CN204248215U

CN204248215U - Led焊灯机

Info

Publication number: CN204248215U
Application number: CN201420626664.4U
Authority: CN
Inventors: 徐章信
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-10-27
Filing date: 2014-10-27
Publication date: 2015-04-08
Anticipated expiration: 2024-10-27

Abstract

本实用新型公开了一种LED焊灯机，其包括工作台、设于工作台下方的动力驱动装置、电极检测器、焊接机、大盘及小盘；焊接机设置在大盘与小盘之间；所述小盘的周边依次排列有送料机、抓取装置、电路检测装置、认向装置、切角机、切短脚机及电阻焊接机；所述大盘的周边依次排列有送压线装置、剥皮器、捻线器、切线器、电线撑开隔离装置、加热缩管装置及烘干器；所述大盘与小盘及其周边的各个部件均与动力驱动装置连接；所述电极检测器分别与电路检测装置及认向装置电连接。优点是：本实用新型采用全自动加工成本低廉、生产效率高；电极检测器电连接能够有效检测LED灯的正负极，消除因为弄反正负极而造成LED灯不亮的情况，提高产品合格率。

Description

LED焊灯机

技术领域

本实用新型属于焊灯机技术领域，尤其是涉及一种LED焊灯机。

背景技术

LED焊灯机其主要是把LED灯与电线进行串线焊接，让其形成一完整的灯串，以此来满足日常生活特别是节日时的使用需求。现有的焊灯机主要是靠人工手动及设备共同来完成的，比如，先用串线设备把电线连接成一整段所需要的长度，再把LED灯通过人工插接上去；这种方式由于是分工来完成，时间控制上无法把握，再者通过人工插接LED灯不但增加人工成本而且效率比较低下；还有一种方式虽然采用机器设备来进行全自动化的加工，但是其只能进行简单的焊接串线，加工出来LED灯串会有部分LED灯不亮或者焊接后不牢固等缺点，造成合格率较低；因此有必要予以改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种LED灯串合格率高、生产成本低廉而且全自动化生产的LED焊灯机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种LED焊灯机，其包括工作台、动力驱动装置、电极检测器、焊接机、大盘及小盘；所述焊接机设置在大盘与小盘之间；所述小盘的周边依次排列有送料机、抓取装置、电路检测装置、认向装置、切角机、切短脚机及电阻焊接机；所述大盘的周边依次排列有送压线装置、剥皮器、捻线器、切线器、电线撑开隔离装置、加热缩管装置及烘干器；所述大盘与小盘及其周边的各个部件均与动力驱动装置连接；所述动力驱动装置设置在工作台的下方；所述电极检测器分别与电路检测装置及认向装置电连接。

所述小盘的边沿排列有LED固定块，LED固定块分别与抓取装置、电路检测装置、认向装置、切角机、切短脚机、电阻焊接机及焊接机配合；所述大盘的周面排列有电线夹紧器，电线夹紧器分别与送压线装置、剥皮器、捻线器、切线器、电线撑开隔离装置、加热缩管装置、烘干器及焊接机配合。

所述认向装置与切角机之间设置有认向确认装置，所述认向确认装置与电极检测器电连接。

所述大盘的周边设置有下架器。

所述切线器为两个，其分别上下设置。

所述烘干器为热吹风机。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型采用全自动加工LED灯及线串，不但成本低廉而且生产效率高；电路检测装置与认向装置通过与电极检测器电连接能够有效控制LED灯的正负极，使其的正负极方向一致，消除因为弄反正负极而造成LED灯不亮的情况，提高产品合格率；本实用新型的加热缩管装置能在LED灯焊接处上一层热缩管，使其更加牢固，防止掉落。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图2是本实用新型LED固定块结构示意图。

图3是本实用新型电路检测装置的结构示意图。

图4是本实用新型的认向装置结构示意图。

图5是本实用新型的认向确认装置结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，见图1至图5所示：一种LED焊灯机，其包括工作台10、动力驱动装置、电极检测器20、焊接机30、大盘40及小盘50；所述动力驱动装置设置在工作台10的下方。所述焊接机30设置在大盘40与小盘50之间，焊接机30能够把小盘50上的LED灯与大盘40上的电线进行焊接，使其形成灯串。所述小盘50的边沿均匀分布有LED固定块58，LED固定块58与小盘周边依次排列的送料机51、抓取装置52、电路检测装置53、认向装置54、认向确认装置59、切角机55、切短脚机56及电阻焊接机57配合工作。在工作时，小盘50及其周边的部件均与动力驱动装置连接；送料机51通过送料轨道511对其料盘512内的LED灯进行输送，输送到送料轨道511的最前端后，抓取装置52通过其上的抓取钳把LED灯钳入LED固定块58内的固定口581上进行固定，这样通过小盘50的转动，LED固定块58也跟着一起转动。

