CN204248620U - 一种钢管除锈机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的钢管除锈机，涉及用于清理目的的磨削表面装置技术领域，用于解决现有的除锈机成本高的问题。钢管除锈机，包括由废旧的水泥泵泵管制作而成的除锈桶、由废旧的钢丝绳制作的除锈刷、飞轮、外框架、回转轴、以及电动机；一对回转轴同轴水平固定安装于外框架上；回转轴分别固定设置于除锈桶的两端；飞轮套设固定于一个回转轴的外侧；除锈桶内对应设有至少两排除锈刷，除锈桶壁开设有若干出灰孔；电动机依次带动飞轮、回转轴以及除锈桶旋转；回转轴内设有供钢管通过的通道。该钢管除锈机，主要由建筑施工设备废弃材料制作而成，其成本不到市售除锈机的一半。而且，该钢管除锈机组装快捷、操作方便，除锈效率高、效果好，既环保又经济实用。

Description

一种钢管除锈机

技术领域

本实用新型涉及用于清理目的的磨削表面装置技术领域，特别涉及一种钢管除锈机。

背景技术

目前市场上出售的成套除锈机采用的是多排截面钢丝刷。现有的成套除锈机存在以下几点不足：一是钢丝刷容易倒伏，除锈效果不好；二是除锈时碎屑和粉尘没有专用的收集口，造成粉尘四处散落，污染除锈作业场地的环境，严重影响工作人员身体健康；三是成套除锈机的制造、使用及维护均采用全新材料设备和零部件，制造和维护费用高，工业能耗较高，导致设备成本比较高。然而，建筑施工中会产生大量废弃的材料，例如：钢丝绳、水泥泵泵管、角钢等。而且建筑施工过程中，有大量的钢管脚手架需要除锈工作。因此，如何利用建筑施工过程中废弃的材料制作一种成本低、操作简便、除锈效果好的钢管除锈机，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是利用建筑工程中废弃的建筑设备材料，制作一种操作方便、除锈效果好，节省成本的脚手架钢管除锈机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：

一种钢管除锈机，包括由废旧的水泥泵泵管制作而成的除锈桶、由废旧的钢丝绳制作的除锈刷、飞轮、外框架、回转轴、以及电动机；一对所述回转轴同轴水平固定安装于所述外框架上；所述回转轴分别固定设置于所述除锈桶的两端；所述飞轮套设固定于一个所述回转轴外侧；所述除锈桶内对应设有至少两排所述除锈刷，所述除锈桶壁开设有若干出灰孔；所述电动机依次带动所述飞轮、所述回转轴以及所述除锈桶旋转；所述回转轴内设有供所述钢管通过的通道。

进一步地，所述除锈桶外侧还套设有一弧形的罩壳盖，所述罩壳盖固定于所述除锈桶两侧的所述外框架上。

进一步地，还包括由废旧的电梯立管制作而成的导引管，所述导引管与远离所述飞轮的回转轴同侧设置。

进一步地，还包括一集灰器，所述集灰器倾斜固定于所述外框架内，所述集灰器位于所述除锈桶的下方。

进一步地，还包括一马凳，所述马凳与所述导引管同侧设置。

进一步地，所述除锈刷与所述除锈桶内壁焊接固定，所述除锈刷的端部朝向除锈桶1的中轴线且与所述除锈桶1管口的截面平行设置，其径向长度为20mm-30mm。

进一步地，所述钢丝绳中部紧贴所述除锈桶外壁表面，所述钢丝绳的两端穿过所述除锈桶壁深入其内部，使得所述钢丝绳的两端部朝向所述除锈桶的中轴线且与所述除锈桶管口的截面平行设置，其径向长度为20mm-30mm。

本实用新型的效果在于：本实用新型的钢管除锈机，包括由废旧的水泥泵泵管制作而成的除锈桶、由废旧的钢丝绳制作的除锈刷、飞轮、外框架、回转轴、以及电动机；一对回转轴同轴水平固定安装于外框架上；回转轴分别固定设置于除锈桶的两端；飞轮套设固定于一个回转轴的外侧；除锈桶内对应设有至少两排除锈刷，除锈桶壁开设有若干出灰孔；电动机依次带动飞轮、回转轴以及除锈桶旋转；回转轴内设有供钢管通过的通道。本实用新型的钢管除锈机的部件中，除锈桶、除锈刷、外框架等均由建筑施工设备废弃材料制作而成，大大节约了制作成本。而且，该钢管除锈机组装快捷、操作方便，除锈效果好，既环保又经济实用，具有较好的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中钢管除锈机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种钢管除锈机的剖视示意图；

图3为图2的A-A剖视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种钢管除锈机作进一步详细说明。根据下面的说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。以下将由所列举之实施例结合附图，详细说明本实用新型的技术内容及特征。需另外说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本实用新型技术方案的限制。

