CN204238940U - 新型扁形截齿 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型扁形截齿，包括合金头、截齿体和定位块，其中所述合金头焊接在截齿体上；截齿体由截齿体头部、连接体和截齿柄部组成，截齿体头部与扁形截齿的截齿头部形状相同，轴向截面为不规则的四边形，其中一边为凸曲线，横截面为梯形；连接体呈圆柱体，与镐形截齿齿座配合面的形状相一致，保证两个接触面良好贴合；截齿柄部呈圆柱体，与镐型截齿的截齿柄部形状一样，截齿柄可装在镐形截齿的齿座安装孔内；在连接体与柄部之间设置定位块，防止截齿转动。本实用新型实现了在齿座和齿靴的不更换的条件下可互换镐型截齿和扁形截齿，从而提高了截齿的使用寿命和截割效率，降低了采煤成本。

Description

新型扁形截齿

技术领域

本实用新型涉及采掘机械技术领域，特别是涉及采掘机械设备上的截齿。

背景技术

目前，截齿是采掘机械的主要截割部分，是一种由硬质合金与截齿体通过钎焊连接的一种采掘机械用截割刀具，它有镐形截齿和扁形截齿两种类型，其中镐形截齿的柄部呈圆柱体，扁形截齿柄部呈长方体。镐型截齿在采掘过程中，镐型截齿可绕其轴线在齿座内旋转抵消大部分侧向力，提高机组稳定性，又可使截齿磨损均匀，提高截齿的使用寿命，从而使镐型截齿得到了广泛应用；但是由于地质情况比较复杂镐型截齿合金头部受力方向与截齿体轴线方向出现夹角，从而使截齿体用于连接合金头的部位容易产生裂纹，降低了截齿的使用寿命。扁形截齿在采掘过程中与镐型截齿相比块煤率高，而且扁形截齿切割深度大于镐形截齿，可以提高采煤机的牵引速度，因此扁形截齿在一些地质条件下仍在运用；但是由于扁形截齿合金头部受力方向与截齿体轴线方向在同一条直线上，使得扁形截齿受力较大不利于在复杂地质条件下的使用，只能用于地质硬度相对较软的全煤层开采。

实用新型内容

1.解决的技术问题

为了克服上述现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供了一种新型扁形截齿，实现了在复杂地质条件下根据不同区域煤层硬度的不同，不更换齿座和齿靴就可以选择镐型截齿或扁形截齿进行开采。

2.技术方案

本实用新型新型扁形截齿，包括合金头、截齿体和定位块，其中所述合金头焊接在截齿体上；截齿体由截齿体头部、连接体和截齿柄部组成，截齿体头部与扁形截齿的截齿头部形状相同，轴向截面为不规则的四边形，其中一边为凸曲线，横截面为梯形；连接体呈圆柱体，与镐形截齿齿座配合面的形状相一致，保证两个接触面良好贴合；截齿柄部呈圆柱体，与镐型截齿的截齿柄部形状一样，截齿柄可装在镐形截齿的齿座安装孔内；在连接体与柄部之间设置定位块，防止截齿转动。

所述定位块呈三角形或长方形。

3.本实用新型的有益效果

本实用新型实现了在复杂地质条件下根据不同区域煤层硬度的不同，在不更换齿座和齿靴就可以选择截齿的类型进行开采，从而提高了截齿的使用寿命和截割效率，降低了采煤成本。

附图说明

图1为本实用新型新型扁形截齿的主视图；

图2为本实用新型新型扁形截齿的左视图。

图中，1.合金头，2.截齿体，3.定位块，4.截齿体头部，5.连接体，6.截齿柄部。

具体实施方式

在图1、2中，本新型扁形截齿，包括合金头(1)、截齿体(2)、定位块(3)，其中所述合金头(1)焊接在所述截齿体(2)上；所述截齿体(2)由截齿体头部(4)、连接体(5)和截齿柄部(6)组成，截齿体头部(4)与扁形截齿的截齿头部形状相同，轴向截面为不规则的四边形，其中一边为凸曲线，横截面为梯形；连接体(5)呈圆柱体，与镐形截齿齿座的配合面形状一致，保证两个接触面贴合良好；截齿柄部(6)呈圆柱体，与镐型截齿的截齿柄部形状一样，截齿柄(6)可装在镐形截齿的齿座安装孔内；在连接体(5)与截齿柄部(6)之间设置定位块(3)，防止截齿转动。

所述定位块(3)呈三角形或长方形。

Claims (2)

1.一种新型扁形截齿，其特征是：包括合金头(1)、截齿体(2)、定位块(3)，其中所述合金头(1)焊接在所述截齿体(2)上；所述截齿体(2)由截齿体头部(4)、连接体(5)和截齿柄部(6)组成，所述截齿体头部(4)与扁形截齿的截齿头部形状相同，轴向截面为不规则的四边形，其中一边为凸曲线，横截面为梯形；连接体(5)呈圆柱体，与镐形截齿齿座的配合面形状一致，保证两个接触面良好贴合；截齿柄部(6)呈圆柱体，与镐型截齿的截齿柄部形状一样，截齿柄(6)可装在镐形截齿的齿座安装孔内；在连接体(5)与截齿柄部(6)之间设置定位块(3)，防止截齿转动。

2.根据权利要求1所述的新型扁形截齿，其特征是：所述定位块(3)呈三角形或长方形。