CN204243548U - 一种基于扇形和环形拼接板的配电柜组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于扇形和环形拼接板的配电柜组件,属于配电柜的固定安装技术领域;包括:配电柜、垫平板及支撑架;所述垫平板包括四块相同的扇形拼接板和多块环形拼接板;四块相同的扇形拼接板拼接成一个圆板后,依次拼接上第一类整环板、第二类整环板、第三类整环板……第n类整环板,形成垫平板;其连接关系如下:将支撑架通过螺钉固定在地面上预先挖出的矩形洞里,灌注水泥将其与地面固定,将垫平板固定在支撑架上,通过水泥溢流孔将多余的水泥排出,最后将配电柜放置在垫平板上。本实用新型采用吸铁石或者螺栓连接的拼接形式组合成垫平板,具有快速安装,携带方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电柜的固定安装技术领域,具体涉及一种基于扇形和环形拼接板的配电柜组件。
背景技术
传统的放置配电柜的方式是在安装配电柜的地面上设置一个电缆洞,用于排布电缆,通过调平后将配电柜固定在洞口,这种安装配电柜的方法适用于给用户供给长期用电,配电柜无需移动的情况;需要给用户提供临时用电时,不需要设置电缆洞来排布电缆,可以考虑一种更加稳固放置配电柜的方法来给用户供电。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供一种基于扇形和环形拼接板的配电柜组件,能够提高配电柜的稳固性。
为解决上述技术问题,本实用新型具体方法如下:
一种基于扇形和环形拼接板的配电柜组件,包括:配电柜、垫平板及支撑架;
所述垫平板包括四块相同的扇形拼接板和多块环形拼接板;所述扇形拼接板的圆心角为度,半径记为R;所述环形拼接板对应的圆心角为度;所述环形拼接板分为第一类环形拼接板、第二类环形拼接板、第三类环形拼接板……第n类环形拼接板;环形拼接板的宽度均相同,记为H,第一类环形拼接板的内径与扇形半径相同为R,第二类环形拼接板内径为R+H,第三类环形拼接板内径为R+H……第n类环形拼接板内径为R+n-)H;每类环形拼接板均为四块相同的环形拼接板,每四块相同的环形拼接板拼接成相应类别的整环板,且连接方式由内至外分别为第一类整环板、第二类整环板、第三类整环板……第n类整环板;四块相同的扇形拼接板拼接成一个圆板后,依次拼接上第一类整环板、第二类整环板、第三类整环板……第n类整环板,形成垫平板;
每个扇形拼接板及每块环形拼接板的中心位置均设置有水泥溢流孔;
所述支撑架为矩形架体,其内部分布由支撑条焊接而成的网格状结构,所述网格状结构为一层以上;
其连接关系如下:将支撑架通过螺钉固定在地面上预先挖出的矩形洞里,将垫平板固定在支撑架上,最后将配电柜放置在垫平板上。
进一步的,所述扇形拼接板及环形拼接板之间的拼接固定方式均为拐角定位卡和螺栓,每个扇形拼接板的三个拐角处及每个环形拼接板的四个拐角处设有拐角定位卡孔,扇形拼接板的两条半径上设有半径螺栓孔,环形拼接板的两条圆弧边上设有半径螺栓孔;拐角定位卡孔用于安装拐角定位卡,半径螺栓孔用于安装螺栓;所述半径螺栓孔的形状为马蹄状或圆形。
进一步的,所述扇形拼接板及环形拼接板之间的拼接固定方式还可以为通过固定在侧面的磁铁的吸附力。
进一步的,在垫平板的上表面设置四条排水槽,所述排水槽的一端均为扇形拼接板的圆心,另一端均为环形拼接板的弧边中心。
工作原理:在需要临时放置配电柜时,先在地面上挖出一个合适大小的矩形洞,将支撑架通过螺钉固定在洞的底面,灌注水泥将其与地面固定,然后将方便携带的拼接板拼接为垫平板,再将垫平板固定在支撑架上,多余的水泥通过水泥溢流孔流到垫平板的表面,将多余的水泥刮出垫平板的表面,最后将配电柜放置在垫平板上。
有益效果:(1)本实用新型采用吸铁石或者螺栓连接的拼接形式组合成垫平板,具有快速安装,携带方便的特点。
(2)本实用新型采用水泥灌注支撑架的方式增加了支撑架体的稳固性。
(3)本实用新型设有排水槽可以防止垫平板存有积水,防止对配电柜造成影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图2为本实用新型的垫平板结构图。
图3为本实用新型的另一种垫平板结构图。
图4为本实用新型的支撑架结构图。
其中,1-配电柜,2-垫平板,3-支撑架,21-拐角定位卡孔,22-半径螺栓孔,23-水泥溢流孔,24-排水槽。
具体实施方式
下面将参照附图来说明本实用新型的实施例。
实例1:
一种基于扇形和环形拼接板的配电柜组件,参见附图1,包括:配电柜1、垫平板2及支撑架3;
