CN204244027U - 一种微型马达铜丝紧固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微型马达铜丝紧固装置，其包括支轴、紧固环和夹套，紧固环位于所述支轴的上方，在紧固环与所述支轴之间设置有下轴，下轴的底端位于所述支轴的空心结构处，且下轴的底部设置有弹簧，在所述紧固环的上端设置有中间轴，中间轴的下端为圆柱形结构，其上端为倒圆锥形结构，且该倒圆锥形结构的顶端为圆形结构，所述中间轴的前后两端分别设置有豁口，所述夹套位于所述中间轴的两端，该夹套由两个半圆环结构构成，还包括设置在所述中间轴上方的上轴，其上端裸露在所述中间轴的顶端，在所述夹套两个半圆环中间设置有槽口，且该槽口与所述中间轴相配合，在所述槽口的上方设置有端头，且该端头的宽度与所述上轴的直径一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机的电机制造设备技术领域，具体是涉及一种微型马达铜丝紧固装置。
背景技术
风机行业，风机的性能好坏的直接原因是马达的好坏以及材料的优劣，而马达的生产过程中，铜丝缠绕马达定子后需要紧固和压磨。由于铜丝很细，而马达定子一般为合金制成，其硬度大于铜丝的硬度，且铜丝在缠绕过程中很容易折断，现有的铜丝紧固装置由于夹紧装置与工作台之间的结构不一致，容易导致挤压过程中铜丝损坏，且马达铜丝布线不够均匀。该马达应用于风机的动力机构，当利用高压时，由于布线的不均匀，则每一段的电阻不一样，直接影响风机的性能，也会导致安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种微型马达铜丝紧固装置来弥补以上技术的不足，使得缠绕在马达周围的铜丝受力更加均匀，铜丝缠绕的更加紧固，且不易损坏铜丝。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种微型马达铜丝紧固装置，其包括支轴、紧固环和夹套，所述支轴为圆柱形结构，其内部为空心结构，所述紧固环位于所述支轴的上方，该紧固环为圆柱形结构，其内部为空心结构，在所述紧固环与所述支轴之间设置有下轴，所述下轴为圆柱形结构，下轴的底端位于所述支轴的空心结构处，且下轴的底部设置有弹簧，弹簧的直径与所述下轴直径一致，在所述紧固环的上端设置有中间轴，所述中间轴的下端为圆柱形结构，其上端为倒圆锥形结构，且该倒圆锥形结构的顶端为圆形结构，所述中间轴的前后两端分别设置有豁口，该豁口沿着所述中间轴上下延伸，所述夹套位于所述中间轴的两端，该夹套由两个半圆环结构构成。
还包括设置在所述中间轴上方的上轴，该上轴为圆柱形结构，且该上轴下端设置在所述中间轴的内部，其上端裸露在所述中间轴的顶端，在所述夹套两个半圆环中间设置有槽口，该槽口与所述中间轴的形状一致，且该槽口与所述中间轴相配合，在所述槽口的上方设置有端头，该端头为长方体或者正方体结构，且该端头的宽度与所述上轴的直径一致。
本实用新型进一步的技术方案是，所述紧固环的内径与所述中间轴下端圆柱形结构的直径一致。所述上轴的直径与所述下轴的直径一致，所述夹套和所述槽口可朝着中间轴的方向移动，所述端头通过焊接固定在所述夹套的上方。
