CN204240150U - Led光源模组 - Google Patents

Abstract

一种韧性好、电压低、强度高、光效高且安全可靠的LED光源模组。包括一个由软体材料制成的模组托体，在托体的两侧壁上设有铺设电源线的正线槽和负线槽；一片固定在托体内的FPC基板及设置基板上的光源电路；至少一根设置所述基板上的由若干个LED灯珠间隔设置串联构成的LED灯条和设置在电源线的两端的端连线。在对广告灯饰画中的文字图案轮廓围边时，将多条本实用新型并接在一起会呈现出较好的线型光源，而且光效高、热聚小。由于有模组托体的支撑，其韧性好，适于在转角拐弯处铺设且不会被折断。又由于其长度适中，在围边时，不会产生较大的浪费。又因其供电路径是通过阻值较小的RV电缆线供电，其线损能耗小且外接线材用量少。

Description

LED光源模组

技术领域

本实用新型涉及一种LED光源，特别涉及一种由若干个LED灯珠构成的用于广告灯饰画的LED光源模组。

背景技术

名词解释：

1、广告灯饰画(灯光字)：一种体量很大的户外广告，常常宽高达十几米、数十米，一般展现于建筑工地脚手架和建筑物外墙上。白天借助日光，人们能够看到广告喷绘画面上的文字图案；晚上借助设置在该文字图案周边或关键部位的LED灯带或灯条发出的光线，人们如白天一样看到该文字图案。

其主要有两种结构：

第一种是将广告喷绘布和电光源绑扎在展开且悬挂起来的塑胶网或金属网上：具体做法是将广告喷绘布覆盖在塑胶网或金属网上，在广告喷绘布上穿洞后，用市售的尼龙扎带绑扎于基层的塑胶网或金属网的经纬线上，将广告喷绘布在塑胶网上固定好后，再在广告喷绘布上所喷绘显现的文字图案边缘穿洞后将LED模块或灯条用市售的尼龙扎带连同广告喷绘布绑扎于基层的塑胶网或金属网的经纬线上，从而形成一个由广告喷绘画面、LED模块或灯条、塑胶网或金属网共同形成的灯饰画、灯光字。

第二种灯饰画、灯光字做法是：本申请人早先获得的实用新型专利(专利号为201220127940.3)。其是在广告喷绘车帖、单孔透或广告贴纸背面设置带有不干胶粘接剂的材料，再将其粘贴到玻璃幕墙或其它光滑建筑物表面上(如光滑外墙)，然后在LED模块或灯条底面设置不干胶，再将该LED模块或灯条粘贴在上述广告喷绘车帖、单孔透，广告贴纸上的文字图案边缘。从而形成一个由广告喷绘车帖、单孔透，广告贴纸和粘接在其上的LED模块所形成的灯饰画、灯光字。

2、LED模块式微型灯具：

其作为体积小、价格低、安装布置方便，在广告、装饰等行业被广泛运用，通常它们被安装在所述广告灯饰画的轮廓上，用于点亮时显现该广告上的文字图案。在装饰行业中被安装于一些沟槽中，点亮时用于天花板或一些室内形状的暗藏照明。在上述场合运用时，常常是十几米、上百米的连续排布使用。

目前市售的用于广告灯饰画、灯光字的LED光源大致有如下几种：

1)大二线、大三线、圆二线等LED塑胶封装灯管(又称LED彩虹管)。

特性概述：采用裸导线直接将LED灯珠以先串联再并联的方式连接起来，再将其封装至透明塑料中，通常，其规格为百米以上，工作电压为AC220V，使用时，裁剪可用的最小长度必须在2米以上。

优点：

可以很方便的用其对所述广告灯饰画中文字图案的轮廓进行围边(围边是指用LED光源围绕着所述文字图案的轮廓铺设)设置，此时，只需在该灯管的两端供电即可，由此，可省略较多的供电用线材。由于额定电压高，整段灯管电压衰减(线损)极小，由此，使得其上的LED灯珠发光一致性好。该LED光源为线型光源(线型光源是指形成的LED光源为长条形的光源)，其有利于勾勒所述轮廓且光损较少。

