CN204237866U - 铝腐蚀液生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝腐蚀液生产装置，其特征在于它包括从前至后依次包括异丙醇提纯罐（1）、金属离子吸附装置（2）、第一滤芯（3）以及第二滤芯（4），所述异丙醇提纯罐（1）内部设置有分子筛（1.1），所述异丙醇提纯罐（1）的进料口连接异丙醇储罐（5），所述异丙醇提纯罐（1）的顶部连接有一根洁净空气加压管道（6），所述第二滤芯（4）的后方连接净化异丙醇罐（7）。本实用新型铝腐蚀液生产装置能够去除杂质，提高异丙醇纯度，具有使得异丙醇质量提高，节约能源，成本低的优点。本实用新型铝腐蚀液生产装置可以使得产品具有浸润好、均匀性好，腐蚀铝后消除表面锯齿状的优点，同时生产过程中具有环保、无污染、节能的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝腐蚀液生产装置。
背景技术
传统的铝线被铝腐蚀液腐蚀后表面仍然会出现锯齿状，影响铝线后续制程。原因是铝腐蚀液的表面活性较差，因此寻求一种能够增加表面活性，使得产品具有浸润好、均匀性好，腐蚀铝后消除表面锯齿状的铝腐蚀液生产装置尤为重要。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种使得产品具有浸润好、均匀性好，腐蚀铝后消除表面锯齿状的铝腐蚀液生产装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种铝腐蚀液生产装置，它包括配制罐，所述配制罐的顶部设置有四个进料口，四个进料口分别通过管道连接有磷酸储罐、硝酸储罐、丙乙酸储罐以及OP-10表面活性剂储罐，所述配制罐的顶部通过空气管道还连接有无油空压机，所述空气管道上设置有空气过滤器，所述配制罐的底部的出料口通过管道连接至一个滤芯的进料口，滤芯的出料口连接铝腐蚀液储罐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型铝腐蚀液生产装置可以使得产品具有浸润好、均匀性好，腐蚀铝后消除表面锯齿状的优点，同时生产过程中具有环保、无污染、节能的优点。
附图说明
图1为本实用新型铝腐蚀液生产装置的结构示意图。
其中：
配制罐1、磷酸储罐2、硝酸储罐3、丙乙酸储罐4、OP-10表面活性剂储罐5、无油空压机6、空气过滤器7、滤芯8、铝腐蚀液储罐9。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及的一种铝腐蚀液生产装置，它包括配制罐1，所述配制罐1的顶部设置有四个进料口，四个进料口分别通过管道连接有磷酸储罐2、硝酸储罐3、丙乙酸储罐4以及OP-10表面活性剂储罐5，所述配制罐1的顶部通过空气管道还连接有无油空压机6，所述空气管道上设置有空气过滤器7，所述配制罐1的底部的出料口通过管道连接至一个滤芯8的进料口，滤芯8的出料口连接铝腐蚀液储罐9，所述滤芯8的滤孔尺寸为0.2μm。
工作原理：
在配制罐中，分别通过磷酸储罐、硝酸储罐、丙乙酸储罐以及OP-10表面活性剂储罐按照一定比例通入磷酸、硝酸、丙乙酸以及OP-10表面活性剂，混合均匀后形成混合酸，再在配制罐中通过由无油空压机产出由空气过滤器过滤的空气，依靠空气压力将混合酸压入滤芯中进行过滤，最后收集至铝腐蚀液储罐形成铝腐蚀液。
Claims (1)
1.一种铝腐蚀液生产装置，它包括配制罐（1），其特征在于所述配制罐（1）的顶部设置有四个进料口，四个进料口分别通过管道连接有磷酸储罐（2）、硝酸储罐（3）、丙乙酸储罐（4）以及OP-10表面活性剂储罐（5），所述配制罐（1）的顶部通过空气管道还连接有无油空压机（6），所述空气管道上设置有空气过滤器（7），所述配制罐（1）的底部的出料口通过管道连接至一个滤芯（8）的进料口，滤芯（8）的出料口连接铝腐蚀液储罐（9）。
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|---|---|---|---|---|
| CN111871294A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-03 | 江阴市化学试剂厂有限公司 | 一种铜腐蚀液用生产线及其生产方法 |
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