CN204255463U - 一种液位测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液位测量装置，属于液位测量技术领域。液位测量装置包括：U型液体储存罐，液位测量轨道管柱以及带有显示标的浮子；液位测量轨道管柱的下部与U型液体储存罐的中部相连；U型液体储存罐的内部为中空结构，两个顶端分别设置开孔，U型液体储存罐的内部预先注入盐水；液位测量轨道管柱的内部为中空结构，液位测量轨道管柱的下端设置有开口；浮子设于液位测量轨道管柱的内部；液位测量轨道管柱的上部中的一侧设置有矩形开槽；在液位测量轨道管柱的外部，位于矩形开槽的边缘设置有刻度。本实用新型无需通过中间环节即可直接测量得到地罐中的液位，提高了液位测量的准确性和测量效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液位测量领域，特别涉及一种液位测量装置。
背景技术
在地罐存储液体的过程中，经常需要通过液位测量器来测量地罐中存储的液体的液位。
在地罐中的日常计量管理中，常用差压变送液位计来进行液位的测量。该方式通过检测地罐中液面位置的压力，再转换成为对应的高度，最终转换成为电信号并进行显示。
发明人发现现有技术至少存在以下问题：
上述方式经过了“多次传递”的现象，属于间接传递方式，间接传递形成中间环节而造成传递迟顿及传递损失，进而造成液位测量不准确，影响液位测量的效率。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种液位测量装置。所述技术方案如下：
一方面，提供了一种液位测量装置，
所述液位测量装置包括：U型液体储存罐，液位测量轨道管柱以及带有显示标的浮子；
所述液位测量轨道管柱的下部与所述U型液体储存罐的中部相连；
所述U型液体储存罐的内部为中空结构，两个顶端分别设置开孔，所述U型液体储存罐的内部预先注入盐水；
所述液位测量轨道管柱的内部为中空结构，所述液位测量轨道管柱的下端设置有开口；所述浮子设于所述液位测量轨道管柱的内部；
所述液位测量轨道管柱的上部中的一侧设置有矩形开槽；在所述液位测量轨道管柱的外部，位于所述矩形开槽的边缘设置有刻度。
其中，所述液位测量轨道管柱自上至下由上轨道管柱，对接法兰以及下轨道管柱组成；
所述上轨道管柱和所述下轨道管柱通过所述对接法兰相连；
所述矩形开槽设置于所述上轨道管柱中。
其中，所述下轨道管柱的下端的开口设置有45度的导角。
其中，所述对接法兰的直径大于所述上轨道管柱的直径；所述对接法兰的直径大于所述下轨道管柱的直径。
其中，所述浮子自上至下由连杆，显示标，连接环以及浮筒组成；
所述连杆和所述浮筒通过所述连接环相连；
所述显示标设置于所述连杆上。
其中，所述浮筒的材质为耐盐水的轻质材料。
其中，所述浮筒的直径大于所述连接杆的直径。
其中，所述液位测量轨道管柱的内部设置有耐盐水的防腐层。
其中，所述U型液体储存罐的内部设置有耐盐水的防腐层。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
本实用新型通过U型液体储存罐中的盐水受到地罐中液体的灌入产生的液压而抬高液位测量轨道管柱中的浮子，进而通过浮子上的显示标测量地罐中液体的高度。无需通过中间环节即可直接测量得到地罐中的液位，提高了液位测量的准确性和测量效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例一提供的液位测量装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一提供的液位测量装置安装于地罐中的示意图；
图3是本实用新型实施例一提供的液位测量装置中浮子的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
参见图1，本实用新型实施例提供了一种液位测量装置。
液位测量装置包括：U型液体储存罐101，液位测量轨道管柱102以及带有显示标的浮子103；
液位测量轨道管柱102的下部与U型液体储存罐101的中部相连。
U型液体储存罐101的内部为中空结构，两个顶端分别设置开孔1011，U型液体储存罐101的内部预先注入盐水。
其中，U型液体储存罐101的内部设置有耐盐水的防腐层。其中，U型液体储存罐101可以为直径159～273钢弯头对焊而成。
液位测量轨道管柱102的内部为中空结构，液位测量轨道管柱102的下端设置有开口；浮子103设于液位测量轨道管柱102的内部。
液位测量轨道管柱102的上部中的一侧设置有矩形开槽；在液位测量轨道管柱102的外部，位于矩形开槽的边缘设置有刻度。
其中，图中1011a和1011b为U型液体储存罐101中两个顶端分别设置的开孔1011。
其中，液位测量轨道管柱102自上至下由上轨道管柱1021，对接法兰1022以及下轨道管柱1023组成；
