CN204248697U - 法兰顶紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种法兰顶紧装置，该法兰顶紧装置包括：支撑主体，支撑主体具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第二侧壁上设置有第一螺纹通孔；第一顶紧螺杆，第一顶紧螺杆与第一螺纹通孔螺纹配合连接。通过该装置进行操作，能够减小工作人员的劳动强度，操作过程安全，不会造成人员受伤；并且，工作人员在撑开法兰的过程中不会产生火花，保证了在防爆场所施工的安全性。

Description

法兰顶紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种法兰顶紧装置。

背景技术

目前，在石油开采过程中都会应用到各种阀门来控制和调节生产工艺流程。阀门在安装过程中，大多会采用法兰连接，并且阀门在安装前都会预留更换阀门及其密封件的间隙，但当整体装置投入使用后，特别是进行稠油开采过程时，管线内会存在高温蒸汽，由于热胀冷缩原理，管线所承受的应力会发生变化，管线上的阀门在这些应力的作用下发生变形，造成阀门在拆卸后两个法兰之间的间隙变大，原有的螺栓无法再次装配到法兰上。

现有技术中，工作人员通常采用更换阀门或使用千斤顶敲击法兰使法兰间间隙变小，但是，采用更换阀门方法花费时间较长，且成本高；而采用敲击的方法极易发生人身伤害事故，并且在石油开采的环境下若在施工场所产生火花极易引发火灾及爆炸，造成人员伤亡。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种法兰顶紧装置，通过该装置能够避免对阀门进行更换，减小维修成本，并且便于在防火防爆的场合使用。

为了实现上述目的，根据本实用新型提供的一种法兰顶紧装置，该法兰顶紧装置包括：支撑主体，支撑主体具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第二侧壁上设置有第一螺纹通孔；第一顶紧螺杆，第一顶紧螺杆与第一螺纹通孔螺纹配合连接。

进一步地，该第一顶紧螺杆包括接触板，接触板设置在第一顶紧螺杆上靠近第一侧壁的端部。

进一步地，该第一顶紧螺杆还包括设置在接触板上的第一限位件。

进一步地，该接触板上的第一限位件为圆柱形凸台，接触板上的圆柱形凸台与第一顶紧螺杆同轴设置。

进一步地，该法兰顶紧装置还包括第二限位件，第二限位件设置在第一侧壁的内侧，第二限位件用于与法兰连接。

作为优选，该第二限位件为圆柱形凸台。

进一步地，该第一侧壁上的圆柱形凸台、接触板上的圆柱形凸台以及第一顶紧螺杆均同轴设置。

进一步地，该法兰顶紧装置还包括第二顶紧螺杆，第一侧壁上设置有第二螺纹通孔，第二顶紧螺杆与第二螺纹通孔螺纹配合连接，第一顶紧螺杆与第二顶紧螺杆形状相同但朝向相反地同轴设置。

作为优选，该支撑主体为凹形板。

应用本实用新型的技术方案，提供一种法兰顶紧装置，包括支撑主体和第一顶紧螺杆，其中支撑主体具有两个侧壁，并在其中一个侧壁上设置第一螺纹通孔，第一顶紧螺杆与第一螺纹通孔螺纹连接。在使用过程中，将支撑主体的侧壁与两个法兰中其中一个法兰的外端面紧贴，通过第一顶紧螺杆与第一螺纹通孔配合，使该装置能够放置在两个法兰的外侧，并将第一顶紧螺杆的端部与另一个法兰的外端面紧贴，然后再拧紧第一顶紧螺杆，通过第一顶紧螺杆和支撑主体侧壁配合，使两个法兰相接触的内端面紧贴，减小两个法兰之间的间隙。通过该装置进行操作，能够减小工作人员的劳动强度，操作过程安全，不会造成人员受伤；并且，工作人员在撑开法兰的过程中不会产生火花，保证了在防爆场所施工的安全性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型提供的法兰撑开装置的结构示意图。

附图标记为：

10、支撑主体；11、第一侧壁；

12、第二侧壁；20、第一顶紧螺杆；

21、接触板；22、第一限位件；

30、第二限位件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种法兰顶紧装置，该法兰顶紧装置包括：支撑主体10，支撑主体10具有相对设置的第一侧壁11和第二侧壁12，第二侧壁12上设置有第一螺纹通孔；第一顶紧螺杆20，第一顶紧螺杆20与第一螺纹通孔螺纹配合连接。

通过本实用新型提供的法兰顶紧装置，将第一顶紧螺杆20与支撑主体10上第二侧壁12的第一螺纹通孔连接，使第一顶紧螺杆20能够通过螺纹调整其端部与第一侧壁11之间的距离。在使用时，先根据两个法兰的宽度调整第一顶紧螺杆20端部与第一侧壁11之间的距离，并将支撑主体10上的第一侧壁11与其中一个法兰的外端面贴合，将第一顶紧螺杆20的端部与另一个法兰的外端面贴合，拧紧第一顶紧螺杆20，如此能够减小两个法兰之间的间隙，从而方便工作人员将原有螺栓安装在两个法兰上。通过该装置进行操作，能够减小工作人员的劳动强度，操作过程安全，不会造成人员受伤；并且，工作人员在撑开法兰的过程中不会产生火花，保证了在防爆场所施工的安全性。

