CN204252465U - 饰面板干挂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饰面板干挂结构，安装于饰面板和基板之间，该饰面板干挂结构包括连接杆，该连接杆的一端固定连接基板，相对的另一端设置有球体，饰面板与该球体活动连接。本实用新型与现有技术相比，其可以对饰面板角度偏差进行调节，降低人工和材料浪费，并且可以根据装饰需要进行凹凸造型的调节，提高装饰效果。

Description

饰面板干挂结构

技术领域

本实用新型涉及一种干挂结构，具体涉及一种饰面板干挂结构。

背景技术

多角度饰面板墙或者天花板是由多个小的饰面板块按照一定的阵列模式展示出来，每两块饰面板间的距离很难定位。采用国内传统的多角度饰面板施工，会在土建基层上通过干挂件直接固定饰面板，但是安装时无法调节饰面板角度，对于饰面板更新排版造型更是无法进行调整。这样不仅会让安装完成后的装饰效果达不到预期目标，同时，对于人工和材料也会造成一定的浪费。

除此之外，常规多角度饰面板安装技术还存在以下不足之处：

1)采用干挂件固定好饰面板以后，饰面板角度出现偏差无法进行调节，可能会出现板缝不一致的现象；

2)对于饰面板固定牢靠无法活动，装饰效果无法达到预期效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可以调节饰面板角度偏差、提高装饰效果、降低人工和材料浪费的饰面板干挂结构。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

饰面板干挂结构，安装于饰面板和基板之间，该饰面板干挂结构包括连接杆，该连接杆的一端固定连接基板，相对的另一端设置有球体，饰面板与该球体活动连接。

本实用新型通过在饰面板和基板之间设置具有球体的连接杆，并将饰面板与球体进行活动连接，使得饰面板可以相对于基板和连接杆进行转向调节，在需要对饰面板的角度偏差进行调整时，只需要通过球体的作用转动饰面板到需要的角度即可，适应饰面板的更新排版，不用为了更换造型而拆掉重做，避免人工和材料的浪费，饰面板的凹凸效果也可以在此基础上进行调节，同样的材料可以展示出千万种效果，达到预期的装饰效果。

因此，本实用新型与现有技术相比，其可以对饰面板角度偏差进行调节，降低人工和材料浪费，并且可以根据装饰需要进行凹凸造型的调节，提高装饰效果。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进：

作为优选的方案，上述的饰面板干挂结构还包括第一连接件，其固定设置于基板，连接杆的端部固定连接该第一连接件。

采用上述优选的方案，可以在不改变基板原有表面的情况下，形成连接杆和基板之间的加固连接。

作为优选的方案，上述的第一连接件内开设有呈圆柱形的第一凹槽，连接杆的端部配合该第一凹槽设置有呈圆柱形的连接块，该连接块固定安装于该第一凹槽内。

采用上述优选的方案，在形成连接件和基板的加固连接的同时，还可以形成连接件在基板上的定位，从而保证饰面板的准确安装。

作为优选的方案，上述的第一凹槽的底部开设有多个第一通孔。

采用上述优选的方案，可以形成与基板进行放线定位和依据饰面板的自重进行自攻丝加固处理的作用。

作为优选的方案，上述的饰面板干挂结构还包括第二连接件，其固定设置于饰面板，该第二连接件内开设有呈圆柱形的第二凹槽，该第二凹槽套于球体。

采用上述优选的方案，可以在不改变饰面板原有表面的情况下，形成球体和饰面板之间更为稳定的连接，同时使得饰面板可以更为灵活地绕着球体转动。

作为优选的方案，上述的第二凹槽和球体之间还设置有橡胶卡扣。

采用上述优选的方案，橡胶卡扣可以作为饰面板围绕球体转动的一个活动节，从而可以进一步地提高饰面板转动的灵活性，同时还可以保证饰面板与球体之间的紧密连接。

作为优选的方案，上述的第二凹槽的底部开设有多个第二通孔。

采用上述优选的方案，可以形成与饰面板的放线定位，从而对饰面板与球体的连接起到定位和加固的作用。

附图说明

图1为本实用新型的饰面板干挂结构安装于基板和饰面板之间的结构示意图。

图2为本实用新型的饰面板干挂结构的结构分解图。

图3为本实用新型的饰面板干挂结构所涉及的连接杆与第一连接件的连接示意图。

图4为本实用新型的饰面板干挂结构所涉及的连接杆与橡胶卡扣的连接示意图。

图5为本实用新型的饰面板干挂结构所涉及的第一连接件的结构示意图。

图6为本实用新型的饰面板干挂结构所涉及的第二连接件的结构示意图。

图7为本实用新型的饰面板干挂结构的相邻饰面板的转向示意图。

图8为本实用新型的饰面板干挂结构的相邻饰面板的凹凸示意图。

其中，1.基板 2.饰面板 3.连接杆 31.球体 32.连接块 4.第一连接件 41.第一凹槽 411.第一通孔 5.第二连接件 51.第二凹槽 511.第二通孔 52.橡胶卡扣 521.垫片。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的，如图1-8所示，在本实用新型的饰面板干挂结构的其中一些实施方式中，其安装于饰面板和基板之间，该饰面板干挂结构包括连接杆3，该连接杆3的一端通过螺接、焊接等已知的固定连接方式固定连接基板1，相对的另一端设置有球体31，饰面板2与该球体31活动连接，即饰面板2围绕着球体31可以转动。

