CN204250756U - 一种全自动订扣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种全自动订扣机，包括机座、装订机构及与子母扣对应的送料机构，所述的送料机构包括振动盘机构及送料导轨，振动机构包括圆盘式振动盘，送料导轨位于圆盘式振动盘的出料口及装订机构的送料口之间，圆盘式振动盘与其底部的振动盘底座之间通过若干个以相同方向倾斜的振动弹片连接，所述的送料导轨固定连接于圆盘式振动盘的出料口且通过送料弹片与机座固定连接，所述的送料弹片与振动弹片倾斜方向相同。本实用新型提供的一种全自动订扣机，在完成对子扣或母扣在送料导轨上的前进送料的同时，其结构更加简单及稳定，便于制造，能耗低；同时大大的降低了设备制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动订扣机，尤其涉及该订扣机的送料机构。
背景技术
现有的订扣机，一般用于将子扣及母扣装订成子母扣，订扣机包括机座、子母扣装订机构及分别位于机座左右两端设置且分别与子扣和母扣对应的送料机构，送料机构一般包括振动盘机构及送料导轨，送料导轨位于装订机构的进料口与振动盘机构的出料口之间，且与两者间隔设置。
振动盘机构包括圆盘式振动盘及振动盘底座且两者之间通过多个振动弹片实现连接，振动弹片在圆盘式振动盘及振动盘底座之间以一定的方向及角度倾斜设置，多个振动弹片对应的两端部分别在对应的同一圆周上等间距回转设置；通过这样的连接设置，能够使子扣或母扣在圆盘式振动盘内实现振动、出料。
为了使送料导轨上的子扣或母扣能够实现水平前进送料，此时还需要设置用于驱使子扣或母扣向子母扣装订机构对应的进料口行驶的直线振动器；即送料导轨需要设置与其配套的直线振动器，需要在机座两侧分别添加一个直线振动器，这样的结构过于复杂，同时设备的制作成本较高。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种全自动订扣机，在完成对子扣或母扣在送料导轨上的前进送料的同时，其结构更加简单及稳定，便于制造，能耗低；同时大大的降低了设备制造成本。
针对以上问题，提供了如下技术方案：一种全自动订扣机，包括机座、装订机构及送料机构，所述的送料机构包括振动盘机构及送料导轨，振动机构包括圆盘式振动盘，送料导轨位于圆盘式振动盘的出料口及装订机构的送料口之间，圆盘式振动盘与其底部的振动盘底座之间通过若干个以相同方向倾斜的振动弹片连接，其特征在于：所述的送料导轨固定连接于圆盘式振动盘的出料口且通过送料弹片与机座固定连接，所述的送料弹片与振动弹片倾斜方向相同。
本实用新型还进一步设置为，所述的送料机构包括分别位于机座两侧的子扣送料机构及母扣送料机构且两者相对于机座左右设置，所述的子扣送料机构及母扣送料机构分别对应的 送料弹片及振动弹片其倾斜方向相反，且对应的送料弹片相对于对应的送料导轨分别上下设置。
本实用新型还进一步设置为，所述的送料弹片的倾斜角度相对于振动弹片的倾斜角度的偏差范围为-25°到25°。
本实用新型还进一步设置为，所述的机座及送料导轨上分别设置与送料弹片对应的上安装座及下安装座。
本实用新型还进一步设置为，所述的上安装座及下安装座靠近于与装订机构的送料口对应的端部。
本实用新型还进一步设置为，所述的送料导轨与圆盘式振动盘的出料口通过固定条固定连接。
通过以上结构设置，本实用新型的有益效果：在圆盘式振动盘进行振动时，由于送料导轨与圆盘式振动盘的出料口固定连接，此时送料导轨与圆盘式振动盘同步振动，但是不能实现水平送料；在与振动弹片倾斜方向相同且倾斜角度大致一致的送料弹片的作用下，送料导轨能够与圆盘式振动盘实现同步的振动及送料，即此时送料导轨不需要单独设置直线振动器，可以通过送料弹片的设置使送料导轨与圆盘式振动盘的振动动力实现共用，减少设备的使用功率，大大降低了制造成本；同时机座两端对应的子扣送料机构及母扣送料机构分别对应的送料弹片及振动弹片其倾斜方向相反，便于两端同步送料，对应的送料弹片分别相对于送料导轨上下设置，能够使机座更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标号含义：1-机座；2-圆盘式振动盘；3-振动弹片；4-振动盘底座；5-送料导轨；6-送料弹片；7-固定条；8-上安装座；9-下安装座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，一种全自动订扣机，包括机座1、装订机构及送料机构，送料机构包括位于机座1两侧左右设置且分别与子扣与母扣对应的送料机构，送料机构包括振动盘机构及送料导轨5，送料导轨5一般为直线送料。振动机构包括圆盘式振动盘2，送料导轨5位于圆盘式振动盘2的出料口及装订机构的送料口之间，圆盘式振动盘2与其底部的振动盘底座4之 间通过若干个以相同方向倾斜的振动弹片3连接，送料导轨5通过固定条7固定连接于圆盘式振动盘2的出料口，送料导轨5且通过送料弹片6与机座1固定连接，机座1及送料导轨5上分别设置与送料弹片6对应的上安装座8及下安装座9，为了便于安装及送料，上安装座8及下安装座9靠近于与装订机构的送料口对应的端部；送料弹片6与振动弹片3倾斜方向相同且倾斜角度大致一致，当然两者之间在倾斜方向相同的前提下，可以允许存在一定的偏差值，其偏差范围为-25°到25。