缺点：

供电电压高，LED灯珠间裸导线连接，为确保安全，通常外部需封装较厚的塑料材料，因此，导致该类灯管体重、柔软度不够且安装应力大等缺陷，尤其是在微小转弯处易被扭断内部导线。

户外使用时，由于风动的原因易造成内部断线致该灯管多段不亮，严重时会因短路起火致重大事故发生。

由于每根较长，使用其对文字图案围边时，在围边尾段节余较多(该类灯管最小使用量为2米多)，因此，每遇多余出的部分还需使用不透明的材料将其包裹起来，以防该段多余部分发出的光线影响正常的显示效果，而且还麻烦和浪费。

尽管有人通过降低供电电压，减小模数(即所述的最小使用量)来改善其性能，但效果不佳。通常LED灯珠(一个发光二极管)的工作电压在DC2.4V～3.6V之间，上述的LED彩虹管采用在2米的模数长度内串联几十个LED灯珠，其220V的端电压将均衡分配至这几十个LED灯珠承担，故其必须以较长的2米为一个模数，才可确保其中的LED灯珠正常工作。如果想减少模数长度，则必须在减少长度后的模数内串联更多的LED灯珠来分压，否则，将其搭接在220V的端电压电路中时，该模数内所有LED灯珠将因电压过高而烧掉。另外一种方式就是在减少长度后的模数内混搭串联一定数量的阻值较高的电阻分压，这样又会导致LED灯珠和分压电阻过于密集，发热极高，安全系数较低，而且由于电阻过多导致耗能较大。

2)俗称大眼睛或彩虹半圆的圆形模块。

特性概述：将6至11颗LED灯珠串联环绕安装在圆形电路板上并置入一面敞开的直径约40mm的圆形塑料盒中，采用DC24V作为该类模块的端电压，模块之间通过导线连接，通常其规格为若干个圆形模块串接在一起，最多为十几个，因为其供电电压较低，连接过多则使消耗在导线上的电能过大，即线损过大。

优点：

由于模块个体较小，在拐弯抹角处可以利用模块之间的供电连接电线来转弯，模块本身不会承担弯曲应力，不易造成机械性损坏。供电电压低，电气安全性好。针对不同发光颜色的LED灯珠(不同发光颜色的二极管，其工作电压不同)，采用合适数量的LED灯珠个数来分压24V，无需或较少串联分压电阻，故模块中的LED灯珠基本上在额定工作电压的情况下工作，因此，其发光效率高。

缺点：

从上述模块的形状结构可以看出其为点光源(即多个LED灯珠环绕集中在一个较小的圆形区域内)。将其用于对文字图案轮廓的围边时，就需要将若干个该类圆形模块密集排布才能体现整体均匀发光的效果，达到照亮广告灯饰画的目的，如此一来，在单位长度的文字图案轮廓上，则需要排布大量的该LED圆形模块。其一，造成光源材料的浪费；其二，因电压衰减(线损)的原因其每十几个该类模块就需要接入供电，同时单位长度上LED灯珠过于密集造成其低电压大电流的供电模式，浪费了大量用于为其供电的较大截面的电线电缆材料；其三，绑扎固定一个个小模块也费时费力，生产率低。

事实上采用上述电光源的工艺技术来制作灯光字、灯饰画，虽然比前述的LED彩虹管要可靠、安全，但其材料和人工成本要高昂很多。

3)长方形的LED模块(模组)。

特性概述：将三颗LED灯珠和一颗分压电阻串联连接设置在长方形的电路板上，再将该电路板置入一长约7cm、宽约1.2cm的单面开口的塑料或金属盒内，采用DC12V作为该类模块的端电压，其中，每颗LED灯珠可工作在额定电压下。通常规格为若干个模块串接在一起，最多为四十个为一串，模块之间通过导线连接。因为其供电电压很低，连接过多电压衰减(线损)严重，事实上其四十个一串使用时，必须在每个模块的两端供电才能保证压降不至于过大。

