CN204241183U - 一种pcb板固定压紧治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种PCB板固定压紧治具，包括：底座；多个平行设置的层板，其设置在所述底座上方，并与所述底座平行；顶板，其设置在顶层的所述层板上方且与所述层板平行；用于向所述顶板提供下压力的压力装置；其中，所述顶板和每个所述层板的下方分别设有第一压块；所述第一压块通过一弹簧与其下方的所述层板连接。本实用新型在各层板上放置PCB板，通过压力装置对顶板产生下压力，联动各层板和第一压块下降至弹簧压缩，实现对放置在层板上的PCB板压紧，同时可对多块PCB进行测试，大大提高测试效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB的固定领域，特别是涉及一种PCB板固定压紧治具。
背景技术
PCB板中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
PCB板制作完成后，需要对PCB板进行震动测试，确定其是否符合制作要求，在测试时需要将PCB板压紧，使其不发生移动，便于进行检测测试。
但是目前的固定压紧治具一般只对单块PCB板进行测试，且治具十分复杂，不利于PCB板的测试，大大影响了测试的效率。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够固定多层PCB板的固定压紧治具，能够同时对多块PCB板进行测试，大大提高了测试效率。
本实用新型所采取的技术方案是：一种PCB板固定压紧治具，包括：
底座；
多个平行设置的层板，其设置在所述底座上方，并与所述底座平行；
顶板，其设置在顶层的所述层板上方且与所述层板平行；
用于向所述顶板提供下压力的压力装置；
其中，所述顶板和每个所述层板的下方分别设有第一压块；
所述第一压块通过一弹簧与其下方的所述层板连接。
进一步优选地，所述压力装置设于所述顶板的上方。
进一步优选地，所述压力装置为气缸，所述气缸的活塞杆与所述顶板相连接。本专利中通过气缸提供下压力，实现各部件的压紧。
进一步优选地，所述活塞杆通过第二压块与所述顶板相连接。
进一步优选地，所述气缸的底部设有一气缸座。
进一步优选地，每个所述层板下的所述第一压块为多块。
进一步优选地，每个所述层板下的所述第一压块为四块，且分设于每个所述层板的四个角的下方。
进一步优选地，所述底座上设有支撑杆，且所述支撑杆依次穿过所述弹簧、所述第一压块、所述层板和所述顶板，所述支撑杆的顶部与所述气缸座相连接。
本专利在底座上增加支撑杆，并且将支撑杆穿插所有弹簧、第一压块、层板以及顶板，提高了固定压紧治具的稳定度。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在各层板上分别放置待测试的PCB板，利用压力装置对顶板施加向下的压力，顶板下降联动各层的第一压块和各层板的下降以及弹簧的压缩，直到各第一压块和各层板完全贴合，通过各第一压块对每层层板上的PCB板进行压紧固定，即可实现在测试中同时对多块PCB板进行压紧后测试。本实用新型结构简单，使用方便，能够同时对多块PCB板进行测试，大大提高了测试效率，同时PCB板固定牢靠，测试效果较好。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
图1为本实用新型PCB板固定压紧治具的一种实施例的结构示意图；
图2为本实用新型另一实施例的结构示意图；
图3为本实用新型弹簧为回位状态时的结构示意图；
图4为本实用新型在PCB板放置后并被压紧固定的状态示意图；
图5为图4的局部放大图；
图6为弹簧压紧状态时的结构示意图。
附图标号说明：
1.底座，2.压力装置，21，气缸座，22.活塞杆，3.层板，4.顶板，5.第一压块，6.弹簧，7.第二压块，8.支撑杆。
具体实施例
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
作为一个具体实施例1，如图1所示为本实用新型一种PCB板固定压紧治具结构示意图，一种PCB板固定压紧治具，包括：
底座1，固定在测试台上；多个平行设置的层板3，其设置在底座1的上方，与底座1平行；顶板4，其设置在顶层的层板3上方且与所述层板3平行；本实施例中，底座1、层板3以及顶板4的优选形状为正方形，并不对其具体形状做限定；用于向顶板4提供下压力的压力装置2；其中，顶板4和每个层板3的下方分别设有第一压块5，第一压块5通过一弹簧6与其下方的层板3连接。
对实施例1进行改进，得到优选的实施例2，本实施例中所述压力装置2设于顶板4的上方。
