CN204234296U - 一种钢管沥油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管沥油装置，所述沥油装置包括：沥油支架，所述沥油支架包括一水平杆和套管，所述套管一端与水平杆固定连接，所述套管可沿着固定点进行旋转，所述水平杆上设有连接孔；驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机、螺纹丝杆和支撑杆，所述支撑杆与螺纹丝杆螺纹连接，所述螺纹丝杆与驱动电机连接，所述支撑杆顶端设有一钢管固定台，所述钢管固定台穿过连接孔与套管配合连接。本实用新型结构简单，使用方便，制造成本低，并且通过钢管固定台对套管进行固定，提高了安全性。

Description

一种钢管沥油装置

技术领域

本实用新型涉及一种沥油装置，具体涉及一种钢管沥油装置。

背景技术

在管材完成加工后，最后一道工序防锈处理时，由于场地的原因很难在短时间内马上快速沥干防锈油，通过人工操作，费时费力效率又非常低。

另外，在最后完成防锈油浸泡后，需要放置很长的时间才能将内孔的防锈油沥干，这样造成时间上的浪费，场地使用率的降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：钢管沥油麻烦，费时费力效率又非常低，从而提供一种钢管沥油装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种钢管沥油装置，所述沥油装置包括：

沥油支架，所述沥油支架包括一水平杆和套管，所述套管一端与水平杆固定连接，所述套管可沿着固定点进行旋转，所述水平杆上设有连接孔；

驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机、螺纹丝杆和支撑杆，所述支撑杆与螺纹丝杆螺纹连接，所述螺纹丝杆与驱动电机连接，所述支撑杆顶端设有一钢管固定台，所述钢管固定台穿过连接孔与套管配合连接

在本实用新型的一个优选实施例中，所述支撑杆顶端设有两个相对称的条形孔。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述钢管固定台由两个相对称的弧形吸铁石组成，这两个弧形吸铁石可形成一与钢管相配合的固定孔，每个弧形吸铁石底端分别设有一连杆，所述连杆安插在条形孔内，所述连杆可在条形孔内移动。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，使用方便，制造成本低，并且通过钢管固定台对套管进行固定，提高了安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为支撑杆的俯视图；

图3为弧形吸铁石的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1至图3，本实用新型提供的一种钢管沥油装置，其包括沥油支架100和驱动装置200。

沥油支架100，其是用于放置钢管，便于将钢管倾斜，从而将钢管上的防锈油沥干。

沥油支架100包括水平杆110和套管120；

水平杆110，其是用于放置套管120，便于套管120在其上面进行旋转，在水平杆110中间部位开设一连接孔111，连接孔111具体为圆形状。

套管120，其是用来放置防锈油浸泡后的钢管，其倾斜设置在水平杆110上，其一端与水平杆110连接，具体通过铰链固定，这样套管120可通过铰链在水平杆110进行定点旋转。

驱动装置200，其是用于驱动套管120进行顺时针或逆时针旋转，其主要包括驱动电机210、螺纹丝杆220和支撑杆230。

螺纹丝杆220设置在驱动电机210上，驱动电机210可驱动螺纹丝杆220进行顺时针或逆时针旋转；

在支撑杆230底部开设一通孔，在通孔内设有与螺纹丝杆220上的螺纹相配合的内螺纹，螺纹丝杆220安插在支撑杆230的通孔内；

驱动电机210通过驱动螺纹丝杆220旋转，实现支撑杆230在螺纹丝杆220上进行上升和下降。

在支撑杆230的顶端设有一钢管固定台300，钢管固定台300与连接孔111的形状相配合，钢管固定台300可穿过连接孔111与套管120配合连接。

钢管固定台300，其是用于固定套管120，防止套管120在支撑杆230上滑动，从支撑杆230上滑落下来，从而将钢管摔坏或者给周围的工作人员造成危险。

钢管固定台300具体由两个相对称的弧形吸铁石310组成，这两个吸铁石310的顶端可相互吸附，并且吸附时，这两个吸铁石310可形成一钢管相配合的固定孔，固定孔可将钢管固定。

为了便于钢管固定台300适合固定不同直径的套管120，在支撑杆230顶端设有两个相对称的条形孔231，在吸铁石310底端设有一连杆320，吸铁石310通过连杆320安插在条形孔231内，并且吸铁石310可在条形孔231内进行左右位移。

下面是本实用新型的工作过程：

首先将防锈油浸泡后的钢管放置进套管120内，然后将支撑杆230穿过水平杆110与套管120接触，将吸铁石310在条形孔231进行移动，移动到与套管120直径相配合的距离，然后将两吸铁石310的顶端进行吸附，从而将套管120进行固定；

固定后，打开驱动电机210，驱动电机210顺时针旋转，支撑杆230上升，上升到合适高度后，关闭驱动电机210；

沥油完毕后，打开驱动电机210，驱动电机210逆时针旋转，支撑杆230下降，下降到合适高度后，就可将钢管从套管120内取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种钢管沥油装置，其特征在于，所述沥油装置包括：

沥油支架，所述沥油支架包括一水平杆和套管，所述套管一端与水平杆固定连接，所述套管可沿着固定点进行旋转，所述水平杆上设有连接孔；

驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机、螺纹丝杆和支撑杆，所述支撑杆与螺纹丝杆螺纹连接，所述螺纹丝杆与驱动电机连接，所述支撑杆顶端设有一钢管固定台，所述钢管固定台穿过连接孔与套管配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管沥油装置，其特征在于，所述支撑杆顶端设有两个相对称的条形孔。

3.根据权利要求2所述的一种钢管沥油装置，其特征在于，所述钢管固定台由两个相对称的弧形吸铁石组成，这两个弧形吸铁石可形成一与钢管相配合的固定孔，每个弧形吸铁石底端分别设有一连杆，所述连杆安插在条形孔内，所述连杆可在条形孔内移动。