优点：

这种单个的模块相当于一小段长约7cm的线型光源，当模块一个个首尾串接(该处所称的串接是指结构上的，实际电路关系是并联电路，即每个模块的所受的端电压是一致的)时，其在线形方向上相当于只有一列LED灯珠，在保证光线连续均匀的前提下，比起上述的圆形模块在单位长度上需要的LED灯珠要少很多，节约了光源材料。由于其尺寸较小，在拐弯抹角处可以利用模块之间的供电连接电线来转弯，模块本身不会承担弯曲应力，不易造成机械性损坏。

缺点：

每三个LED灯珠就需要接入一个分压电阻，电能变成热能浪费，从而整体光效较低；工作电压过低，多个模块长串使用时，由于电压衰减(线损)严重，需要每隔约20个模块就接入一个供电端，又是低电压大电流的模式，浪费大量用于为其供电的较大截面的电线电缆材料；单个模块规格较小，绑扎固定时费时费力，生产效率低；长方形的塑料或金属盒为硬体结构，机械强度脆弱，在灯光字、灯饰画运输、安装过程中常常被折断损坏。

4)LED软灯条或灯带。

特性概述：将若干LED灯珠以串联方式排列安装在FPC(柔性电路板)上，在其外部套以透明塑料管达到防水效果，也有用透明防水胶将其全部裹覆以防水。使用时，采用以下二种方式：

其一，当端电压使用低压供电时，将该类软灯条或灯带裁剪成长度在30cm～100cm之间的灯条，以此使其中的LED灯珠尽可能工作在额定电压下。

其二，当端电压使用220V供电时，可选择将该软灯条或灯带的长度设定在数米以上。

优点：

上述二种方式均为线型光源，设计合适LED灯珠发光效率较高。

缺点：

其一，电压衰减大，由于该类软灯条或灯带中的LED灯珠之间是通过FPC电路板的敷铜层连接的，而敷铜层截面积较小，其阻值就相对较大，无论是多条低电压供电串接相连的较短的软灯条或灯带，还是市电供电的很长的软灯条或灯带，其供电电流均是通过路径较长的敷铜层、其中的LED灯珠和外接电源线形成电气回路的，电流经过该敷铜层会消耗大量的电能(即消耗在线路上的压降过大)，使其中众多的LED灯珠常常工作在低电压情况下，导致其发光效率较低，因此，若想克服该缺陷，就需要每隔几条软灯条或灯带引入一个供电端口(仅针对低电压供电的)，这样，又需要配置大量的外设的供电线材而导致大量供电线材的浪费。

其二，FPC(柔性电路板)是极其轻薄脆弱的材料，为使灯条能有好的散热效果，包裹它的透明塑料管或透明防水胶就不能过于厚实，所以这种LED软灯条或灯带的机械强度很低，遭受机械性损坏后即刻带来电气故障，短路起火或断路不亮(220V供电灯条尤甚)。

事实上，使用这种软灯条或灯带并未能在灯光字、灯饰画领域被运用，而是运用在橱窗、室内装饰等领域作为辅助照明。

可见上述电光源技术虽然看似简单，但受制于二极管(或称LED芯片)的电压、电流特性，供电的线损压降，线光源的功能需求、尺寸模数要求、结构强度、光效节能等等的相互制约，要设计出一种电气性能好，形状尺寸适合、机械强度高而成本低的用于灯光字、灯饰画的LED电光源还是需要有突破的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种韧性好、电压低、强度高、光效高且安全可靠的LED光源模组。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型的LED光源模组，其特征在于：