结合图1-8所示，本饰面板干挂结构通过在饰面板2和基板1之间设置具有球体31的连接杆3，并将饰面板2与球体31进行活动连接，使得饰面板2可以相对于基板1和连接杆3进行转向调节，在需要对饰面板2的角度偏差进行调整时，只需要通过球体31的作用转动饰面板2到需要的角度即可，适应饰面板2的更新排版，不用为了更换造型而拆掉重做，避免人工和材料的浪费，饰面板2的凹凸效果也可以在此基础上进行调节，同样的材料可以展示出千万种效果，达到预期的装饰效果。

因此，本饰面板干挂结构与现有技术相比，其可以对饰面板角度偏差进行调节，降低人工和材料浪费，并且可以根据装饰需要进行凹凸造型的调节，提高装饰效果。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3和5所示，在本实用新型的饰面板干挂结构的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的饰面板干挂结构还包括第一连接件4，其通过焊接、螺接等已知的方式固定设置于基板1，连接杆3的端部通过卡接等已知方式固定连接该第一连接件4。采用该实施例的方案，可以在不改变基板原有表面的情况下，形成连接杆和基板之间的加固连接。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，在本实用新型的饰面板干挂结构的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的第一连接件4内开设有呈圆柱形的第一凹槽41，连接杆3的端部配合该第一凹槽41设置有呈圆柱形的连接块32，该连接块32通过卡接等形式固定安装于该第一凹槽41内。采用该实施例的方案，在形成连接件和基板的加固连接的同时，还可以形成连接件在基板上的定位，从而保证饰面板的准确安装。第一凹槽41与连接杆插入连接的进深度可以调节饰面板的凹凸效果，最长尺寸可以调节2cm落差。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图5所示，在本实用新型的饰面板干挂结构的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的第一凹槽41的底部开设有多个第一通孔411。采用该实施例的方案，可以形成与基板进行放线定位和依据饰面板的自重进行自攻丝加固处理的作用。该第一通孔411可以设置为圆形的，可以更加便于放线定位，第一通孔411的数量则可以根据需要进行开设。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2、4和6所示，在本实用新型的饰面板干挂结构的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的饰面板干挂结构还包括第二连接件5，其通过焊接等已知方式固定设置于饰面板2，该第二连接件5内开设有呈圆柱形的第二凹槽51，该第二凹槽51套于球体31。采用该实施例的方案，可以在不改变饰面板原有表面的情况下，形成球体和饰面板之间更为稳定的连接，同时使得饰面板可以更为灵活地绕着球体转动。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图2和4所示，在本实用新型的饰面板干挂结构的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的第二凹槽51和球体31之间还设置有橡胶卡扣52，橡胶卡扣52和第二连接件5之间还可以设置有垫片521。采用该实施例的方案，橡胶卡扣可以作为饰面板围绕球体转动的一个活动节，从而可以进一步地提高饰面板转动的灵活性，同时还可以保证饰面板与球体之间的紧密连接。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图6所示，在本实用新型的饰面板干挂结构的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的第二凹槽51的底部开设有多个第二通孔511。采用上述优选的方案，可以形成与饰面板的放线定位，从而对饰面板与球体的连接起到定位和加固的作用。该第二通孔511可以设置为圆形的，可以更加便于放线定位，第二通孔511的数量则可以根据需要进行开设。

下面介绍本实施例的一种优选的加工及施工方法：

1、根据饰面板2材料的轻重，基板1的龙骨可以自由商定，龙骨安装完成后，覆面用18mm厚多层板基板1，并做防火防腐处理；

2、根据饰面板2的大小在基板1上弹线定位，然后用自攻螺丝安装第一连接件4，此放线定位最为重要，否则安装面层材料时会导致面板排列不均匀或碰撞现象；

3、用结构胶让连接杆3与已经安装完成的第二连接件5直接固定，待结构胶干透；

4、橡胶卡扣52与第二连接件5用结构胶固定，饰面板2与第二连接件5也用结构胶固定，如果饰面板2有一定重量可以加自攻丝将两者加固，此工序可以在后场完成，拿到现场直接与连接杆3的球体31直接相扣，即完成整个安装过程。

需要指出的是，本实施例在墙面和顶面都是适用的。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.饰面板干挂结构，安装于饰面板和基板之间，其特征在于，所述饰面板干挂结构包括连接杆，所述连接杆的一端固定连接所述基板，相对的另一端设置有球体，所述饰面板与所述球体活动连接。

2.根据权利要求1所述的饰面板干挂结构，其特征在于，还包括第一连接件，其固定设置于所述基板，所述连接杆的端部固定连接所述第一连接件。

3.根据权利要求2所述的饰面板干挂结构，其特征在于，所述第一连接件内开设有呈圆柱形的第一凹槽，所述连接杆的端部配合所述第一凹槽设置有呈圆柱形的连接块，所述连接块固定安装于所述第一凹槽内。

4.根据权利要求3所述的饰面板干挂结构，其特征在于，所述第一凹槽的底部开设有多个第一通孔。

5.根据权利要求1所述的饰面板干挂结构，其特征在于，还包括第二连接件，其固定设置于所述饰面板，所述第二连接件内开设有呈圆柱形的第二凹槽，所述第二凹槽套于所述球体。

6.根据权利要求5所述的饰面板干挂结构，其特征在于，所述第二凹槽和所述球体之间还设置有橡胶卡扣。

7.根据权利要求5或6所述的饰面板干挂结构，其特征在于，所述第二凹槽的底部开设有多个第二通孔。