CN204254064U - 一种新型耐磨防腐管道 - Google Patents
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Abstract
一种新型耐磨防腐管道,涉及一种管道结构,外表面设置有管道外壳,内部设置有胶板,其中管道可以设置多种形状:可以设置为直管型管道,可以设置为弯管型管道,可以设置为变径管管道,可以设置为等径三通管道,可以设置为非标弯通管道,可以设置为异径三通管道;所述的管道外壳和胶板所用的材质为Cr25Ni20NbRe。本实用新型运用多种方案解决了一些特别角度不能进行现场焊接的问题,通过运用了新的材料解决了易老化,胶体堵塞浆液管道最终导致一定的风险以及解决了易结垢的问题的问题。同时也使得寿命提高三倍以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道结构,特别设计到一种新型耐磨防腐管道。
背景技术
管道多用于物料输送,其中耐磨防腐管道多用于运输腐蚀性较强的固体或者液体介质。现有技术中的耐磨防腐管道在安装时特别是一些特别角度不能进行现场焊接,同时传统的耐磨防腐管道中的胶板多采用塑料胶板导致易老化,胶体堵塞浆液管道最终导致一定的风险。而且现有技术中的耐磨防腐管道还存在使用寿命短易结垢的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够延长使用寿命、解决易结垢、某些特别角度不能进行现场焊接以及易老化的新型耐磨防腐管道。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种新型耐磨防腐管道,外表面设置有管道外壳,内部设置有胶板,其中管道可以设置多种形状:
1)可以设置为直管型管道,管道左端设置有端口A,管道右端设置有端口B;其中端口A与端口B的公称通径相等,都为20mm~638mm,壁厚为2.0mm~12.0mm;其中公称通径为20mm~110mm,壁厚为2.0mm~5.0mm时可用于脱硫石灰石介质;公称通径为125mm~437mm,壁厚为5.5mm~8.5mm时可用于脱硫、灰渣介质;公称通径为566mm~638mm,壁厚为10.0mm~12.0mm时可用于灰渣、固体介质;
2)可以设置为弯管型管道,管道左端设置有端口C,管道右端设置有端口D;其中端口C与端口D的公称通径相等,都为25mm~633mm,壁厚为2.0mm~10.0mm;其中公称通径为25mm~159mm时可用于脱硫石灰石浆液;公称通径为219mm~633mm,厚度为6.5mm~10.0mm时可用于脱硫、灰渣介质;
3)可以设置为变径管管道,管道上端设置有端口E,管道下端设置有端口F;其中端口E的公称通径比端口F的公称通径小,端口E的公称通径为10mm~566mm,端口F的公称通径为25mm~638mm,厚度为2.0mm~10.0mm;其中端口E的公称通径为10mm~125mm,端口F的公称通径为25mm~250mm,厚度为2.0mm~5.5mm时可用于脱硫石灰石介质;端口E的公称通径为215mm~566mm,端口F的公称通径为279mm~638mm,厚度为6.0mm~10.0mm时可用于脱硫、灰渣介质;
4)可以设置为等径三通管道,管道上端设置有端口G,管道下端设置有端口I,管道右端设置有端口H;其中端口G、端口I和端口H的公称通径相等,都为25mm~633mm,厚度为2.0mm~11.0mm;其中公称通径为25mm~159mm,壁厚为2.0mm~6.0mm时可用于脱硫石灰石浆液;公称通径为219mm~633mm,壁厚为6.5mm~11.0mm时可用于脱硫、灰渣介质;
5)可以设置为非标弯通管道,管道上端设置有端口J,管道下端设置有端口K,管道左端设置有端口M,管道右端设置有端口L;其中端口J、端口K、端口M和端口L的公称通径相等,均为25mm~450mm,厚度为2.0mm~11.0mm;其中公称通径为25mm~133mm,壁厚为2.0mm~5.5mm时可用于脱硫石灰石浆液;公称通径为150mm~450mm,壁厚为6.0mm~11mm时可用于脱硫、灰渣介质;
6)可以设置为异径三通管道,管道上端设置有端口P,管道左端设置有端口N,管道右端设置有端口O;其中所述端口N与端口O的公称通径相等,均为25mm~576mm,端口P的公称通径小于端口N与端口O的公称通径,为15mm~437mm,厚度均为2.0mm~11.0mm;其中端口N与端口O的公称通径为25mm~133mm,端口P的公称通径为15mm~97mm,壁厚为2.0mm~6.0mm时可用于脱硫石灰石浆液;端口N与端口O的公称通径为159mm~576mm,端口P的公称通径为108mm~437mm,壁厚为6.0mm~11.0mm时可用于脱硫、灰渣介质
所述弯管型管道的弯曲角度可以设置为30°、45°、60°、90°、120°、135°或者160°。
所述的管道外壳和胶板所用的材质为Cr25Ni20NbRe。