一个由软体材料制成的长条形的模组托体，该托体为截面形状呈“U”型的凹槽体，在凹槽体的两侧壁上分别设有沿该托体长边方向延伸的铺设电源线的正线槽和负线槽；

一片沿所述托体长边方向延伸且固定在所述凹槽体内底面上的FPC基板及设置在该基板上的光源电路；

至少一根沿所述托体长边方向延伸设置在所述FPC基板上的由若干个LED灯珠间隔设置串联构成的LED灯条；

在所述电源线与FPC电路板之间搭接有导通线；在所述电源线的两端分别设置能使该模组与相邻的另一LED光源模组构成LED线型光源的端连线，该端连线的一端固接在电源线上，其另一端接于所述的相邻的另一LED光源模组中的电源线上；

所述电源线、导通线、光源电路和LED灯条构成电路回路。

所述LED灯条中的LED灯珠之间通过FPC上的敷铜层连接。

每根LED灯条长度在15cm－25cm且含有7－15个LED灯珠。

所述LED灯条为二根，其间为并联相接。

所述LED灯条为一根，其中的LED灯珠沿所述托体短边方向按两列设置。

所述导通线的外端向外穿过所述正线槽或负线槽的内壁与对应电源线相接，其内端与设置在FPC基板上且连接在所述光源电路上的过线对接焊点相接。

在所述凹槽体上设有可将FPC基板、电源线和光源电路封盖住的防水防尘胶。

所述电源线为RV电缆线，所述托体为软塑料或橡胶所制。

在所述托体的底面设有沿其长边方向延伸的双面胶贴。

所述光源电路端电压在DC24V－48V。

与现有技术相比，本实用新型采用由软体材料制成的模组托体、设置在该托体两侧壁上的铺设电源线的线槽、镶嵌在该托体凹槽体中的FPC基板和设置在该FPC基板上的光源电路以及LED灯条的结构，使得其在对所述的广告灯饰画中的文字图案轮廓围边时，将多条本实用新型并接在一起会呈现出较好的线型光源，而且光效高、热聚小。由于有模组托体的支撑，其韧性好，适于在转角拐弯处铺设且不会被折断。又由于其长度适中，因此在围边时，不会产生较大的浪费。再因为参与围边的所有LED光源模组是通过并联相接的，其供电路径是通过各LED光源模组的线槽中设置的阻值较小的RV电缆线供电，因此，其线损电能小而且外接供电线材用量少。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图之一。

图2为本实用新型结构示意图之二。

图3为本实用新型的DC24V单列LED灯条电路原理图。

图4为本实用新型的DC24V双列LED灯条电路原理图。

图5为本实用新型的DC36V双列LED灯条电路原理图。

图6为本实用新型的DC48V双列LED灯条电路原理图。

图7为图1中B－B向剖视放大图。

附图标记如下：

托体1、凹槽体 11、线槽 12、FPC基板 2、光源电路 21、LED灯条 3、LED灯珠 31、电源线 4、导通线 5、端连线 6、过线对接焊点 7、防水防尘胶 8、双面贴 9、光源模组10。

具体实施方式

本实用新型的LED光源模组10为一种新型LED灯饰产品，其适用于户外广告照明工程，尤其适用于大型广告灯饰画中文字图案轮廓的围边装饰，其长度适宜且可通过若干条本实用新型的LED光源模组采用并联相接的方式组成所需长度的LED线型光源，其耗电小、安全性好(工作电压低)、光效高且外接供电连线用量少。

如图1、2、7所示，其由长度在15cm－25cm的模组托体1(优选20cm)、FPC基板2、设置在该基板上的光源电路21、由若干个LED灯珠31间隔设置串联构成的LED灯条3和连接电源线4构成。

所述模组托体1由软体材料制成，其外形为长条形，其为截面形状呈“U”型的凹槽体11，在凹槽体11的两侧壁上分别设有沿该托体1长边方向延伸的铺设电源线4的正线槽12和负线槽12。

