千斤顶1,张拉千斤顶1另一端与张拉锚梁3固定连接,张拉横梁2横向中心线处设有钢尺5,钢尺5上设有平行于张拉横梁的鱼线4,张拉横梁2上对应张拉千斤顶1油顶中心的位置设有测量装置。
所述的张拉锚梁3为正方形框架结构,张拉锚梁3内部设有四个张拉横梁2,分别为横向两个,纵向两个。
所述的测量装置为百分表或固定在传感器底座上的位移传感器。
一种对CRTSⅢ型双向先张法预应力轨道板张拉横梁变形检测方法,基于所述的对CRTSⅢ型双向先张法预应力轨道板张拉横梁变形检测装置完成,第一步:在每个张拉横梁上设置3个测量点,包括A测量点、B测量点和C测量点,其中A测量点和B测量点设在张拉横梁上对应两个油顶中心的位置,第三个C测量点设在张拉横梁的中心位置。
第二步:张拉横梁在受力之前在A测量点和B测量点位置百分表,百分表固定在张拉横梁上放置的托架上,安装完毕后记录初始数据。
第三步:在C测量点设置钢尺,钢尺与张拉横梁通过吸铁石连接,在预应力张拉前,在平行于横梁横向中心线吊挂鱼线,鱼线搭在钢尺上,将鱼线拉直,记录鱼线在钢尺上的位置。
第四步:待张拉至设计控制应力时,对A测量点和B测量点的百分表进行度数,并按第三步的方式再一次测量弯曲变形数据。
第五步:通过对A测量点、B测量点和C测量点三个点位的初始数据和张拉至设计控制应力时的数据进行对比,当变形小于1mm时,判定张拉横梁变形复合设计要求,当变形大于1mm时,判定张拉横梁变形不复合设计要求。
1、使用的主要仪器
读数显示器与位移传感器一起配套使用。
2、使用的主要装置
拉绳式位移传感器底座、电源插板
3、主要人员
技术人员2名
4、主要步骤:
1)安装传感器底座
张拉台座、张拉横梁、张拉系统均安装调试完成,具备满负荷工作条件后开始安装传感器底座。底座为钢制结构,上下均为15mm 厚钢板,面积为20cm×20cm大小即可。中间支撑部分为钢管与上下钢板进行焊接。与混凝土地面连接部分为栓结。
每个张拉横梁在测试时需安装3个底座,其中2个位置位于张拉千斤顶受力中心处,1个位于张拉横梁中间位置。
第个张拉横梁均安装底座,且为永久底座不拆除。
2)底座安装完成后,张拉横梁调整至张拉初始位置后,开始安装位移传感器,将传感器安装在已组装好的底座上面,通过传感器基座上的磁铁与钢制底座相连接,将传感器的拉线拉出(拉线并没有同样也带有磁铁)与张拉横梁进行连接。将读数显示器与传感器相连接,并且接通电源。将传感器进行编号,两端2个分别编号为A、B。中间传感器为C。
3)将读数显示器归零,按照施工工艺进行初张拉,即在张拉固定端单根张拉预应力筋至设计值的30%,这个过程观察读数显示器有无变化,但不记录。
4)初张拉完成后即可进行终张拉,终张拉是采用张拉横梁受力纵横向预应力全部整体张拉。
5)整体张拉完成后,开始读取A、B、C三个传感器的位移读数,并记录。
6)数据处理
读数显示器上的读数记录完成后,即可进行数据处理,
满足(A+B)/2-C=<1mm要求,则表示张拉横梁变形满足规范要求。
以郑徐客专专线土建工程七标段为例,
Claims (3)
1.一种对CRTSⅢ型双向先张法预应力轨道板张拉横梁变形检测装置,其特征在于:包括张拉锚梁(3)、固定在张拉锚梁(3)上的张拉千斤顶(1)和放置在张拉锚梁(3)内侧并与张拉锚梁(3)平行的张拉横梁(2),张拉横梁(2)底部固定,张拉横梁(2)的两端分别连接固定有一个与其垂直的张拉千斤顶(1),张拉千斤顶(1)另一端与张拉锚梁(3)固定连接,张拉横梁(2)横向中心线处设有钢尺(5),钢尺(5)上设有平行于张拉横梁的鱼线(4),张拉横梁(2)上对应张拉千斤顶(1)油顶中心的位置设有测量装置。
2.根据权利要求1所述的对CRTSⅢ型双向先张法预应力轨道板张拉横梁变形检测装置,其特征在于:所述的张拉锚梁(3)为正方形框架结构,张拉锚梁(3)内部设有四个张拉横梁(2),分别为横向两个,纵向两个。
3.根据权利要求1或2所述的对CRTSⅢ型双向先张法预应力轨道板张拉横梁变形检测装置,其特征在于:所述的测量装置为百分表或固定在传感器底座上的位移传感器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420637794.8U CN204263341U (zh) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | 一种对crtsⅲ型双向先张法预应力轨道板张拉横梁变形检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420637794.8U CN204263341U (zh) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | 一种对crtsⅲ型双向先张法预应力轨道板张拉横梁变形检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204263341U true CN204263341U (zh) | 2015-04-15 |
Family
ID=52798238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420637794.8U Withdrawn - After Issue CN204263341U (zh) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | 一种对crtsⅲ型双向先张法预应力轨道板张拉横梁变形检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204263341U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104369267A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-25 | 中铁三局集团有限公司 | 一种对crtsⅲ型双向先张法预应力轨道板张拉横梁变形检测装置及方法 |