参见附图2,所述垫平板2包括四块相同的扇形拼接板和多块环形拼接板;所述扇形拼接板的圆心角为90度,半径记为R;所述环形拼接板对应的圆心角为90度;所述环形拼接板分为第一类环形拼接板、第二类环形拼接板、第三类环形拼接板……第n类环形拼接板;环形拼接板的宽度均相同,记为H,第一类环形拼接板的内径与扇形半径相同为R,第二类环形拼接板内径为R+H,第三类环形拼接板内径为R+2H……第n类环形拼接板内径为R+n-1)H;每类环形拼接板均为四块相同的环形拼接板,每四块相同的环形拼接板拼接成相应类别的整环板,且连接方式由内至外分别为第一类整环板、第二类整环板、第三类整环板……第n类整环板;四块相同的扇形拼接板拼接成一个圆板后,依次拼接上第一类整环板、第二类整环板、第三类整环板……第n类整环板,形成垫平板2;
每个扇形拼接板及每块环形拼接板的中心位置均设置有水泥溢流孔23;
在垫平板2的上表面设置四条排水槽24,所述排水槽24的一端均为扇形拼接板的圆心,另一端均为环形拼接板的弧边中心;
扇形拼接板及环形拼接板之间的拼接固定方式均为拐角定位卡和螺栓,每个扇形拼接板的三个拐角处及每个环形拼接板的四个拐角处设有拐角定位卡孔21,扇形拼接板的两条半径上设有半径螺栓孔22,环形拼接板的两条圆弧边上设有半径螺栓孔;拐角定位卡孔21用于安装拐角定位卡,半径螺栓孔22用于安装螺栓;所述半径螺栓孔22的形状为马蹄状或圆形;
参见附图4,所述支撑架3为矩形架体,其内部分布由支撑条焊接而成的网格状结构,所述网格状结构为一层以上;
其连接关系如下:将支撑架3通过螺钉固定在地面上预先挖出的矩形洞里,将垫平板2固定在支撑架3上,最后将配电柜1放置在垫平板2上。
工作原理:在需要临时放置配电柜1时,先在地面上挖出一个合适大小的矩形洞,将支撑架3通过螺钉固定在洞的底面,灌注水泥将其与地面固定,然后将方便携带的拼接板拼接为垫平板2,再将垫平板2固定在支撑架3上,多余的水泥通过水泥溢流孔23流到垫平板2的表面,将多余的水泥刮出垫平板2的表面,最后将配电柜1放置在垫平板2上。
实例2:
参见附图3,扇形拼接板及环形拼接板之间的拼接固定方式还可以为通过固定在侧面的磁铁的吸附力。
其余部分与实例1一致。
综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种基于扇形和环形拼接板的配电柜组件,其特征在于,包括:配电柜(1)、垫平板(2)及支撑架(3);
所述垫平板(2)包括四块相同的扇形拼接板和多块环形拼接板;所述扇形拼接板的圆心角为90度,半径记为R;所述环形拼接板对应的圆心角为90度;所述环形拼接板分为第一类环形拼接板、第二类环形拼接板、第三类环形拼接板……第n类环形拼接板;环形拼接板的宽度均相同,记为H,第一类环形拼接板的内径与扇形半径相同为R,第二类环形拼接板内径为R+H,第三类环形拼接板内径为R+2H……第n类环形拼接板内径为R+(n-1)H;每类环形拼接板均为四块相同的环形拼接板,每四块相同的环形拼接板拼接成相应类别的整环板,且连接方式由内至外分别为第一类整环板、第二类整环板、第三类整环板……第n类整环板;四块相同的扇形拼接板拼接成一个圆板后,依次拼接上第一类整环板、第二类整环板、第三类整环板……第n类整环板,形成垫平板(2);
每个扇形拼接板及每块环形拼接板的中心位置均设置有水泥溢流孔(23);
所述支撑架(3)为矩形架体,其内部分布由支撑条焊接而成的网格状结构,所述网格状结构为一层以上;
其连接关系如下:将支撑架(3)通过螺钉固定在地面上预先挖出的矩形洞里,将垫平板(2)固定在支撑架(3)上,最后将配电柜(1)放置在垫平板(2)上。
2.如权利要求1所述的一种基于扇形和环形拼接板的配电柜组件,其特征在于,扇形拼接板及环形拼接板之间的拼接固定方式均为拐角定位卡和螺栓,每个扇形拼接板的三个拐角处及每个环形拼接板的四个拐角处设有拐角定位卡孔(21),扇形拼接板的两条半径上设有半径螺栓孔(22),环形拼接板的两条圆弧边上设有半径螺栓孔;拐角定位卡孔(21)用于安装拐角定位卡,半径螺栓孔(22)用于安装螺栓;所述半径螺栓孔(22)的形状为马蹄状或圆形。
3.如权利要求1所述的一种基于扇形和环形拼接板的配电柜组件,其特征在于,扇形拼接板及环形拼接板之间的拼接固定方式为通过固定在侧面的磁铁的吸附力。
4.如权利要求1所述的一种基于扇形和环形拼接板的配电柜组件,其特征在于,在垫平板(2)的上表面设置四条排水槽(24),所述排水槽(24)的一端均为扇形拼接板的圆心,另一端均为环形拼接板的弧边中心。
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CN201420845534.XU CN204243548U (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 一种基于扇形和环形拼接板的配电柜组件 |
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CN105790121A (zh) * | 2014-12-25 | 2016-07-20 | 贵州长通电气有限公司 | 一种基于扇形和环形拼接板的配电柜组件 |
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