CN204239424U - 压合端面上设置有凸缘的碗型垫圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压合端面上设置有凸缘的碗型垫圈，它适用于长期处于振动、冲击的恶劣环境，可应用于工程机械、铁道机车、港口机械、桥梁工程、纺织机械等。该碗型垫圈的压合端面上设置有至少一与弹簧垫圈相匹配的几何形凸缘。本实用新型具有适应性强，结构简单，使用方便，成本低，可标准化，能互换、通用，抗冲击、抗振动效果理想，能防止弹簧垫圈裂断后散开分离、脱落所引发的事故。

Description

压合端面上设置有凸缘的碗型垫圈

技术领域

本实用新型涉及一种压合端面上设置有凸缘的碗型垫圈，它适用于长期处于振动、冲击的恶劣环境，可应用于工程机械、铁道机车、港口机械、桥梁工程、纺织机械等。 

背景技术

为解决螺纹紧固件的抗振、防松脱，目前常用的方案是采用弹簧垫圈、尼龙嵌入、销钉、变形螺纹、强力胶粘接等方法，虽然它们能在一定程度上延缓螺纹紧固件自行松动、脱落的时间，但是无法从根本上解决问题，特别是其中使用范围最广、用量最大、抗振效果较好的弹簧垫圈，在长期处于振动冲击的恶劣环境中，不断出现因弹簧垫圈裂断后散开分离、脱落而引发的事故，故实用中不能令人满意。 

发明内容

为了克服现有的配有弹簧垫圈的螺纹紧固件在长期处于振动冲击的恶劣环境中，无法克服其上的弹簧垫圈裂断后出现散开分离、脱落等缺点，特提出一种结构简单、使用方便、可根据不同规格的弹簧垫圈的具体需要，在其压合端面上设置有具有合理深度和几何形状的能护住该弹簧垫圈的几何形凸缘(即使该弹簧垫圈出现裂断并散开的状况，本凸缘亦能确保将该弹簧垫圈上的裂断体护住而不会发生弹簧垫圈上的裂断体与螺纹紧固件分离脱落所引发的事故)的一种压合端面上设置有凸缘的碗型垫圈，以弥补目前的不足。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种压合端面上设置有凸缘的碗型垫圈，其特征在于该碗型垫圈的压合端面上设置有至少一与弹簧垫圈相匹配的能防止弹簧垫圈裂断后散开分离、脱落的几何形凸缘，所述的压合端面上的几何形凸缘为圆形或葵花形或内八角形或齿爪形等形状。所述的压合端面及其几何形凸缘是通过与之匹配的螺母上的内螺纹同与该螺母匹配的螺栓的外螺纹的配合旋紧来与所述的已套在螺栓上的弹簧垫圈相匹配并到位而依靠几何形凸缘将弹簧垫圈护住的，以达到防止弹簧垫圈裂断后散开分离、脱落的目的。 

优选的是，所述的几何形凸缘最好是具有深度为1.8～32毫米的圆形凸缘。 

当然，所述碗型垫圈的压合端面上设置的几何形凸缘可有多种几何形状，可以是圆形、葵花形、内八角形等形状，其中圆形最好，并可根据需要选择与弹簧垫圈合理匹配的不同的深度。 

根据本实用新型，一种压合端面上设置有凸缘的碗型垫圈，其工作原理及使用方法是按要求将与该碗型垫圈匹配的螺栓上的螺纹端对位穿过被连接件的配合孔(该配合孔可根据需要选择圆形、方形、双U字形、矩形等不同的孔型)，然后将弹簧垫圈对位装进该碗型垫圈的压合端面上设置的几何形凸缘里，再将已匹配好上述弹簧垫圈的该碗型垫圈的压合端面一端对位套进螺栓上的螺纹端，最后旋紧与其匹配的螺母并锁定即安装好(即使长期处于振动冲击、日晒雨淋的恶劣环境，导致上述的弹簧垫圈出现裂断并散开的状况，由于几何形凸缘的保护作用，故能确保将上述弹簧垫圈的裂断体护住而杜绝发生弹簧垫圈上的裂断体与螺纹紧固件分离脱落所引发的事故)。需卸下时，先将与其匹配的螺母反旋松开并取下，再将该碗型垫圈从螺栓上卸下即可。 

一种压合端面上设置有凸缘的碗型垫圈可以由多种材料，如碳钢、不锈钢、铝合金、高分子材料等制成，可通过多种工艺，如模锻、冷镦、冲压、注塑等方法而成。该碗型垫圈的外形以及大小可根据需要而定，最好能多样化、标准化。 

