CN204237281U - 一种绞轮自动上料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绞轮自动上料系统，其包括电动绞轮和储料罐，所述电动绞轮与所述储料罐底部连接，所述电动绞轮的绞轮叶片经转动轴伸入所述储料罐内部，所述储料罐顶部连接有输料筒，所述输料筒从所述储料罐顶部连通到储料仓。所述储料罐底部设置有固定座。所述输料筒下方设置有支撑杆。本实用新型结构简单，实现了自动上料，节约了人工，提高了工作效率。

Description

一种绞轮自动上料系统

技术领域

本实用新型涉及一种绞轮自动上料系统。

背景技术

塑料自从发明以来应用非常广泛，塑料的韧性一直是人们关心的问题，增韧剂是为了降低塑料硬化后的脆性提高其冲击强度和延伸率而加入树脂中的一种添加剂。

增韧剂可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂。橡胶类增韧剂，主要有液体聚硫橡胶、液体聚丁二烯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶及丁苯橡胶等。热塑性弹性体，是一类在常温下显示橡胶弹性、在高温下又能塑化成型的合成材料。因此，这类聚合物兼有橡胶和热塑性塑料的特点，它既可以作为复合材料的增韧剂，又可以作为复合材料的基体材料。这类材料主要包括聚氨酯类、苯乙烯类、聚烯烃类、聚酯类、间规1，2～聚丁二烯类和聚酰胺类等产品，目前作为复合材料的增韧剂用得较多的是苯乙烯类和聚烯烃类。其它增韧剂适用于复合材料的其它增韧剂还有低分子聚酰胺和低分子的非活性增韧剂，如苯二甲酸酯类。对于非活性的增韧剂也可称为增塑剂，它不参与树脂的固化反应。现有的增塑剂上料大都是采用人工上料，上料速度慢，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种绞轮自动上料系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种绞轮自动上料系统，其包括电动绞轮和储料罐，所述电动绞轮与所述储料罐底部连接，所述电动绞轮的绞轮叶片经转动轴伸入所述储料罐内部，所述储料罐顶部连接有输料筒，所述输料筒从所述储料罐顶部连通到储料仓。

进一步地，所述储料罐底部设置有固定座。

进一步地，所述输料筒下方设置有支撑杆。

本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型结构简单，实现了自动上料，节约了人工，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种绞轮自动上料系统的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型一种绞轮自动上料系统，其包括电动绞轮1和储料罐2，所述电动绞轮1与所述储料罐2底部连接，所述电动绞轮1的绞轮叶片经转动轴3伸入所述储料罐2内部，所述储料罐2顶部连接有输料筒4，所述输料筒4从所述储料罐2顶部连通到储料仓5。所述储料罐2底部设置有固定座6。所述输料筒4下方设置有支撑杆7。

本实用新型结构简单，实现了自动上料，节约了人工，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种绞轮自动上料系统，其特征在于，包括电动绞轮和储料罐，所述电动绞轮与所述储料罐底部连接，所述电动绞轮的绞轮叶片经转动轴伸入所述储料罐内部，所述储料罐顶部连接有输料筒，所述输料筒从所述储料罐顶部连通到储料仓。

2.根据权利要求1所述的一种绞轮自动上料系统，其特征在于，所述储料罐底部设置有固定座。

3.根据权利要求1所述的一种绞轮自动上料系统，其特征在于，所述输料筒下方设置有支撑杆。