对实施例2进行改进，得到优选的实施例3，其中压力装置2为气缸，气缸的活塞杆22和顶板4相连接。本实施例中优选采用气缸作为压力装置2，压力装置2可以为拉力机等任何可提供下压力的装置，不对其做具体限定。
对实施例3进行改进，得到优选的实施例4，所述活塞杆22通过第二压块7与顶板4相连接。本实施例中，第二压块7通过内部的螺纹与活塞杆22螺纹处连接，活塞杆22通过第二压块7对顶板4施加下压力。
对实施例3进行改进，得到优选的实施例5，其中气缸的底部设有一气缸座21。
对上述任一实施例进行改进，得到优选的实施例6，其中，每个层板3下的第一压块5为多块。本实施例中不对第一压块5的数量进行具体限定。
对实施例6进行改进，得到优选的实施例7，其中，每个层板3下的第一压块5为四块，分设于每个层板3的四个角的下方，以便于对PCB板的四角进行压紧固定，固定效果更好。
对上述实施例进行改进，得到优选的实施例8，本实施例的结构示意图如图2所示，其中，底座1上设有支撑杆8，且支撑杆8依次穿过弹簧6、第一压块5、层板3和顶板4，其顶部与气缸座21相连接。具体的，在本实施例中，在底座1的四个角上分别设置一个支撑杆8，四个支撑杆8分别穿过层板3和顶板4的四个角，以及层板3四个角下方的弹簧6和第一压块5。四个支撑杆8的顶部与气缸座21相连接，通过增加支撑杆8穿插各部件使得治具结构更加稳定。
具体的，在对PCB板进行工装测试时，需要先在气缸收起状态(即弹簧为回位状态)时在每层的层板3上分别放置待测试的PCB板，如图3所示为弹簧为回位状态时的结构示意图。
具体的，PCB板在各个层板3上的位置应该能够保证在弹簧为压紧状态时，其能够被下降的第一压块5压住侧边，优选地为第一压块的四角均被第一压块压紧。即弹簧6为压缩状态时，第一压块5与层板3以及PCB板能够紧密贴合。本实施例中PCB板放置的具体位置如图4所述，图5为图4的局部放大图。
具体的，如图6为本实施例中弹簧压缩状态时的结构示意图，通过压力装置2对顶板4施加压力，顶板4下降依次联动每层的第一压块5、弹簧6以及每层的层板3的下降，直到弹簧6被压缩，第一压块5压紧PCB板侧边并和各层板3紧密贴合在一起。
在层板3上放置好待测试的PCB板之后，启动气缸，对PCB板进行压紧固定，具体过程为：
1、气缸向下施加压力，活塞杆22进行活塞运动，第二压块7由内部螺纹与气缸活塞杆22螺纹处连接，从而垂直向下运动。
2、第二压块7下压顶板4，顶板4在四根支撑杆8上跟着第二压块7的下压而下降。
3、顶板4的下降联动四个支撑杆8上的第一压块5和各层板3的下降以及弹簧6的压缩，直到每一层板3上方的四个第一压块5和层板3完全贴合，此时，四个第一压块5分别压紧PCB板的四个角(见图6弹簧压紧状态时的结构示意图)。
4、连接气缸的第二压块7收起时，弹簧6由压缩状态恢复常态，层板3和顶部4压板也跟着弹簧6被弹起(见图3弹簧为回位状态时的结构示意图)。
本实用新型结构简单，使用方便，能够同时对多块PCB板进行测试，大大提高了测试效率，同时PCB板固定牢靠，测试效果较好。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何对该系统进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (8)
1.一种PCB板固定压紧治具，其特征在于，包括：
底座；
多个平行设置的层板，其设置在所述底座上方，并与所述底座平行；
顶板，其设置在顶层的所述层板上方且与所述层板平行；
用于向所述顶板提供下压力的压力装置；
其中，所述顶板和每个所述层板的下方分别设有第一压块；
所述第一压块通过一弹簧与其下方的所述层板连接。
2.如权利要求1所述的一种PCB板固定压紧治具，其特征在于：
所述压力装置设于所述顶板的上方。
3.如权利要求2所述的一种PCB板固定压紧治具，其特征在于：
所述压力装置为气缸，所述气缸的活塞杆与所述顶板相连接。
4.如权利要求3所述的一种PCB板固定压紧治具，其特征在于：
所述活塞杆通过第二压块与所述顶板相连接。
5.如权利要求3所述的一种PCB板固定压紧治具，其特征在于：
所述气缸的底部设有一气缸座。
6.如权利要求1-5任一项所述的一种PCB板固定压紧治具，其特征在于：
每个所述层板下的所述第一压块为多块。
7.如权利要求6所述的一种PCB板固定压紧治具，其特征在于：
每个所述层板下的所述第一压块为四块，且分设于每个所述层板的四个角的下方。
8.如权利要求1-5任一项所述的一种PCB板固定压紧治具，其特征在于：
所述底座上设有支撑杆，且所述支撑杆依次穿过所述弹簧、所述第一压块、所述层板和所述顶板，所述支撑杆的顶部与所述气缸座相连接。
Priority Applications (1)
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