CN106272952A (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-04 | 中铁三局集团有限公司 | 对crtsⅲ型双向先张法预应力轨道板模板预拱度调整施工方法 |
-
2014
- 2014-10-30 CN CN201420637794.8U patent/CN204263341U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104369267A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-25 | 中铁三局集团有限公司 | 一种对crtsⅲ型双向先张法预应力轨道板张拉横梁变形检测装置及方法 |
CN106272952A (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-04 | 中铁三局集团有限公司 | 对crtsⅲ型双向先张法预应力轨道板模板预拱度调整施工方法 |
CN106272952B (zh) * | 2016-08-12 | 2018-10-12 | 中铁三局集团有限公司 | 对crtsⅲ型双向先张法预应力轨道板模板预拱度调整施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102051858B (zh) | 一种千斤顶加载三角桁架挂篮以及荷载试验施工方法 | |
Rodrigues et al. | FBG based strain monitoring in the rehabilitation of a centenary metallic bridge | |
CN102914470B (zh) | 一种用于混凝土试件梁刚度试验装置及其试验方法 | |
CN203965074U (zh) | 一种系杆拱桥中钢筋混凝土系杆的应力监测系统 | |
CN205636496U (zh) | 一种用于支撑架桥机以及整孔箱梁的临时支撑装置 | |
CN109060555B (zh) | 一种基于四点弯曲加载的混凝土徐变测试装置与分析方法 | |
CN101824801B (zh) | 自锚式托架的非原位预压方法及其自锚式托架 | |
CN106017911A (zh) | 多功能加载装置 | |
CN111220117A (zh) | 一种支模架变形的动态监测方法和装置 | |
CN104900136B (zh) | 一种试验用斜拉桥及安装方法 | |
CN204263341U (zh) | 一种对crtsⅲ型双向先张法预应力轨道板张拉横梁变形检测装置 | |
RU178353U1 (ru) | Испытательный образец для определения деформативности при сдвиге клеевого соединения армированного углеродными волокнами композитного материала с железобетоном | |
KR100305107B1 (ko) | 이동식 재하장치를 이용한 하중 구조물 재하시험방법 | |
CN104369267A (zh) | 一种对crtsⅲ型双向先张法预应力轨道板张拉横梁变形检测装置及方法 | |
CN104369267B (zh) | 一种对crtsⅲ型双向先张法预应力轨道板张拉横梁变形检测装置及方法 | |
Zhong et al. | Full-scale segment model test and performance improvement scheme of cable-pylon anchorage zone for cable-stayed bridge | |
CN205317566U (zh) | 一种自平衡闭环反力架 | |
Yang et al. | Experimental study on mechanical properties of new FRP trusses reinforced sleepers under the stacking condition | |
CN203037644U (zh) | 一种根据排水体积测量钢筋沿长度方向的锈蚀率装置 | |
Denavit et al. | Advanced analysis and seismic design of concrete-filled steel tube structures | |
Zhao et al. | Experimental study on reinforced hollow beam with carbon fiber reinforced polymer and external prestressed strand | |
CN204269480U (zh) | 带力传感器的预应力张拉试验台 | |
CN104457537B (zh) | 一种对crtsⅲ型双向先张法预应力轨道板张拉台座变形检测方法 | |
CN217032843U (zh) | 一种用于渡槽预应力张拉的监控装置 | |
Li et al. | Large-scale testing of steel portal frames comprising tapered beams and columns |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150415 Effective date of abandoning: 20161019 |
|
C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |