CN204254165U - 可拆卸式阀门保温壳 - Google Patents

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Abstract

一种可拆卸式阀门保温壳,包括上壳体、下壳体和锁紧螺栓,所述的上壳体与下壳体相互对应且可通过所述的锁紧螺栓相互组合固定以形成一用于容置阀门的壳体,壳体的内表面设有绝热层、金属丝网层和热反射层,所述的绝热层包括涂覆在该壳体内表面的绝热涂层和填充在所述金属丝网层与绝热涂层之间的保温层,所述的热反射层涂覆并填充在所述的金属丝网层表面,并使得该热反射层背离所述的绝热层的表面呈镜面状。本实用新型提供了一种结构简单、使用方便、保温效果好、强度高、使用寿命长的一种可拆卸式阀门保温壳。

Description

可拆卸式阀门保温壳
技术领域
本实用新型涉及阀门保温装置,尤其涉及一种可拆卸式阀门保温壳。
背景技术
阀门是热力系统中一个重要的发热部位,也是管线中的一个薄弱和需要特别关注的部位,部分阀门较其他设备会有更高的维修或更换频率,为了确保管线的正常运行,常常要对管线上的阀门进行保温,对阀门的保温隔热措施通常是以带状材料掺加石棉之类的保温材料缠绕在阀门和短接的外面,再经捆绑而成。
在对阀门进行维护时,拆卸安装在阀门上的保温材料成为难点,如果阀门需要维修、拆卸短接、清洗管道,往往需要破坏保温措施,在拆除或安装保温材料时产生对人体有害的纤维刺激等,维护完毕后不得不重新做保温措施,造成材料的浪费。
为了解决上述的技术问题,中国专利CN201320804745.4提供了一种可拆卸保温装置,通过在分体对称结构内设置保护层、保温层和反射层,可实现阀门的保温目的,并配合在分体对称结构由快开式锁扣(7)紧固,方便用户的拆卸。虽然,其解决了现有阀门保温装置在拆卸困难、不环保的缺陷,但是,一方面由于分体对称结构有凯开始锁扣紧固,其仍然存在热量从缝隙中散出的缺陷,另一方面,保温装置的轻度仅有保护层的强度决定,难以满足实际需要。
为了进一步的优化上述技术方案,上述申请的发明人进一步在中国专利CN201320804743.5提供了一种用于阀门保温的可拆卸保温装置,通过在隔热层外表面设置金属丝网层,增加其保温装置的强度,虽然其方案在一定程度上提高保温装置的强度,但是,设置的金属丝网层仍然存在一定程度的吸热作用,影响其保温效果,而且,长时间使用中,保温层由于直接与阀门所散发的热量接触,很容易产生老化,影响其保温效果。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、保温效果好、强度高、使用寿命长的一种可拆卸式阀门保温壳。
为实现上述目的,本实用新型之一种可拆卸式阀门保温壳,包括上壳体、下壳体和锁紧螺栓,所述的上壳体与下壳体相互对应且可通过所述的锁紧螺栓相互组合固定以形成一用于容置阀门的壳体,其特征在于:所述壳体的内表面设有绝热层、金属丝网层和热反射层,所述的绝热层包括涂覆在该壳体内表面的绝热涂层和填充在所述金属丝网层与绝热涂层之间的保温层,所述的热反射层涂覆并填充在所述的金属丝网层表面,并使得该热反射层背离所述的绝热层的表面呈镜面状。
在上述方案的基础上优选,所述的上壳体和下壳体的外缘处分别设有一凸缘,且所述上壳体的凸缘和下壳体的凸缘上分别设有相互对应的锁紧孔,所述的锁紧螺栓通过该锁紧孔将所述的上壳体和下壳体固定。
在上述方案的基础上优选,所述上壳体的凸缘表面间隔设有第一凹槽,所述下壳体的凸缘表面间隔设有第二凹槽,且所述的第一凹槽与第二凹槽交错设置,并在所述的上壳体与下壳体接触的凸缘处装有一密封垫,所述的密封垫上设有与所述第一凹和第二凹槽相对应的凸起。
在上述方案的基础上优选,所述的保温层为石棉絮。
在上述方案的基础上优选,所述的热反射层为氟碳涂层。
在上述方案的基础上优选,所述的保温层为保温棉。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:本实用新型的一种可拆卸式阀门保温壳,藉由壳体内表面涂覆的绝热涂层与保温层,不仅可有效阻止外界热量通过壳体实现热量交换,而且可通过保温层以阻止内部热量散发至壳体外,从而有效增加了其保温效果;配合在保温层外设置金属丝网以固定保温层达到增加壳体的强度的目的,而且配合涂覆在金属丝网表面的热反射层,不仅可将金属丝网与壳体内部的阀体隔开降低金属丝网的热量传递效率,而且可将部分传递至热反射层的热量反射至阀门上,以减少阀门的温度变化,实现其保温的作用。
附图说明
图1是本实用新型的可拆卸式阀门保温壳的打开状态图。
图2是本实用新型的可拆卸式阀门保温壳的关闭状态图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效,以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1所示,并结合图2所示,本实用新型提供一种可拆卸式阀门保温壳,包括上壳体10、下壳体20和锁紧螺栓50,上壳体10与下壳体20相互对应且可通过锁紧螺栓50相互组合固定以形成一用于容置阀门的壳体30,该壳体30的内表面设有绝热层11、金属丝网层12和热反射层13,绝热层11包括涂覆在该壳体30内表面的绝热涂层14和填充在金属丝网层12与绝热涂层14之间的保温层15,即通过绝热涂层14降低壳体30本身的热传导作用,同时通过保温层15将壳体30内的热量限制在壳体30中防止其向外界传导以达到壳体30保温的目的,并通过金属丝网实现对保温层15的固定,同时形成壳体30的骨架增加壳体30的强度;将热反射层13涂覆并填充在金属丝网层12表面,并使得该热反射层13背离绝热层11的表面呈镜面状;即通过热反射层13将金属丝网层12与外界隔开,从而降低壳体30热量散失,确保其保温效果,并在热反射层13的作用下,可将部分散失到热反射层13上的热量反射至阀门上,以确保其保温效果,优选的,热反射层13为氟碳涂层,保温层15可以是石棉絮也可以是保温棉。
在实际使用过程中,由于上壳体10与下壳体20组合时,其两者的贴合面始终会存在一定的缝隙,当壳体30中的热量不能通过壳体30散失到外面时,热量会从上壳体10与下壳体20之间的贴合面缝隙中散失,为了避免上述的情况,本实用新型的上壳体10和下壳体20的外缘处分别设有一凸缘40,且上壳体10的凸缘40和下壳体20的凸缘40上分别设有相互对应的锁紧孔,锁紧螺栓50通过该锁紧孔将上壳体10和下壳体20固定,并在上壳体10的凸缘40表面间隔设有第一凹槽41,下壳体20的凸缘40表面间隔设有第二凹槽42,且第一凹槽41与第二凹槽42交错设置,并在上壳体10与下壳体20接触的凸缘40处装有一密封垫60,密封垫60上设有与第一凹槽41和第二凹槽42相对应的凸起,即通过密封垫60上的凸起分别卡合在第一凹槽41与第二凹槽42内,经上壳体10与下壳体20通过密封垫60紧密的密封,从而防止壳体30内部的热量从两者之间的间隙中散出。
综上所述,仅为本实用新型之较佳实施例,不以此限定本实用新型的保护范围,凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。

Claims (6)

1.一种可拆卸式阀门保温壳,包括上壳体、下壳体和锁紧螺栓,所述的上壳体与下壳体相互对应且可通过所述的锁紧螺栓相互组合固定以形成一用于容置阀门的壳体,其特征在于:所述壳体的内表面设有绝热层、金属丝网层和热反射层,所述的绝热层包括涂覆在该壳体内表面的绝热涂层和填充在所述金属丝网层与绝热涂层之间的保温层,所述的热反射层涂覆并填充在所述的金属丝网层表面,并使得该热反射层背离所述的绝热层的表面呈镜面状。
2.如权利要求1所述的可拆卸式阀门保温壳,其特征在于:所述的上壳体和下壳体的外缘处分别设有一凸缘,且所述上壳体的凸缘和下壳体的凸缘上分别设有相互对应的锁紧孔,所述的锁紧螺栓通过该锁紧孔将所述的上壳体和下壳体固定。
3.如权利要求1所述的可拆卸式阀门保温壳,其特征在于:所述上壳体的凸缘表面间隔设有第一凹槽,所述下壳体的凸缘表面间隔设有第二凹槽,且所述的第一凹槽与第二凹槽交错设置,并在所述的上壳体与下壳体接触的凸缘处装有一密封垫,所述的密封垫上设有与所述第一凹和第二凹槽相对应的凸起。
4.如权利要求1所述的可拆卸式阀门保温壳,其特征在于:所述的保温层为石棉絮。
5.如权利要求1所述的可拆卸式阀门保温壳,其特征在于:所述的热反射层为氟碳涂层。
6.如权利要求1所述的可拆卸式阀门保温壳,其特征在于:所述的保温层为保温棉。
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CN106402455A (zh) * 2016-02-02 2017-02-15 桐庐奋飞实业有限公司 T型哈夫式阀门金属外罩装置及其制作工艺和工艺装备
CN106439396A (zh) * 2016-11-25 2017-02-22 攀枝花煤业(集团)有限责任公司 一种阀门保温结构
CN109458520A (zh) * 2019-01-11 2019-03-12 桐庐县伟山镁钢保温工程有限公司 一种拆卸式玻璃钢阀门保温护套

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