所述FPC基板2沿所述托体1长边方向延伸且镶嵌在所述凹槽体11内底部上，所述光源电路21敷设在FPC基板2上。

所述LED灯条3沿所述托体1长边方向延伸并设置在所述FPC基板2上，该LED灯条3可为一根，也可为多根并列构成。每根由若干个LED灯珠31间隔设置且串联构成(如图3所示)，相邻LED灯珠31之间通过FPC上的敷铜层连接(如图1、2所示)，使用敷铜层可使该模组柔软性能好。LED灯条3可按单列设置(如图1、3所示)，也可以按双列设置(如图2、4、5、6所示)。

每根LED灯条3长度含有7－15个LED灯珠31，具体个数以在设定的端电压情况下，使其中的LED灯珠的工作电压基本处于额定电压为宜。本实用新型的LED光源模组的端电压范围在DC24V－DC48V。

在所述电源线4的两端分别设置能使该模组与相邻的另一条LED光源模组10构成LED线型光源的端连线6，该端连线6的一端固接在本条LED光源模组的电源线4上，其另一端接于所述的相邻的另一条LED光源模组10中的电源线4上。

多条本实用新型构成较长的LED线型光源的连接方式有以下二种：

其一(为本实用新型的优选方式)，前一条LED光源模组10的电源线4的端连线6与相邻另一条LED光源模组10的对应的电源线4相接(即正极与正极相接，负极与负极相接)，依次类推，则构成由多条LED光源模组并联组成的LED线型光源。该方式中，所有LED光源模组的端电压相同且为直流低电压。由于所有LED光源模组的正负端电极是通过截面积较大阻值很小的RV电缆线连接，所以，其电压线损较小，而每条LED光源模组10中的LED灯珠31的个数在7－15个(并不多)，长度在15cm－25cm(不太长)，因此，流经其中的敷铜层的电能损耗可以忽略，由此，可确保每条LED光源模组10中的LED灯珠31工作在其额定电压下，使得每粒LED灯珠31的发光效率处于较高水平。另外，若其中某条LED光源模组损坏，也不会影响其它LED光源模组工作。

其二，前一条LED光源模组10的电源线4的一根端连线6与相邻另一条LED光源模组10的电极相反的一根电源线4相接(即正极接负极或者负极接正极)，依次类推，则构成由多条LED光源模组串联组成的LED线型光源。该方式中，所有LED线型光源的端电压适于使用220V电压，虽然，其电压线损较高，但较现有技术，该方式的线型光源韧性好(在转变拐角处弯折性好，不易折断)，而且，由于其长度适中在围边尾段节余少。

本实用新型采用FPC(柔性电路板)为该模组的电路基板，将电路基板镶嵌在以弹性模量低的软塑料或橡胶制成的所述托体1的凹槽体11中，置于正线槽12和负线槽12中的电源线4从托体1的一端进入，从另一端引出，每侧电源线4在FPC(柔性电路板)上有焊接点与电路板上的电路形成电气连接。这种结构带来好处是：首先FPC(柔性电路板)极其轻薄，其上的敷铜电路无论是印刷的还是压延的都极薄，也就是说敷铜层的导体截面积极小，电阻相对较大，即现有技术中无论是软灯条还是模块，电源线4的接入和接出点都是在该软灯条或模块的两端，电流通过该软灯条或模块的传输需要依靠电路板上的敷铜电路，从而造成线路电压损耗，本实用新型使电源线4从两端贯穿模组，低成本地增加了导体截面积，减少了线损压降，从而克服了低压LED软灯条不能多个长串使用的弊病；另外，本实用新型因为使用了可以弯曲的FPC(柔性电路板)为模组的电路基板和具有弹性模量低且由软塑料或橡胶制成的所述托体对该电路基板的依托及在凹槽体11的两侧壁上的正线槽12和负线槽12中铺设的电源线4也是可以弯曲的RV电缆线，整个模组就变成了具有可以弯曲而又不易损坏的结构特征，不像现有技术中的LED模块是硬脆的，易被折断损坏，巧妙的解决了模组结构强度的难题，这样一来，模组就可以做成尺寸更长、排列更多LED灯珠31的线光源，而不是只能以直径约4cm的DC24V圆形多灯珠点光源或长仅7cm的长方形三颗LED灯珠31的DC12V耗能光源，这两种现有技术之所以不能做成更长的线光源模块，就是因为它们是硬脆的，对于灯光字、灯饰画这种体量巨大必须卷折运输和安装的应用场合，狭长而硬脆的模块极易被折断损坏，在户外使用时的风荷载也会损坏其结构；再次，由于FPC(柔性电路板)机械强度低，所述托体1有效地保护其不会被过度弯折，位于正线槽12和负线槽12中电源线4也有效地保护整个模组不会被过度拉长(电源线4因其内部的铜线，相较于软的托体1具有更小的拉伸率)。