本实用新型具有下列主要优点：(1)适应性强，适用于长期处于振动、冲击乃至日晒、雨淋的恶劣环境，可应用于工程机械、铁道机车、港口机械、桥梁工程、纺织机械等；(2)结构简单、使用方便、还可根据所配弹簧垫圈的需要来选择不同深度和形状的几何形凸缘与之匹配；(3)材料易得，工艺简单，成本低，可标准化，能互换、通用；(4)能较好地与弹簧垫圈匹配使用，抗冲击、抗振动的效果理想，能防止弹簧垫圈裂断后散开分离、脱落，能杜绝因弹簧垫圈上的裂断体与螺纹紧固件分离脱落所引发的事故。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1为本实用新型的一种实施例的压合端面上设置有几何形凸缘的碗型垫圈与弹簧垫圈和螺母以及螺栓(设置有定位凸台的圆锥台头螺栓)等配合使用时的主局部剖视示意图； 

图2为图1的右视示意图(图中被连接件中的鱼尾板上的配合孔的孔型为双U字形)； 

图3为图1的左视示意图； 

图4为图1的A-A剖视示意图； 

图4为图5的右视示意图； 

图5为图1的几何形凸缘为圆形的碗型垫圈的主半剖视示意图； 

图6为图5的左视示意图； 

图7为本实用新型的另一种实施例的压合端面上设置有几何形凸缘的碗型垫圈与弹簧垫圈和螺母以及螺栓(六角头螺栓)等配合使用时的主局部剖视示意图； 

图8为图7的右视示意图(图中被连接件上的配合孔的孔型为圆形)； 

图9为图7的左视示意图； 

图10为图7的B-B剖视示意图； 

图11为图7的几何形凸缘为齿爪形的碗型垫圈的主剖视示意图； 

图12为图11的左视示意图。 

具体实施方式

请参照图1至图6。首先按所需的规格、形状、尺寸、外观设计，采用模锻等工艺，加工出其压合端面(5)上设置有几何形凸缘(6)的碗型垫圈(1)；按要求将与碗型垫圈(1)匹配的带有外螺纹(8)的其螺栓头(10)上设置有定位凸台(11)的螺栓(3)和弹簧垫圈(2)以及带有内螺纹的螺母(4)选好备用。使用时，先按要求将与碗型垫圈(1)匹配的螺栓(3)上的螺纹端(9)对位依次穿过被连接件A(12)、被连接件B(13)、被连接件C(14)上的配合孔(7)，然后将弹簧垫圈(2)对位装进碗型垫圈(1)的压合端面(5)上设置的圆形的几何形凸缘(6)里，再将已匹配好弹簧垫圈(2)的碗型垫圈(1)的压合端面(5)一端对位套进螺栓(3)上的螺纹端(9)，最后旋紧螺母(4)并锁定即安装好【即使长期处于振动冲击乃至日晒雨淋的恶劣环境，导致弹簧垫圈(2)出现裂断并散开的状况，由于几何形凸缘(6)的保护作用，故能确保将弹簧垫圈(2)的裂断体护住而杜绝发生弹簧垫圈(2)上的裂断体与螺纹紧固件分离脱落所引发的事故】。需卸下时，先将与其匹配的螺母反旋松开并取下，再将该碗型垫圈从螺栓上卸下即可。 

请参照图7至图12。首先按所需的规格、形状、尺寸、外观设计，采用冲压等工艺，加工出其压合端面(5)上设置有几何形凸缘(6)的碗型垫圈(1)；按要求将与碗型垫圈(1)匹配的带有外螺纹(8)的设置有螺栓头(10)的螺栓(3)和弹簧垫圈(2)以及带有内螺纹的螺母(4)选好备用。使用时，先按要求将与碗型垫圈(1)匹配的螺栓(3)上的螺纹端(9)对位依次穿过被连接件A(12)、被连接件B(13)上的配合孔，然后将弹簧垫圈(2)对位装进碗型垫圈(1)的压合端面(5)上设置的齿爪形的几何形凸缘(6)里，再将已匹配好弹簧垫圈(2)的碗型垫圈(1)的压合端面(5)一端对位套进螺栓(3)上的螺纹端(9)，最后旋紧螺母(4)并锁定即安装好【即使长期处于振动冲击乃至日晒雨淋的恶劣环境，导致弹簧垫圈(2)出现裂断并散开的状况，由于几何形凸缘(6)的保护作用，故能确保将弹簧垫圈(2)的裂断体护住而杜绝发生弹簧垫圈(2)上的裂断体与螺纹紧固件分离脱落所引发的事故】。需卸下时，先将与其匹配的螺母反旋松开并取下，再将该碗型垫圈从螺栓上卸下即可。 

Claims (2)

1.一种压合端面上设置有凸缘的碗型垫圈，其特征在于该碗型垫圈的压合端面上设置有至少一与弹簧垫圈相匹配的能防止弹簧垫圈裂断后散开分离、脱落的几何形凸缘，所述的压合端面上的几何形凸缘为圆形或葵花形或内八角形或齿爪形等形状。 

2.根据权利要求1所述的压合端面上设置有凸缘的碗型垫圈，其特征在于，所述的几何形凸缘的深度为1.8～32毫米。