本实施例进一步设置为，在机座1两端的子扣送料机构及母扣送料机构分别对应的送料弹片6及振动弹片3其倾斜方向相反，且对应的送料弹片6相对于对应的送料导轨5分别上下设置，便于两端同步送料，同时能够使机座1更加稳定。
本实施例的工作原理：在圆盘式振动盘2进行振动时，由于送料导轨5与圆盘式振动盘2的出料口固定连接，此时送料导轨5与圆盘式振动盘2同步振动，但是不能实现水平送料；在与振动弹片3倾斜方向相同且倾斜角度大致一致的送料弹片6的作用下，送料导轨5能够与圆盘式振动盘2实现同步的振动及送料，即此时送料导轨5不需要单独设置直线振动器，可以通过送料弹片6的设置使送料导轨5与圆盘式振动盘2的振动动力实现共用，减少设备的使用功率，大大降低了制造成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种全自动订扣机，包括机座、装订机构及与子母扣对应的送料机构，所述的送料机构包括振动盘机构及送料导轨，振动机构包括圆盘式振动盘，送料导轨位于圆盘式振动盘的出料口及装订机构的送料口之间，圆盘式振动盘与其底部的振动盘底座之间通过若干个以相同方向倾斜的振动弹片连接，其特征在于：所述的送料导轨固定连接于圆盘式振动盘的出料口且通过送料弹片与机座固定连接，所述的送料弹片与振动弹片倾斜方向相同。
2.根据权利要求1所述的一种全自动订扣机，其特征在于：所述的送料机构包括分别位于机座两侧的子扣送料机构及母扣送料机构且两者相对于机座左右设置，所述的子扣送料机构及母扣送料机构分别对应的送料弹片及振动弹片其倾斜方向相反，且对应的送料弹片相对于对应的送料导轨分别上下设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种全自动订扣机，其特征在于：所述的送料弹片的倾斜角度相对于振动弹片的倾斜角度的偏差范围为-25°到25°。
4.根据权利要求1或2所述的一种全自动订扣机，其特征在于：所述的机座及送料导轨上分别设置与送料弹片对应的上安装座及下安装座。
5.根据权利要求4所述的一种全自动订扣机，其特征在于：所述的上安装座及下安装座靠近于与装订机构的送料口对应的端部。
6.根据权利要求1或2所述的一种全自动订扣机，其特征在于：所述的送料导轨与圆盘式振动盘的出料口通过固定条固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420504134.2U CN204250756U (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 一种全自动订扣机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420504134.2U CN204250756U (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 一种全自动订扣机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204250756U true CN204250756U (zh) | 2015-04-08 |
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Family Applications (1)
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| CN201420504134.2U Expired - Fee Related CN204250756U (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 一种全自动订扣机 |
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| CN (1) | CN204250756U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107857061A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-03-30 | 苏州鸿柏锐自动化科技有限公司 | 四轴输出的振动部件 |
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2014
- 2014-08-27 CN CN201420504134.2U patent/CN204250756U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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