CN204235719U - 一种钎焊串珠金刚石绳锯 - Google Patents

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王海龙
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Abstract

本实用新型公开了一种钎焊串珠金刚石绳锯,包括钢丝线芯和钢制基体,所述钢制基体设置有若干个,所述钢制基体的中部具有一个供所述钢丝线芯穿过的孔,所述钢制基体均匀排布于所述钢丝线芯的外表面,两相邻所述钢制基体之间设置有弹簧,所述弹簧的两端与所述钢制基体相抵,所述钢丝线芯的外表面设置有包裹所述弹簧的橡胶层,所述钢制基体的外表面上轴向设置有若干个刀槽,所述钢制基体的右端面上具有一个斜面,斜面具有一个60°的水平夹角,所述钢制基体的外表面上钎焊有金刚石串珠;该装置便于切入,同时切割速度较快,切割较为稳定,使用寿命持久。

Description

一种钎焊串珠金刚石绳锯
技术领域
本实用新型涉及一种绳锯,尤其涉及一种钎焊串珠金刚石绳锯。
背景技术
金刚石绳锯的核心部份是串珠,金刚石绳锯串珠常规做法是采用热压烧结法生产串珠,这种串珠绳锯切割速度不够快,同时使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种钎焊串珠金刚石绳锯,该装置便于切入,同时切割速度较快,切割较为稳定,使用寿命持久。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种钎焊串珠金刚石绳锯,包括钢丝线芯和钢制基体,所述钢制基体设置有若干个,所述钢制基体的中部具有一个供所述钢丝线芯穿过的孔,所述钢制基体均匀排布于所述钢丝线芯的外表面,两相邻所述钢制基体之间设置有弹簧,所述弹簧的两端与所述钢制基体相抵,所述钢丝线芯的外表面设置有包裹所述弹簧的橡胶层,所述钢制基体的外表面上轴向设置有若干个刀槽,所述钢制基体的右端面上具有一个斜面,斜面具有一个60°的水平夹角,所述钢制基体的外表面上钎焊有金刚石串珠。
作为优选的技术方案,所述钢丝线芯的直径为0.5mm-3.2mm。
作为优选的技术方案,所述钢制基体为合金钢制成,所述钢制基体的直径为1mm-5mm,所述钢制基体的直径大于所述钢丝线芯的直径。
作为优选的技术方案,所述钢制基体的右端面设置有一个V形槽,所述橡胶层塑胶在所述V形槽内。
作为优选的技术方案,所述弹簧套设在所述钢丝线芯的外圈上,所述弹簧与所述钢丝线芯之间具有0.1mm-0.5mm的间隙。
作为优选的技术方案,所述橡胶层的内部设置有橡胶颗粒,所述橡胶颗粒的密度大于橡胶层的密度。
作为优选的技术方案,所述金刚石串珠无序排布。
本实用新型的有益效果是:本装置在进行切割时,通过斜面,便于钢制基体的切入,同时采用钎焊方式固定在钢制基体表面的金刚石串珠固定十分牢靠,大大延长了本装置的使用寿命,同时在钢制基体的表面设置了刀槽,减少了钢制基体与被切割物体之间的接触面,增加了被切割物体的单位面积内的受力,提高切割速度,同时本装置的总体强度较高,且结构简单,制造方便,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为钢制基体的右视图;
图3为橡胶层的右视图;
图4为橡胶层的外部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1至图4所示的一种钎焊串珠金刚石绳锯,包括钢丝线芯1和钢制基体2,所述钢制基体2设置有若干个,所述钢制基体2的中部具有一个供所述钢丝线芯1穿过的孔201,所述钢制基体2均匀排布于所述钢丝线芯1的外表面,两相邻所述钢制基体2之间设置有弹簧3,所述弹簧3的两端与所述钢制基体2相抵,所述钢丝线芯1的外表面设置有包裹所述弹簧3的橡胶层4,所述钢制基体2的外表面上轴向设置有若干个刀槽202,所述钢制基体2的右端面上具有一个斜面,斜面具有一个60°的水平夹角,所述钢制基体2的外表面上钎焊有金刚石串珠203。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述钢丝线芯1的直径为2mm。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述钢制基体2为合金钢制成,所述钢制基体2的直径为4mm。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述钢制基体2的右端面设置有一个V形槽204,所述橡胶层4塑胶在所述V形槽204内。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述弹簧3套设在所述钢丝线芯1的外圈上,所述弹簧3与所述钢丝线芯1之间具有0.2mm的间隙。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述橡胶层4的内部设置有橡胶颗粒401,所述橡胶颗粒401的密度大于橡胶层4的密度。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述金刚石串珠203无序排布。
本实用新型的有益效果是:本装置在进行切割时,通过斜面,便于钢制基体的切入,同时采用钎焊方式固定在钢制基体表面的金刚石串珠固定十分牢靠,大大延长了本装置的使用寿命,同时在钢制基体的表面设置了刀槽,减少了钢制基体与被切割物体之间的接触面,增加了被切割物体的单位面积内的受力,提高切割速度,同时本装置的总体强度较高,且结构简单,制造方便,适合推广使用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种钎焊串珠金刚石绳锯,其特征在于:包括钢丝线芯和钢制基体,所述钢制基体设置有若干个,所述钢制基体的中部具有一个供所述钢丝线芯穿过的孔,所述钢制基体均匀排布于所述钢丝线芯的外表面,两相邻所述钢制基体之间设置有弹簧,所述弹簧的两端与所述钢制基体相抵,所述钢丝线芯的外表面设置有包裹所述弹簧的橡胶层,所述钢制基体的外表面上轴向设置有若干个刀槽,所述钢制基体的右端面上具有一个斜面,斜面具有一个60°的水平夹角,所述钢制基体的外表面上钎焊有金刚石串珠。
2.根据权利要求1所述的钎焊串珠金刚石绳锯,其特征在于:所述钢丝线芯的直径为0.5mm-3.2mm。
3.根据权利要求1所述的钎焊串珠金刚石绳锯,其特征在于:所述钢制基体为合金钢制成,所述钢制基体的直径为1mm-5mm,所述钢制基体的直径大于所述钢丝线芯的直径。
4.根据权利要求1所述的钎焊串珠金刚石绳锯,其特征在于:所述钢制基体的右端面设置有一个V形槽,所述橡胶层塑胶在所述V形槽内。
5.根据权利要求1所述的钎焊串珠金刚石绳锯,其特征在于:所述弹簧套设在所述钢丝线芯的外圈上,所述弹簧与所述钢丝线芯之间具有0.1mm-0.5mm的间隙。
6.根据权利要求1所述的钎焊串珠金刚石绳锯,其特征在于:所述橡胶层的内部设置有橡胶颗粒,所述橡胶颗粒的密度大于橡胶层的密度。
7.根据权利要求1所述的钎焊串珠金刚石绳锯,其特征在于:所述金刚石串珠无序排布。
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