CN204260383U - 一种滑移隔震台 - Google Patents

Abstract

一种可以隔离外界扰动，防止展陈贵重物品倾覆损坏的滑移隔震台。当隔震台底部受到水平外力冲击后，载物台可沿X、Y向弧形轨道自由往复运动，隔离外界冲击，保持载物台上摆放物品的稳定。在外力消失后，载物台可在自身重力的作用下，回复到初始位置。可连续调整隔震台运动阻尼，从而控制系统隔震周期，扩大隔震台适应范围。

Description

一种滑移隔震台

技术领域

本实用新型涉及一种可以隔离外界扰动，防止展陈贵重物品倾覆损坏的机械装置。尤其是一种简单可靠、可长期稳定工作、维护调整方便的二维隔震台。

背景技术

突发地震时，很多珍贵文物因而受到损坏。现代博物馆建筑结构的抗震能力相比过去有了明显提高，尽管建筑在地震中可能不会倒塌，但突发性地震引起的剧烈振动和冲击可能导致搁置在展柜内的易碎物品发生倾倒、碰撞、损坏，甚至造成不可挽回的损失。如果通过捆绑、粘接等方式固定展陈物品，既严重影响观赏性，又会对一些表面脆弱的物品带来新的损伤。因此迫切需要设计一种隔震平台，其结构简单、稳定可靠、调整方便，在一定外力的扰动下，放置在台面上的细高物品仍能保持平稳状态。

现有技术中针对浮放物品运动状态理论计算和实测研究以及针对建筑隔震材料、装置和设备研制开发仍处于理论研究和振动台模拟振动阶段，尚无推向市场的物品隔震平台。

实用新型内容

本实用新型提供一种滑移隔震台，该隔震台可隔离任意水平方向的冲击，在受到一定的外部冲击后，仍能保证其搭载的高重心物品不倾倒，在扰动力消失后，系统仍能恢复到初始状态。

所述滑移隔震台，包括载物台、中间层和底座三大部分，其特征在于：底座的两条X向侧边各设置两条首尾相接的导轨，每条导轨的尺寸相同；所述导轨的滚道为弧形滚道，具有向上的V型开口，所述弧形滚道最低点处于每条导轨的中间位置，所述中间层在底座之上，其底部与所述底座上的导轨相对应的位置，反向安装有两对导轨，上下导轨的V型面开口相对，每一对上下导轨之间均设置有钢球，使中间层可相对底座沿X方向自由运动；

所述中间层底部中心沿X方向设置有X向摩擦板，所述底座中间位置对称设置有两对滚轮，滚轮分别由弹簧压紧在摩擦片上，弹簧对滚轮的张紧力可通过调整螺钉和安装螺钉线性调整，所述滚轮与所述X向摩擦板之间的滚动摩擦力可为中间层提供X向运动阻尼；

所述中间层上部的两条Y向侧边各安装有两条首尾相接的导轨，在中间层上方设置载物台，载物台底部与所述中间层上部的导轨相对应的位置，反向安装有两对导轨，Y向导轨的结构与X向导轨相同，且每一对上下导轨之间均设置有钢球，使载物台可相对中间层沿Y方向自由运动；

所述载物台底部中心沿Y方向设置有Y向摩擦板，所述中间层上部中间位置对称设置有两对滚轮，滚轮分别由弹簧压紧在摩擦片上，弹簧对滚轮的张紧力可通过调整螺钉和安装螺钉线性调整，滚轮与Y向摩擦板之间的滚动摩擦力可为载物台提供Y向运动阻尼；

为限制所述滑移隔震台在X、Y方向的运动范围，所述载物台和所述中间层、所述中间层和所述底座之间设置有可互相嵌套抵靠的上限位片和下限位片。

优选地，本实用新型的滑移隔震台中，所述导轨的V型开口角度为90度。

优选地，本实用新型的滑移隔震台中，所述弧形滚道的半径可设置在1－2.2米之间。

当隔震台底部受到水平外力冲击后，载物台可沿X、Y向弧形轨道自由往复运动，隔离外界冲击，保持载物台上摆放物品的稳定。

在外力消失后，载物台可在自身重力的作用下，回复到初始位置。

可连续调整隔震台运动阻尼，从而控制系统隔震周期，扩大隔震台适应范围。

本实用新型的有益效果是：

利用滑移隔震台将水平冲击力转化为载物台往复运动的隔震原理，可实现隔震台在水平二维方向的隔震；同时，通过调整运动阻力，使隔震台满足不同冲击力下不同物品的隔震需求。

附图说明

图1是本实用新型的滑移隔震台的总体结构示意图；

图2是本实用新型的滑移隔震台中底座张紧轮系布置示意图；

图3是本实用新型的滑移隔震台中底座与中间层摩擦板安装示意图；

图4是本实用新型的滑移隔震台的外观示意图。

附图标记说明：

1－底座；2－导轨；3－钢球；4－下限位片；5－上限位片；6－中间层；7－载物台；8－橡胶垫片；9－展陈物品；10－调整螺钉；11－张紧轮座；12－弹簧；13－夹具；14－滚轮；15－滚轮轴；16－摩擦板；17－安装螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的结构和优点作进一步的说明。

实施例1

如图1所示，根据本实用新型的一种滑移隔震台，包括载物台7、中间层6和底座1三个主要部分，在载物台7上设置有橡胶垫片8，橡胶垫片8上可放置展陈物品9，例如易碎的文物。

