CN204247908U - 一种平面模型泡沫板制作工作台 - Google Patents

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李德江
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Abstract

本实用新型公开了一种平面模型泡沫板制作工作台,其结构包括:平面按台及支撑立板,所述平面按台与支撑立板之间通过螺丝固定。所述平面按台的远端垂直地设置图表板,所述平面按台中央位置设有纵向槽,所述纵向槽上垂直地设置定位杆,所述定位杆中央下端与纵向槽对应位置设置导向凸块。所述纵向槽两侧平行设置刻度标尺,所述两个刻度标尺末端设置T型滑块,所述压块远离定位杆的侧面设置T型槽,所述刻度标尺利用T型滑块在定位杆的T型槽内自由滑动。本实用新型可以自带量尺,能够自行度量,所述刻度标尺为可折叠标尺,折叠的段数根据实际工作需要进行选择,增加了工作台的应用范围,从小件到大型件都可以使用。

Description

一种平面模型泡沫板制作工作台
技术领域
本实用新型涉及一种合金铸件制造设备,更具体地讲,是涉及一种平面模型泡沫板制作工作台。
背景技术
目前传统的合金制造业还很依赖于成型模具,而制造合格的产品就必然要合格的模具,也会使用到各种型号的沙箱。其主要制造流程如下,首先根据需求画出产品的1:1比例模具图纸,将泡沫板制成等比例泡塑模型,涂挂特殊的耐高温材料后,置入模具沙箱,然后采用震动中填沙的方式,将模具模型四周压紧压实。当干沙压紧成型后,注入金属液,将泡塑模型气化,获得与金属液等比例的金属铸件。
在实际操作过程中,需要对塑形的平面泡沫板进行刻画,传统的加工方法都是在宽阔的桌面上进行,利用T形刻度尺就行测量,在刻画外形比较复杂的零件的时候,不但需要时时转换刻度尺,或者将泡沫板转向,操作上存在一定的不便。我公司长年为各种企业生产合金铸件,生产产品从大型平面零件到小件紧固铸件都有涉及,产品的种类较多。当刻画大型平面零件的时候,为了固定泡沫板,有时还需要另外的人工帮忙固定,为了减轻模型工人的工作负担,我们自行设计了一种平面模型泡沫板制作工作台,该工作台不但自带量尺,能够自行度量,还能防止待加工的泡沫板在工作台上“跑动”,在一定程度上解放劳动力,提高了企业生产效率。
发明内容
发明目的:针对现有技术的不足,申请人经过多次实践改进,设计了一种平面模型泡沫板制作工作台,可以自带量尺,能够自行度量,还能防止待加工的泡沫板在工作台上“跑动”。
技术方案:为了实现上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案为:一种平面模型泡沫板制作工作台,其结构包括:平面按台及支撑立板,所述平面按台与支撑立板之间通过螺丝固定。
所述平面按台的远端垂直地设置图表板,所述平面按台中央位置设有纵向槽,所述纵向槽上垂直地设置定位杆,所述定位杆中央下端与纵向槽对应位置设置导向凸块。
为了进一步地增强定位杆的稳定性,进一步的技术方案为:所述定位杆为L形,所述定位杆背面设置压块,所述压块与的下端面高于定位杆下端面3cm。
为了实现工作台自行度量并且自由度量的目的,进一步的的技术方案为:所述纵向槽两侧平行设置刻度标尺,所述两个刻度标尺末端设置T型滑块,所述压块远离定位杆的侧面设置T型槽,所述刻度标尺利用T型滑块在定位杆的T型槽内自由滑动。
为了配合大型平面件的度量,进一步地,所述刻度标尺为可折叠标尺,折叠的段数根据实际工作需要进行选择。
再进一步地,图表板上设置宽形松紧带,所述宽形松紧带的两端固定在图表板的两端。利用宽形松紧带与图表板的贴合来固定模型图纸。
为了实现定位杆在纵向槽里更加自由地运动,进一步地,所述导向凸块的厚度与纵向槽的深度一致,所述导向凸块纵向槽内自由纵向运动。
最后为了防止待加工的泡沫板在工作台上“跑动”,所述平面按台的表面设置磨砂层面。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:
1、本实用新型可以自带量尺,能够自行度量,所述刻度标尺为可折叠标尺,折叠的段数根据实际工作需要进行选择,增加了工作台的应用范围,从小件到大型件都可以使用;
2、本实用新型的平面按台表面设置磨砂层面,可以有效地防止待加工的泡沫板在工作台上“跑动”,实现一人即可操作。
附图说明
图1为本实用新型一种平面模型泡沫板制作工作台的结构示意图。
具体实施方式
下面通过一个最佳实施例,对本技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
参照图1所示,一种平面模型泡沫板制作工作台,包括:平面按台3及支撑立板5,所述平面按台3的远端垂直地设置图表板1,所述平面按台3中央位置设有纵向槽4,所述纵向槽4上垂直地设置定位杆6,所述定位杆6中央下端与纵向槽4对应位置设置导向凸块,所述导向凸块的厚度与纵向槽(4)的深度一致,所述导向凸块纵向槽内自由纵向运动。
所述定位杆6为L形,所述定位杆6背面设置压块8,所述压块8与的下端面高于定位杆6下端面3cm,这个空间就是预留来压住平面泡沫板的。
所述纵向槽4两侧平行设置刻度标尺7,所述两个刻度标尺7末端设置T型滑块,所述压块8远离定位杆6的侧面设置T型槽,所述刻度标尺7利用T型滑块在定位杆6的T型槽内自由滑动。所述刻度标尺7为可折叠标尺。
所述图表板1上设置宽形松紧带2,所述宽形松紧带2的两端固定在图表板1的两端。
所述平面按台3与支撑立板5之间通过螺丝固定。
所述平面按台3表面设置磨砂层面。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种平面模型泡沫板制作工作台,包括:平面按台(3)及支撑立板(5),所述平面按台(3)的远端垂直地设置图表板(1),其特征在于:所述平面按台(3)中央位置设有纵向槽(4),所述纵向槽(4)上垂直地设置定位杆(6),所述定位杆(6)中央下端与纵向槽(4)对应位置设置导向凸块;
所述定位杆(6)为L形,所述定位杆(6)背面设置压块(8),所述压块(8)与的下端面高于定位杆(6)下端面3cm;
所述纵向槽(4)两侧平行设置刻度标尺(7),所述两个刻度标尺(7)末端设置T型滑块,所述压块(8)远离定位杆(6)的侧面设置T型槽,所述刻度标尺(7)利用T型滑块在定位杆(6)的T型槽内自由滑动。
2.根据权利要求1所述的一种平面模型泡沫板制作工作台,其特征在于:所述刻度标尺(7)为可折叠标尺。
3.根据权利要求1所述的一种平面模型泡沫板制作工作台,其特征在于:图表板(1)上设置宽形松紧带(2),所述宽形松紧带(2)的两端固定在图表板(1)的两端。
4.根据权利要求1所述的一种平面模型泡沫板制作工作台,其特征在于:所述导向凸块的厚度与纵向槽(4)的深度一致,所述导向凸块纵向槽内自由纵向运动。
5.根据权利要求1所述的一种平面模型泡沫板制作工作台,其特征在于:所述平面按台(3)与支撑立板(5)之间通过螺丝固定。
6.根据权利要求1所述的一种平面模型泡沫板制作工作台,其特征在于:所述平面按台(3)表面设置磨砂层面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105108801A (zh) * 2015-09-14 2015-12-02 应建忠 一种软板切边刀具

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