实施例一

下面结合图1至图3详细说明本实施例的钢管除锈机的结构。

在建筑施工过程中，需要大量使用脚手架钢管，根据施工规范以及安全性要求，在安装脚手架之前，必须对被氧化了的脚手架钢管进行除锈作业。本实施例中提供了一种制造成本低，除锈效果好的钢管除锈机。如图1至图3所示，一种钢管除锈机，包括由废旧的水泥泵泵管制作而成的除锈桶1、由废旧的钢丝绳制作的除锈刷2、飞轮3、外框架4、回转轴5以及电动机6；一对回转轴(5-1,5-2)同轴水平固定安装于外框架4上；回转轴(5-1,5-2)分别固定设置于除锈桶1的两端；飞轮3套设固定于一个回转轴5-1的外侧；除锈桶1内对应设有至少两排除锈刷2，除锈桶壁开设有若干出灰孔77；电动机6依次带动飞轮3、回转轴(5-1,5-2)以及除锈桶1旋转；回转轴(5-1,5-2)内设有供钢管通过的通道。

具体来说，外框架4正上方通过两个轴承支座(14-1，14-2)同轴水平固定设置一对回转轴(5-1,5-2)，两个回转轴(5-1,5-2)之间焊接固定除锈桶1。除锈桶1内壁上平行于其长轴线方向间隔设置至少两排除锈刷2，外框架4的一侧固定安装飞轮3，飞轮3与回转轴5-1固定连接，外框架4底端设置一台电动机6，电动机6为三相异步电动机，三角皮带连接飞轮3以及电动机6的输出轴。考虑到整个除锈机的稳定性，以及单排除锈刷2的除锈效果，除锈刷2设置四排为佳，四排除锈刷2均匀分布于除锈桶1长度方向轴线的两侧。工作时，启动开关12，电动机6通电，三角皮带传动带动飞轮3、回转轴(5-1,5-2)以及除锈桶1旋转，此时将第一根脚手架钢管插入除锈桶1中并使之缓慢通过，除锈桶1中高速旋转的除锈刷2会连续高速地刮除脚手架钢管外壁上的氧化层，该脚手架钢管从位于回转轴5-1同侧的出口13出来，完成该脚手架钢管的除锈工作；接着将第二根脚手架钢管插入除锈桶1中，直至第二根脚手架钢管从出口13出来，完成第二根脚手架钢管的除锈工作。依照前述第一、第二根脚手架钢管的除锈方法，依次完成余下的脚手架钢管的除锈作业。特别地，为了节省成本，可以充分利用建筑施工场地上的废旧材料，除锈桶1可以选择废旧水泥泵泵管，并且在该废旧水泥泵泵管管壁上开设通孔或槽，以方便除锈作业过程中产生的碎屑等废弃物从该除锈桶1中散落排出。而且，在除锈桶1桶壁上开设至少两排具有一定间距的圆孔，以方便除锈刷2的安装。此外，在建筑工地上，废旧钢丝绳比较多，尤其是塔吊作业会产生大量的废旧钢丝绳。因此，为了进一步降低钢管除锈机的制作成本，本实施例中的除锈刷2由废旧钢丝绳制作而成，钢丝绳的两端部比较锋利，相当于除锈刷2的刷毛。具体来说，除锈刷2可以焊接固定于除锈桶1的内壁上，即钢丝绳的中部与除锈桶1内壁焊接固定，钢丝绳的两端部朝向除锈桶1的中轴线且与除锈桶1管口的截面平行设置，其径向长度为20mm-30mm。除锈作业时，脚手架钢管沿着除锈桶1的长度方向前进，会与除锈刷2的刷毛(即钢丝绳的两端部)产生刮擦，从而将脚手架钢管表面的氧化层刮除掉，完成脚手架钢管表面的除锈清洁工作。当然，考虑到钢丝绳的端部即刷毛可能会磨损、弯折或者倒伏，本实施例中也可以采用可拆卸的除锈刷2。可拆卸的除锈刷2具体是这样设计的：钢丝绳中部紧贴除锈桶1外壁表面，钢丝绳的两端分别通过除锈桶1外壁上的孔洞进入除锈桶1内部，并使得钢丝绳的两端部朝向除锈桶1的中轴线且与除锈桶1管口的截面平行设置，其径向长度为20mm-30mm。然而，由于高速旋转的除锈刷2的刷毛和前进运行中的脚手架钢管会产生较大的摩擦作用，而钢丝绳的两端分别是从除锈桶1的外壁穿入内管设立的，会导致刷毛脱离，故钢丝绳的中部(即位于除锈桶1外壁外侧的部分)通过压板8与除锈桶1的外壁螺栓固定连接。本实施例的钢管除锈机充分利用了废旧材料，与市售钢管除锈机相比，组装方便，除锈效果好，而且节省了大约五分之四的成本。

进一步地，由于除锈作业时，除锈桶1处于高速运转状态，除锈桶1外壁上开设有若干出灰孔7，除除锈作业过程中产生的碎屑等会从出灰孔7洒落出来，从而四处飞溅，污染除锈作业场地的环境，甚至可能危及除锈作业施工人员的人身健康，故除锈桶1外侧还套设有一弧形的罩壳盖9。该罩壳盖9固定于除锈桶1两侧的外框架4上，通过罩壳盖9的阻挡作用，能有效防止碎屑的飞溅，从而有利于保护除锈作业场地的清洁以及施工人员的人身安全。