本实用新型的优点在于：该微型马达铜丝紧固装置，所述下轴与支轴内部通过弹簧连接，当端头挤压上轴来挤压马达周围的铜丝时，通过弹簧给铜丝一个缓冲力，避免挤压过程中导致铜丝的损坏，所述夹套可以朝着中间轴的方向移动，也可以上下移动，保证马达周围铜丝缠绕的更加均匀，紧固出来的产品性能更好。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种微型马达铜丝紧固装置的结构示意图，其中：1、支轴，2、紧固环，3、夹套，4、下轴，5、中间轴，6、豁口，7、上轴，8、槽口，9、端头。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型提出的一种微型马达铜丝紧固装置，其包括支轴1、紧固环2和夹套3，所述支轴1为圆柱形结构，其内部为空心结构，所述紧固环2位于所述支轴1的上方，该紧固环2为圆柱形结构，其内部为空心结构，在所述紧固环2与所述支轴1之间设置有下轴4，所述下轴4为圆柱形结构，下轴4的底端位于所述支轴1的空心结构处，且下轴4的底部设置有弹簧，弹簧的直径与所述下轴直径一致，在所述紧固环2的上端设置有中间轴5，所述中间轴5的下端为圆柱形结构，其上端为倒圆锥形结构，且该倒圆锥形结构的顶端为圆形结构，所述中间轴5的前后两端分别设置有豁口6，该豁口6沿着所述中间轴5上下延伸，所述夹套3位于所述中间轴5的两端，该夹套3由两个半圆环结构构成。
还包括设置在所述中间轴5上方的上轴7，该上轴7为圆柱形结构，且该上轴7下端设置在所述中间轴5的内部，其上端裸露在所述中间轴5的顶端，在所述夹套3两个半圆环中间设置有槽口8，该槽口8与所述中间轴的形状一致，且该槽口8与所述中间轴5相配合，在所述槽口8的上方设置有端头9，该端头9为长方体或者正方体结构，且该端头9的宽度与所述上轴7的直径一致。
本实用新型进一步的技术方案是，所述紧固环2的内径与所述中间轴5下端圆柱形结构的直径一致。所述上轴7的直径与所述下轴4的直径一致，所述夹套3和所述槽口8可朝着中间轴的方向移动，所述端头9通过焊接固定在所述夹套3的上方。
综上所述，该微型马达铜丝紧固装置，所述下轴4与支轴1内部通过弹簧连接，当端头9挤压上轴7来挤压马达周围的铜丝时，通过弹簧给铜丝一个缓冲力，避免挤压过程中导致铜丝的损坏，所述夹套3可以朝着中间轴5的方向移动，也可以上下移动，保证马达周围铜丝缠绕的更加均匀，紧固出来的产品性能更好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种微型马达铜丝紧固装置，其特征在于：包括支轴、紧固环和夹套，所述支轴为圆柱形结构，其内部为空心结构，所述紧固环位于所述支轴的上方，该紧固环为圆柱形结构，其内部为空心结构，在所述紧固环与所述支轴之间设置有下轴，所述下轴为圆柱形结构，下轴的底端位于所述支轴的空心结构处，且下轴的底部设置有弹簧，弹簧的直径与所述下轴直径一致，在所述紧固环的上端设置有中间轴，所述中间轴的下端为圆柱形结构，其上端为倒圆锥形结构，且该倒圆锥形结构的顶端为圆形结构，所述中间轴的前后两端分别设置有豁口，该豁口沿着所述中间轴上下延伸，所述夹套位于所述中间轴的两端，该夹套由两个半圆环结构构成；
还包括设置在所述中间轴上方的上轴，该上轴为圆柱形结构，且该上轴下端设置在所述中间轴的内部，其上端裸露在所述中间轴的顶端，在所述夹套两个半圆环中间设置有槽口，该槽口与所述中间轴的形状一致，且该槽口与所述中间轴相配合，在所述槽口的上方设置有端头，该端头为长方体或者正方体结构，且该端头的宽度与所述上轴的直径一致。
2.根据权利要求1所述的一种微型马达铜丝紧固装置，其特征在于：所述紧固环的内径与所述中间轴下端圆柱形结构的直径一致。
3.根据权利要求1所述的一种微型马达铜丝紧固装置，其特征在于：所述上轴的直径与所述下轴的直径一致，所述夹套和所述槽口可朝着中间轴的方向移动，所述端头通过焊接固定在所述夹套的上方。
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