本实用新型的进一步改进是在所述凹槽体11上设有可将FPC基板2、电源线4和光源电路21封盖住的防水防尘胶8。其不仅起防水防尘作用，而且还可使该模组形成一完整体，进一步提高该模组的强度。防水胶也是软性的，整个模块依然可以弯曲。

在用于灯光字、灯饰画的应用场合，本实用新型的供电电压选择DC24V至DC48V之间的安全电压，模组长度控制在25cm以下，在本实用新型LED光源模组的LED灯条3上，无须像现有技术那样串联若干个分压电阻，顶多仅在每根LED灯条3上增加一个阻值很小的分压电阻(该分压电阻的功率可以小到0.018W，而现有技术中的7cm白光模块电阻功率一般为0.081W，而且3个LED灯珠就需配置串联一个分压电阻)。本实用新型相比现有技术中的LED软灯条或灯带或圆形模块，串接的分压电阻少得多，电能消耗小，光效自然就很高，相对而言也就更节能。

本实用新型的模组长度控制在25cm以下，是综合考虑LED灯珠31间距和实用模数的需要，如果单个模组过长，则通过上文的技术分析可知，模数越大，在对所述广告灯饰画中的文字图案围边结尾时就不好处理，容易缺失较长一段不能闭合而影响灯光完整性或浪费一段光源还要包敷遮蔽。在25cm的长度内，7至11颗灯的间距布置，技术经济环境指标合理，过密则过亮，过少则暗淡。

实际使用时，模组之间应尽量多的连接使用，既出厂时是数十个一串的(通过设置在本实用新型模组两端的端连线6将相邻两个本实用新型模组连接在一起)，模组之间是并联电路关系，100多个一串，双端供电时其压降在允许值内。在灯光字、灯饰画上安装使用时，其接入供电端口相较于4cm圆形模块或7cm长形模块要少数倍以上，节约大量电线材料，供电布线更简单高效。

本实用新型可以在所述托体1的底面敷以双面胶贴，在光洁平整处安装时，可以很方便将其粘贴在光洁平面上，并由于其轻薄柔软的结构特性，可以将其粘贴在纸质、塑料布、画布等可以卷折的材料上，便于携带运输，不会在卷折过程中由于相互间的变形差异过大而剥离双面胶贴。(这一点相较于4cm圆形模块或7cm长形模块这样的硬体模块具有意想不到的效果)。

本实用新型采用DC24V～DC48V的端电压供电，不仅安全可靠，而且不同于现有技术的模块采用DC12V的端电压，由于较高的端电压，模组中LED灯珠的个数会较多，因此，其长度也随之加长，在对所述文字图案围边时，需要接入的供电端口更少，可以节约更多的电线材料。

在对所述文字图案围边时，优选以下结构：

单个模组长度为12cm～30cm之间(单个模组过长，围边尾段出现模组节余或短少的概率较大，也更容易出现扭断故障，单个模组过短，LED灯珠过于密集，经济性不好)，当在该模组中设置一列LED灯珠时，数目少于或等于8个，端电压取24V或27V(如图3所示)；当需要达到更明亮的效果时，可以设置两列LED灯珠。每列串联之后再与另一列并联(如图4所示)，每列LED灯珠不多于8个，输入电压取24V或27V；也可以按两列LED灯珠串联设置，其中LED灯珠的数目不多于12个，输入电压取36V(如图5所示)；也可以按两列LED灯珠串联设置，其中LED灯珠数目不多于16个，输入电压取48V(如图6所示)。