所述材质的组成及含量如下:
Cr25-30%,Ni19-26%,Cu0.5-1.0%, Mo1.0-1.5%,Nb0.5-0.8%,Mn1.5-2.2%,Re适量。
本实用新型有多种方案解决了一些特别角度不能进行现场焊接的问题,通过运用了新的材料解决了易老化,胶体堵塞浆液管道最终导致一定的风险以及解决了易结垢的问题的问题。同时也使得寿命提高三倍以上。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型方案一的结构示意图;
图2为本实用新型方案二的结构示意图;
图3为本实用新型方案三的结构示意图;
图4为本实用新型方案四的结构示意图;
图5为本实用新型方案五的结构示意图;
图6为本实用新型方案六的结构示意图。
1、端口A,2、管道外壳,3、胶板,4、端口B,5、端口C,6、端口D,7、端口F,8、端口E,9、端口G,10、端口H,11、端口I,12、端口J,13、端口L,14、端口K,15、端口M,16、端口P,17、端口0,18、端口N。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。由图可知,一种新型耐磨防腐管道,外表面设置有管道外壳2,内部设置有胶板3,其中管道可以设置多种形状:
1)可以设置为直管型管道,管道左端设置有端口A1,管道右端设置有端口B4;其中端口A1与端口B4的公称通径相等,都为20mm~638mm,壁厚为2.0mm~12.0mm;其中公称通径为20mm~110mm,壁厚为2.0mm~5.0mm时可用于脱硫石灰石介质;公称通径为125mm~437mm,壁厚为5.5mm~8.5mm时可用于脱硫、灰渣介质;公称通径为566mm~638mm,壁厚为10.0mm~12.0mm时可用于灰渣、固体介质;
2)可以设置为弯管型管道,管道左端设置有端口C5,管道右端设置有端口D6;其中端口C5与端口D6的公称通径相等,都为25mm~633mm,壁厚为2.0mm~10.0mm;其中公称通径为25mm~159mm时可用于脱硫石灰石浆液;公称通径为219mm~633mm,厚度为6.5mm~10.0mm时可用于脱硫、灰渣介质;
3)可以设置为变径管管道,管道上端设置有端口E8,管道下端设置有端口F7;其中端口E8的公称通径比端口F7的公称通径小,端口E8的公称通径为10mm~566mm,端口F7的公称通径为25mm~638mm,厚度为2.0mm~10.0mm;其中端口E8的公称通径为10mm~125mm,端口F7的公称通径为25mm~250mm,厚度为2.0mm~5.5mm时可用于脱硫石灰石介质;端口E8的公称通径为215mm~566mm,端口F7的公称通径为279mm~638mm,厚度为6.0mm~10.0mm时可用于脱硫、灰渣介质;
4)可以设置为等径三通管道,管道上端设置有端口G9,管道下端设置有端口I11,管道右端设置有端口H10;其中端口G9、端口I11和端口H10的公称通径相等,都为25mm~633mm,厚度为2.0mm~11.0mm;其中公称通径为25mm~159mm,壁厚为2.0mm~6.0mm时可用于脱硫石灰石浆液;公称通径为219mm~633mm,壁厚为6.5mm~11.0mm时可用于脱硫、灰渣介质;
5)可以设置为非标弯通管道,管道上端设置有端口J12,管道下端设置有端口K14,管道左端设置有端口M15,管道右端设置有端口L13;其中端口J12、端口K14、端口M15和端口L13的公称通径相等,均为25mm~450mm,厚度为2.0mm~11.0mm;其中公称通径为25mm~133mm,壁厚为2.0mm~5.5mm时可用于脱硫石灰石浆液;公称通径为150mm~450mm,壁厚为6.0mm~11mm时可用于脱硫、灰渣介质;
6)可以设置为异径三通管道,管道上端设置有端口P16,管道左端设置有端口N18,管道右端设置有端口O17;其中所述端口N18与端口O17的公称通径相等,均为25mm~576mm,端口P16的公称通径小于端口N18与端口O17的公称通径,为15mm~437mm,厚度均为2.0mm~11.0mm;其中端口N18与端口O17的公称通径为25mm~133mm,端口P16的公称通径为15mm~97mm,壁厚为2.0mm~6.0mm时可用于脱硫石灰石浆液;端口N18与端口O17的公称通径为159mm~576mm,端口P16的公称通径为108mm~437mm,壁厚为6.0mm~11.0mm时可用于脱硫、灰渣介质。
所述弯管型管道的弯曲角度可以设置为30°、45°、60°、90°、120°、135°或者160°。
所述的管道外壳和胶板所用的材质为Cr25Ni20NbRe。
所述材质的组成及含量如下:
Cr25-30%,Ni19-26%,Cu0.5-1.0%, Mo1.0-1.5%,Nb0.5-0.8%,Mn1.5-2.2%,Re适量。
Cr铬促使合金内部的矛盾运动向有利于抵抗腐蚀破坏的方面发展,选择含量为25-30%。