进一步地，该第一顶紧螺杆20包括接触板21，接触板21设置在第一顶紧螺杆20上靠近第一侧壁11的端部。

通过在第一顶紧螺杆20上靠近第一侧壁11的端部设置接触板21，能够增大第一顶紧螺杆20与法兰端面的接触面积，使二者的接触更为稳固。

进一步地，该第一顶紧螺杆20还包括设置在接触板21上的第一限位件22。

在本实用新型提供的具体实施例中，在接触板21上设置第一限位件22，能够防止第一顶紧螺杆20在转动过程中不会晃动，影响顶紧效果。其中，第一限位件22可与法兰的侧壁配合，也可与法兰的连接孔配合。

作为优选，该接触板21上的第一限位件22为圆柱形凸台，接触板21上的圆柱形凸台与第一顶紧螺杆20同轴设置。

通过将第一限位件22设置为圆柱形凸台，可通过第一限位件22与法兰上的连接孔配合。进一步地，将圆柱形凸台与第一顶紧螺杆20同轴设置，能够保证第一顶紧螺杆20与圆柱形凸台同轴转动。

进一步地，通过本实用新型提供的又一实施例，该法兰顶紧装置还包括第二限位件30，第二限位件30设置在第一侧壁11的内侧，第二限位件30用于与法兰连接。

其中，在支撑主体10的第一侧壁11上设置第二限位件30，能够便于固定或限制第一侧壁11与法兰之间的位置。

作为优选，该第二限位件30为圆柱形凸台，以通过第二限位件30与法兰上连接孔连接。

进一步地，该第一侧壁11上的圆柱形凸台、接触板21上的圆柱形凸台以及第一顶紧螺杆20均同轴设置。

为了方便本法兰顶紧装置与两个法兰上的连接孔插接，将第一侧壁11上的圆柱形凸台、接触板21上的圆柱形凸台与第一顶紧螺杆20同轴设置，使得在将第一侧壁11上的圆柱形凸台与其中一个法兰的连接孔插接后，接触板21上的圆柱形凸台即可直接与另一个法兰上的连接孔插接。

进一步地，在本实用新型提供的又一实施例中(图中未示出)，该法兰顶紧装置还包括第二顶紧螺杆，第一侧壁上设置有第二螺纹通孔，第二顶紧螺杆与第二螺纹通孔螺纹配合连接，第一顶紧螺杆与第二顶紧螺杆形状相同但朝向相反地同轴设置。

其中，该装置还包括第二顶紧螺杆，并在支撑主体的第一侧壁上设置第二螺纹通孔，第二顶紧螺杆与第二螺纹通孔配合连接，第一顶紧螺杆与第二顶紧螺杆形状相同但朝向相反地同轴设置，如此能够通过同时调节第一顶紧螺杆和第二顶紧螺杆来达到调节两个法兰之间间隙的作用。

进一步地，在本实用新型提供的一具体实施例中，该支撑主体10为凹形板。其中，凹形板结构简单且方便加工，作为优选，支撑主体10采用凹形板，由本领域技术人员可知，该支撑主体10也可为弧形板或其他具有相对的第一侧壁11和第二侧壁12的结构。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种法兰顶紧装置，其特征在于，所述法兰顶紧装置包括：

支撑主体(10)，所述支撑主体(10)具有相对设置的第一侧壁(11)和第二侧壁(12)，所述第二侧壁(12)上设置有第一螺纹通孔；

第一顶紧螺杆(20)，所述第一顶紧螺杆(20)与所述第一螺纹通孔螺纹配合连接。

2.根据权利要求1所述的法兰顶紧装置，其特征在于，所述第一顶紧螺杆(20)包括接触板(21)，所述接触板(21)设置在所述第一顶紧螺杆(20)上靠近所述第一侧壁(11)的端部。

3.根据权利要求2所述的法兰顶紧装置，其特征在于，所述第一顶紧螺杆(20)还包括设置在所述接触板(21)上的第一限位件(22)。

4.根据权利要求3所述的法兰顶紧装置，其特征在于，所述接触板(21)上的所述第一限位件(22)为圆柱形凸台，所述接触板(21)上的圆柱形凸台与所述第一顶紧螺杆(20)同轴设置。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的法兰顶紧装置，其特征在于，所述法兰顶紧装置还包括第二限位件(30)，所述第二限位件(30)设置在所述第一侧壁(11)的内侧，所述第二限位件(30)用于与法兰连接。

6.根据权利要求5所述的法兰顶紧装置，其特征在于，所述第二限位件(30)为圆柱形凸台。

7.根据权利要求6所述的法兰顶紧装置，其特征在于，所述第一侧壁(11)上的圆柱形凸台、所述接触板(21)上的圆柱形凸台以及所述第一顶紧螺杆(20)均同轴设置。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的法兰顶紧装置，其特征在于，所述法兰顶紧装置还包括第二顶紧螺杆，所述第一侧壁上设置有第二螺纹通孔，所述第二顶紧螺杆与所述第二螺纹通孔螺纹配合连接，所述第一顶紧螺杆与所述第二顶紧螺杆形状相同但朝向相反地同轴设置。

9.根据权利要求1所述的法兰顶紧装置，其特征在于，所述支撑主体(10)为凹形板。