当需要组成的LED线型光源具有明暗变化或变色效果时，可以在单个模组电路中加入IC控制芯片，此时，模组两端的连接电线中不但有供电线，还需加入信号连接线来传输控制信号，鉴于IC芯片种类繁多，具体电路连接方式不再列举。

本实用新型的LED光源模组，在用于广告灯饰画(灯光字)的制作中具有便于卷折不易扭断，供电接口少节约电线材料，单位长度上所接入的分压电阻少，光功效更高的优点，在其它应用场合不具有明显优势。

本实用新型的模组在其底部敷以双面贴后，可用于本申请人的实用新型(申请号为201220127940.3)中所述的广告灯饰画(灯光字)结构上，并且在粘贴时可以在表面有弯曲情况下作相应弯曲；在配合本申请人的另一实用新型(申请号为201420215703.1)中所述的连接卡扣的实施和应用于再一实用新型(申请号为201420215533.7)中所述的灯饰画结构上劳动效率极高。本实用新型安装简洁、省时省力。

Claims (10)

1.一种LED光源模组，其特征在于：

一个由软体材料制成的长条形的模组托体(1)，该托体(1)为截面形状呈“U”型的凹槽体(11)，在凹槽体(11)的两侧壁上分别设有沿该托体(1)长边方向延伸的铺设电源线(4)的正线槽(12)和负线槽(12)；

一片沿所述托体(1)长边方向延伸且固定在所述凹槽体(11)内底面上的FPC基板(2)及设置在该基板上的光源电路(21)；

至少一根沿所述托体(1)长边方向延伸设置在所述FPC基板(2)上的由若干个LED灯珠(31)间隔设置串联构成的LED灯条(3)；

在所述电源线(4)与FPC电路板之间搭接有导通线(5)；在所述电源线(4)的两端分别设置能使该模组与相邻的另一LED光源模组(10)构成LED线型光源的端连线(6)，该端连线(6)的一端固接在电源线(4)上，其另一端接于所述的相邻的另一LED光源模组(10)中的电源线(4)上；

所述电源线(4)、导通线(5)、光源电路(21)和LED灯条(3)构成电路回路。

2.根据权利要求1所述的LED光源模组，其特征在于：所述LED灯条中的LED灯珠(31)之间通过FPC上的敷铜层连接。

3.根据权利要求2所述的LED光源模组，其特征在于：每根LED灯条(3)长度在15cm－25cm且含有7－15个LED灯珠(31)。

4.根据权利要求3所述的LED光源模组，其特征在于：所述LED灯条(3)为二根，其间为并联相接。

5.根据权利要求3所述的LED光源模组，其特征在于：所述LED灯条(3)为一根，其中的LED灯珠(31)沿所述托体(1)短边方向按两列设置。

6.根据权利要求1所述的LED光源模组，其特征在于：所述导通线(5)的外端向外穿过所述正线槽(12)或负线槽(12)的内壁与对应电源线(4)相接，其内端与设置在FPC基板(2)上且连接在所述光源电路(21)上的过线对接焊点(7)相接。

7.根据权利要求1－6中任一项所述的LED光源模组，其特征在于：在所述凹槽体(11)上设有可将FPC基板(2)、电源线(4)和光源电路(21)封盖住的防水防尘胶(8)。

8.根据权利要求7所述的LED光源模组，其特征在于：所述电源线(4)为RV电缆线，所述托体(1)为软塑料或橡胶所制。

9.根据权利要求8所述的LED光源模组，其特征在于：在所述托体(1)的底面设有沿其长边方向延伸的双面胶贴(9)。

10.根据权利要求9所述的LED光源模组，其特征在于：所述光源电路(21)端电压在DC24V－48V。