Ni 镍是优良的耐腐蚀材料,能够使某些介质中的耐腐蚀性能显著改变,选择含量为19-26%。
Cu铜可以提高耐腐蚀性能,选择含量为0.5-1.0%。
Mo钼具有高温强度好、硬度高、密度大、抗腐蚀能力强、热膨胀系数小、良好的导电和导热等特性,选择含量为1.0-1.5%。
Nb铌能够增大铬和碳亲和力,选择含量为0.5-0.8%。
Mn锰具有很强的脱氧去硫能力,能消除或减轻氧、硫所引起的热脆性,大大改善钢材的热加工性能,同时能提高钢材的强度和硬度,选择含量为1.5-2.2%。
Re铼熔点极高,能够增强抗热性能,选择适量就能够增强整体的抗热性能。
管道和胶板中加入了Mo和Re使得耐腐蚀性和抗热性增强解决了易老化和易结垢的问题,提高了使用寿命。
综上所述,本实用新型运用多种方案解决了一些特别角度不能进行现场焊接的问题,通过运用了新的材料解决了易老化,胶体堵塞浆液管道最终导致一定的风险以及解决了易结垢的问题的问题。同时也使得寿命提高三倍以上。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种新型耐磨防腐管道,其特征在于:外表面设置有管道外壳(2),内部设置有胶板(3),其中管道可设置多种形状:
1)设置为直管型管道,管道左端设置有端口A(1),管道右端设置有端口B(4);其中端口A(1)与端口B(4)的公称通径相等,都为20mm~638mm,壁厚为2.0mm~12.0mm;其中公称通径为20mm~110mm,壁厚为2.0mm~5.0mm时用于脱硫石灰石介质;公称通径为125mm~437mm,壁厚为5.5mm~8.5mm时用于脱硫、灰渣介质;公称通径为566mm~638mm,壁厚为10.0mm~12.0mm时用于灰渣、固体介质;
2)设置为弯管型管道,管道左端设置有端口C(5),管道右端设置有端口D(6);其中端口C(5)与端口D(6)的公称通径相等,都为25mm~633mm,壁厚为2.0mm~10.0mm;其中公称通径为25mm~159mm时用于脱硫石灰石浆液;公称通径为219mm~633mm,厚度为6.5mm~10.0mm时用于脱硫、灰渣介质;
3)设置为变径管管道,管道上端设置有端口E(8),管道下端设置有端口F(7);其中端口E(8)的公称通径比端口F(7)的公称通径小,端口E(8)的公称通径为10mm~566mm,端口F(7)的公称通径为25mm~638mm,厚度为2.0mm~10.0mm;其中端口E(8)的公称通径为10mm~125mm,端口F(7)的公称通径为25mm~250mm,厚度为2.0mm~5.5mm时用于脱硫石灰石介质;端口E(8)的公称通径为215mm~566mm,端口F(7)的公称通径为279mm~638mm,厚度为6.0mm~10.0mm时用于脱硫、灰渣介质;
4)设置为等径三通管道,管道上端设置有端口G(9),管道下端设置有端口I(11),管道右端设置有端口H(10);其中端口G(9)、端口I(11)和端口H(10)的公称通径相等,都为25mm~633mm,厚度为2.0mm~11.0mm;其中公称通径为25mm~159mm,壁厚为2.0mm~6.0mm时用于脱硫石灰石浆液;公称通径为219mm~633mm,壁厚为6.5mm~11.0mm时用于脱硫、灰渣介质;
5)设置为非标弯通管道,管道上端设置有端口J(12),管道下端设置有端口K(14),管道左端设置有端口M(15),管道右端设置有端口L(13);其中端口J(12)、端口K(14)、端口M(15)和端口L(13)的公称通径相等,均为25mm~450mm,厚度为2.0mm~11.0mm;其中公称通径为25mm~133mm,壁厚为2.0mm~5.5mm时用于脱硫石灰石浆液;公称通径为150mm~450mm,壁厚为6.0mm~11mm时用于脱硫、灰渣介质;
6)设置为异径三通管道,管道上端设置有端口P(16),管道左端设置有端口N(18),管道右端设置有端口O(17);其中所述端口N(18)与端口O(17)的公称通径相等,均为25mm~576mm,端口P(16)的公称通径小于端口N(18)与端口O(17)的公称通径,为15mm~437mm,厚度均为2.0mm~11.0mm;其中端口N(18)与端口O(17)的公称通径为25mm~133mm,端口P(16)的公称通径为15mm~97mm,壁厚为2.0mm~6.0mm时用于脱硫石灰石浆液;端口N(18)与端口O(17)的公称通径为159mm~576mm,端口P(16)的公称通径为108mm~437mm,壁厚为6.0mm~11.0mm时用于脱硫、灰渣介质。
2.根据权利要求1所述的一种新型耐磨防腐管道,其特征在于:所述弯管型管道的弯曲角度可以设置为30°、45°、60°、90°、120°、135°或者160°。
3.根据权利要求1所述的一种新型耐磨防腐管道,其特征在于:所述的管道外壳和胶板所用的材质为Cr25Ni20NbRe。
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