电路检测装置53、认向装置54及认向确认装置59分别与电极检测器20电连接，通过这四个装置的作用，可以确认LED灯的电极脚是否通电且确保其正负极的方向一致，消除LED灯因为正负极脚方向不同而造成产品合格率低的问题。切角机55能切除过长的LED灯电极脚，切短脚机56能切短一边的电极脚，方便电阻焊接机57焊接电阻。

所述大盘40的周面排列有电线夹紧器48，电线夹紧器48与大盘40周边依次排列的送压线装置41、剥皮器42、捻线器43、切线器44、电线撑开隔离装置45、加热缩管装置46及烘干器47配合。在工作时，电线通过压线装置41来回缠绕之后固定在电线夹紧器48上，这样，在大盘40转动时电线也随着电线夹紧器48一起转动；在经过通过剥皮器42时，通过剥皮器42去除电线表皮并使其断裂为上下两根电导线，再通过捻线器43的作用，让断裂的上下两根电导线的铜丝部分捻合在一起；捻合后的电导线再通过焊接机30与LED灯进行焊接。焊接后的LED灯串通过大盘40的继续转动，其由于实际应用中需要必须切除四根电导线中的一根，因此，切线器44设置两个并让其上下相对，这样在切除时方便选择电导线的切除对象。

焊接后的LED灯串因为在焊接时焊锡可能会连在一起，因此需要通过电线撑开隔离装置45把LED灯的两电极脚分开；再通过加热缩管装置46在电极脚上加一层热缩管固定层，并通过烘干器47烘干贴合，使其更加牢固；烘干器47在通常情况下用热吹风机，当然也可以用其它的能达到相同效果的热烘干电器，只要能让热缩管受热收缩即可。为了方便LED灯串的加工完成后进行收集，可以在大盘40的周边设置有下架器49。

Claims

1.一种LED焊灯机，其特征在于：包括工作台(10)、动力驱动装置、电极检测器(20)、焊接机(30)、大盘(40)及小盘(50)；所述焊接机(30)设置在大盘(40)与小盘(50)之间；所述小盘(50)的周边依次排列有送料机(51)、抓取装置(52)、电路检测装置(53)、认向装置(54)、切角机(55)、切短脚机(56)及电阻焊接机(57)；所述大盘(40)的周边依次排列有送压线装置(41)、剥皮器(42)、捻线器(43)、切线器(44)、电线撑开隔离装置(45)、加热缩管装置(46)及烘干器(47)；所述大盘(40)与小盘(50)及其周边的各个部件均与动力驱动装置连接；所述动力驱动装置设置在工作台(10)的下方；所述电极检测器(20)分别与电路检测装置(53)及认向装置(54)电连接。

2.根据权利要求1所述的LED焊灯机，其特征在于：所述小盘(50)的边沿排列有LED固定块(58)，LED固定块(58)分别与抓取装置(52)、电路检测装置(53)、认向装置(54)、切角机(55)、切短脚机(56)、电阻焊接机(57)及焊接机(30)配合；所述大盘(40)的周面排列有电线夹紧器(48)，电线夹紧器(48)分别与送压线装置(41)、剥皮器(42)、捻线器(43)、切线器(44)、电线撑开隔离装置(45)、加热缩管装置(46)、烘干器(47)及焊接机(30)配合。

3.根据权利要求1或2所述的LED焊灯机，其特征在于：所述认向装置(54)与切角机(55)之间设置有认向确认装置(59)，所述认向确认装置(59)与电极检测器(20)电连接。

4.根据权利要求3所述的LED焊灯机，其特征在于：所述大盘(40)的周边设置有下架器(49)。

5.根据权利要求4所述的LED焊灯机，其特征在于：所述切线器(44)为两个，其分别上下设置。

6.根据权利要求5所述的LED焊灯机，其特征在于：所述烘干器(47)为热吹风机。