特别地，为了方便脚手架钢管插入除锈机1中，导引管10与远离飞轮3一端的回转轴5-2同侧设置。导引管10由废旧的电梯立管制作而成。值得注意的是，导引管10的内径大于脚手架钢管的外径，通过导引管10的导引作用，待处理的脚手架钢管可以顺利进入高速旋转的除锈桶1中进行除锈作业。

为了进一步减小碎屑和粉尘对除锈作业场地的环境污染，在外框架4中电动机6的异侧安装有一集灰器11，集灰器11挂设于外框架4的上部框架上、位于除锈桶1的下方且与地面呈一夹角设置，其角度以方便碎屑等顺利滑落为佳。当然，该集灰器11两侧还设有挡板，以方便除锈桶1中除锈作业刮除得到的碎屑、粉尘等沿着罩壳盖9以及出灰孔7落入集灰器11，并沿着集灰器11滑行进入地面上的收集容器中。

特别地，当待清洁除锈的脚手架钢管长度较大时，可以在导引管10同侧设置一马凳(图中未示出)，通过设置马凳给脚手架钢管提供了一个支撑点，尽量使得脚手架钢管保持平衡，提高了脚手架钢管除锈工作的安全性以及稳定性。

以下结合图1至图3详细说明本实用新型钢管除锈机的使用方法。该钢管除锈机的使用方法，包括如下步骤：

步骤一：提供钢管除锈机，并调试备用。

步骤二：启动开关12，使得电动机6通电，并根据脚手架钢管的尺寸，调节除锈刷2刷毛的长度。

步骤三：人工将待处理的脚手架钢管通过导引管10推入除锈桶1中，并缓慢推进，清理完成该脚手架钢管表面的氧化层；如此，重复前述工作进行其他脚手架钢管的除锈作业。

在除锈作业过程中，根据除锈刷2刷毛的磨损情况，及时更换除锈刷(钢丝绳)，以提高除锈作业的工作效率。更换除锈刷2时，仅需取下位于除锈桶外壁上的压板8即可，更换新的除锈刷后，重新螺栓固定压板8，使得除锈刷2牢牢固定于除锈桶壁上。

综上所述，本实用新型的钢管除锈机，包括由废旧的水泥泵泵管制作而成的除锈桶、由废旧的钢丝绳制作的除锈刷、飞轮、外框架、回转轴以及电动机；一对回转轴同轴水平固定安装于外框架上；回转轴分别固定设置于除锈桶的两端；飞轮套设固定于一个回转轴的外侧；除锈桶内对应设有至少两排除锈刷，除锈桶壁开设有若干出灰孔；电动机依次带动飞轮、回转轴以及除锈桶旋转；回转轴内设有供钢管通过的通道。本实用新型的钢管除锈机的部件中，除锈桶、除锈刷、外框架等均由建筑施工设备废弃材料制作而成，大大节约了制作成本。而且，通过安装可拆卸式的除锈刷，能够及时更换磨损或者弯折了的除锈刷，从而保证除锈效率，节省了工期。此外，该钢管除锈机组装快捷、操作方便，除锈效果好，既环保又经济实用，具有较好的推广意义。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢管除锈机，其特征在于，包括由废旧的水泥泵泵管制作而成的除锈桶、由废旧的钢丝绳制作的除锈刷、飞轮、外框架、回转轴、以及电动机；一对所述回转轴同轴水平固定安装于所述外框架上；所述回转轴分别固定设置于所述除锈桶的两端；所述飞轮套设固定于一个所述回转轴外侧；所述除锈桶内对应设有至少两排所述除锈刷，所述除锈桶壁开设有若干出灰孔；所述电动机依次带动所述飞轮、所述回转轴以及所述除锈桶旋转；所述回转轴内设有供所述钢管通过的通道。

2.如权利要求1所述的钢管除锈机，其特征在于，所述除锈桶外侧还套设有一弧形的罩壳盖，所述罩壳盖固定于所述除锈桶两侧的所述外框架上。

3.如权利要求2所述的钢管除锈机，其特征在于，还包括由废旧的电梯立管制作而成的导引管，所述导引管与远离所述飞轮的回转轴同侧设置。

4.如权利要求3所述的钢管除锈机，其特征在于，还包括一集灰器，所述集灰器倾斜固定于所述外框架内，所述集灰器位于所述除锈桶的下方。

5.如权利要求4所述的钢管除锈机，其特征在于，还包括一马凳，所述马凳与所述导引管同侧设置。

6.如权利要求1至5任一项所述的钢管除锈机，其特征在于，所述除锈刷与所述除锈桶内壁焊接固定，所述除锈刷的端部朝向除锈桶的中轴线且与所述除锈桶管口的截面平行设置，其径向长度为20mm-30mm。

7.如权利要求1至5任一项所述的钢管除锈机，其特征在于，所述钢丝绳中部紧贴所述除锈桶外壁表面，所述钢丝绳的两端穿过所述除锈桶壁深入其内部，使得所述钢丝绳的两端部朝向所述除锈桶的中轴线且与所述除锈桶管口的截面平行设置，其径向长度为20mm-30mm。