隔震台包括两层垂直布置的导轨2，每层滑台至少需要4个钢球3。为保证滑台在滚动过程中的平稳性，4个钢球在滚动/滑动过程中的摩擦一致性要求较高，这样滑台在运动过程中才不至于因为各滚轮阻力不一致而发生滚转、偏摆等现象。

本实施例中，底座1的两条X向侧边各设置两条首尾相接的导轨2，每条导轨2的尺寸相同；所述导轨的滚道为弧形滚道，为了限制钢球3的侧滑，改善滑台的运动特性，使得所述弧形滚道具有向上的V型开口。

所述弧形滚道最低点处于每条导轨的中间位置，所述中间层在底座1之上，其底部与所述底座1上的导轨2相对应地，反向安装有两对导轨，上下导轨的V型面开口相对，每一对上下导轨之间均设置有钢球3，使中间层6可相对底座1沿X方向自由运动。

如图2、3所示，所述中间层6底部中心沿X方向设置有X向摩擦板16，所述底座中间位置对称设置有两对滚轮14，滚轮14分别由弹簧12压紧在摩擦片上，弹簧12对滚轮14的张紧力可通过调整螺钉10和安装螺钉17线性调整，所述滚轮14与所述X向摩擦板16之间的滚动摩擦力可为中间层6提供X向运动阻尼；

所述中间层6上部的两条Y向侧边各安装有两条首尾相接的导轨2，在中间层上方设置载物台7，载物台7底部与所述中间层尚不的导轨相对应地，反向安装有两对导轨，Y向导轨的结构与X向导轨相同，且每一对上下导轨之间均设置有钢球3，使载物台可相对中间层6沿Y方向自由运动。

所述载物台7底部中心沿Y方向设置有Y向摩擦板16，所述中间层6上部中间位置对称设置有两对滚轮14，滚轮14分别由弹簧12压紧在摩擦片16上，弹簧12对滚轮14的张紧力可通过调整螺钉10和安装螺钉17线性调整，滚轮14与Y向摩擦板16之间的滚动摩擦力可为载物台7提供Y向运动阻尼。

为限制所述滑移隔震台在X、Y方向的运动范围，所述载物台和所述中间层、所述中间层和所述底座之间设置有可互相嵌套抵靠的上限位片5和下限位片4。

优选地，本实用新型的滑移隔震台中，所述导轨的V型开口角度为90度。

优选地，本实用新型的滑移隔震台中，所述弧形滚道的半径可设置在1－2.2米之间。

当隔震台底部受到水平外力冲击后，载物台可沿X、Y向弧形轨道自由往复运动，隔离外界冲击，保持载物台上摆放物品的稳定。

在外力消失后，载物台可在自身重力的作用下，回复到初始位置。

可连续调整隔震台运动阻尼，从而控制系统隔震周期，扩大隔震台适应范围。

本实用新型的隔震台利用将水平冲击力转化为载物台往复运动的隔震原理，可实现隔震台在水平二维方向的隔震；同时，通过调整运动阻力，使隔震台满足不同冲击力下不同物品的隔震需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种滑移隔震台，包括载物台(7)、中间层(6)和底座(1)三部分，其特征在于：底座(1)的两条X向侧边各设置两条首尾相接的导轨(2)，每条导轨(2)的尺寸相同；所述导轨(2)的滚道为弧形滚道，具有向上的V型开口，所述弧形滚道最低点处于每条导轨的中间位置，所述中间层(6)在底座之上，其底部与所述底座(1)上的导轨相对应的位置，反向安装有两对导轨(2)，上下导轨的V型面开口相对，每一对上下导轨之间均设置有钢球(3)，使中间层可相对底座沿X方向自由运动；

所述中间层底部中心沿X方向设置有X向摩擦板(16)，所述底座中间位置对称设置有两对滚轮(14)，滚轮(14)分别由弹簧(12)压紧在摩擦片(16)上，弹簧对滚轮的张紧力可通过调整螺钉(10)和安装螺钉(17)线性调整，所述滚轮(14)与X向摩擦板之间的滚动摩擦力可为中间层提供X向运动阻尼；

所述中间层上部的两条Y向侧边各安装有两条首尾相接的导轨，在中间层上方设置载物台(7)，载物台(7)底部与所述中间层上部的导轨相对应的位置，反向安装有两对导轨，Y向导轨的结构与X向导轨相同，且每一对上下导轨之间均设置有钢球(3)，使载物台可相对中间层沿Y方向自由运动；

所述载物台底部中心沿Y方向设置有Y向摩擦板(16)，所述中间层上部中间位置对称设置有两对滚轮(14)，滚轮分别由弹簧压紧在摩擦片上，弹簧对滚轮的张紧力可通过调整螺钉(10)和安装螺钉(17)线性调整，滚轮与Y向摩擦板之间的滚动摩擦力可为载物台提供Y向运动阻尼；

为限制所述滑移隔震台在X、Y方向的运动范围，所述载物台和所述中间层、所述中间层和所述底座之间设置有可互相嵌套抵靠的上限位片(5)和下限位片(4)。

2.根据权利要求1所述的滑移隔震台，其特征是：所述导轨(2)的V型开口角度为90度。

3.根据权利要求1所述的滑移隔震台，其特征是：所述弧形滚道的半径设置在1－2.2米之间。