上轨道管柱1021和下轨道管柱1023通过对接法兰1022相连；
矩形开槽设置于上轨道管柱1021中。
其中，液位测量轨道管柱102的内部设置有耐盐水的防腐层。
其中，下轨道管柱1023的下端的开口设置有45度的导角。
设置导角用于以使U型液体储存罐101中的盐水传压畅通，防罐中污泥堵死传压进口。
其中，对接法兰1022的直径大于上轨道管柱1021；对接法兰1022的直径大于下轨道管柱1023。
对接法兰1022的直径大于上轨道管柱1021，则可以将液位测量装置整体固定于地罐的顶端。如图2所示，图中示出了液位测量装置安装于地罐中的示意图。
其中，浮子103自上至下由连杆1031，显示标1032，连接环1033以及浮筒1034组成；
连杆1031和浮筒1034通过连接环1033相连；
显示标1032设置于连杆1031上。
如图3所示，图中示出了浮子103的结构示意图。
其中，浮筒1034的材质为耐盐水的轻质材料。
其中，浮筒1034的直径大于连接杆1031的直径。
在本公开实施例中地罐中的液体通过U型液体储存罐101顶端的两个开孔进入U型液体储存罐101中，对U型液体储存罐101中的盐水产生液压；进而盐水会经液位测量轨道管柱102下端的开口进入液位测量轨道管柱102中；进而由于浮力的原因浮子103随着液位测量轨道管柱102中液面的上升而抬升；最终可以通过液位测量轨道管柱102上部的矩形开槽观察到浮子103中的显示标1032的位置，并通过在液位测量轨道管柱102的外部，位于矩形开槽的边缘设置的刻度得到液位的高度。
本实用新型通过U型液体储存罐中的盐水受到地罐中液体的灌入产生的液压而抬高液位测量轨道管柱中的浮子，进而通过浮子上的显示标测量地罐中液体的高度。无需通过中间环节即可直接测量得到地罐中的液位，提高了液位测量的准确性和测量效率。
上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种液位测量装置，其特征在于，所述液位测量装置包括：U型液体储存罐，液位测量轨道管柱以及带有显示标的浮子；
所述液位测量轨道管柱的下部与所述U型液体储存罐的中部相连；
所述U型液体储存罐的内部为中空结构，两个顶端分别设置开孔，所述U型液体储存罐的内部预先注入盐水；
所述液位测量轨道管柱的内部为中空结构，所述液位测量轨道管柱的下端设置有开口；所述浮子设于所述液位测量轨道管柱的内部；
所述液位测量轨道管柱的上部中的一侧设置有矩形开槽；在所述液位测量轨道管柱的外部，位于所述矩形开槽的边缘设置有刻度。
2.根据权利要求1所述的液位测量装置，其特征在于，所述液位测量轨道管柱自上至下由上轨道管柱，对接法兰以及下轨道管柱组成；
所述上轨道管柱和所述下轨道管柱通过所述对接法兰相连；
所述矩形开槽设置于所述上轨道管柱中。
3.根据权利要求2所述的液位测量装置，其特征在于，所述下轨道管柱的下端的开口设置有45度的导角。
4.根据权利要求2所述的液位测量装置，其特征在于，所述对接法兰的直径大于所述上轨道管柱的直径；所述对接法兰的直径大于所述下轨道管柱的直径。
5.根据权利要求1所述的液位测量装置，其特征在于，所述浮子自上至下由连杆，显示标，连接环以及浮筒组成；
所述连杆和所述浮筒通过所述连接环相连；
所述显示标设置于所述连杆上。
6.根据权利要求1所述的液位测量装置，其特征在于，所述浮筒的材质为耐盐水的轻质材料。
7.根据权利要求5所述的液位测量装置，其特征在于，所述浮筒的直径大于所述连接杆的直径。
8.根据权利要求1所述的液位测量装置，其特征在于，所述液位测量轨道管柱的内部设置有耐盐水的防腐层。
9.根据权利要求1所述的液位测量装置，其特征在于，所述U型液体储存罐的内部设置有耐盐水的防腐层。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105823531A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-08-03 | 南昌航空大学 | 一种适用于腐蚀性液体的液位指示器 |
| CN106123997A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-11-16 | 四川盛杰低温设备制造股份有限公司 | 液位传感器 |
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2014
- 2014-11-24 CN CN201420713129.2U patent/CN204255463U/zh not_active Expired - Fee Related
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