一种电力仪表安装盒
技术领域
本实用新型涉及一种电力仪表安装盒。
背景技术
目前,市场上出现的一种电力仪表安装盒,其仅在盒体侧面设置卡槽,卡槽前端为无齿纹的槽状滑轨,后端带有锯齿纹卡扣,其卡接件呈板状并带有锯齿纹,该卡接件前端设有呈“丫”字状的固定爪,用于配合仪表盒边缘夹持住安装板。该种仪表盒固定装置被记载在专利号为202392393的中国实用新型专利公告文本(下简称对比文件)中,此仪表盒的固定装置是经过插接后再通过锯齿纹卡扣才能使板状卡接件贴附仪表盒盒体上的,但是在翘起该板状卡接件尾部准备拔出时,由于卡接件自身发生了弹性形变,使插接槽切合部分抵触过紧,致拔出该件难度较大,甚至拔不出来,若想顺利拆卸该部件,必须拿捏恰当力度才行,所以使用起来并不方便。另外,该种仪表盒固定装置的设置位置不合理,其设置在盒体侧面,并且通过卡接件前端设“丫”字状的固定爪抵住安装板,其夹持接触面积较小、力度不够,使仪表盒的安装不够牢固,容易松动。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构新颖,装在机柜上,卡接后不易松动、夹持牢固并且拆卸方便的电力仪表安装盒。
为了解决上述所要解决的技术问题,本实用新型提供了以下技术方案:
一种电力仪表安装盒,包括盒体和用于安装在机柜上的卡接件,盒体由前端面、四个侧面和后端面围合构成,所述前端面是一凸出于盒体四个侧面的限位端面;卡接件配装在盒体上,与所述限位端面相互对应并用于夹持安装在机柜上;所述盒体上设有四组轨道组,所述卡接件是分别安装在四组轨道组上的四个直角卡接件;每组轨道组包括位于盒体任意一条棱边处的顺向齿道和位于顺向齿道两侧且分别处于盒体相邻两侧面上的两条滑槽;每个所述直角卡接件包括卡接件本体和连接在卡接件本体后部的提拉翘柄;所述提拉翘柄的下部设有逆向齿纹;所述的卡接件本体前端部是两个垂直并相对应的夹持部,两夹持部之间留有防止直角卡接件应力集中破裂的缺口;所述提拉翘柄的连接端与所述缺口位置对应;所述卡接件本体的内面上设有两条平行的滑条,两条所述滑条分处在提拉翘柄两侧;所述卡接件本体通过所述滑条配装在滑槽内;所述顺向齿道及滑槽均与限位端垂直;所述提拉翘柄上逆向齿纹与顺向齿道相互啮合。
作为优选,两个所述夹持部和提拉翘柄的连接端之间的卡接件本体上分别设有退位槽口,所述退位槽口与所述缺口相连通;该退位槽口有两个功能,一是配合缺口加大直角卡接件的抗应力过于集中的能力,另一个是形成捏持部,在大拇指向上抬起提拉翘柄时,食指可捏入所述的退位槽口,配合将卡接件向后拖动,直至滑条切入口,将其拆卸。
作为优选,所述滑槽远离限位端的一侧设有滑条切入口;该滑条切入口用于滑条顺利进入滑槽并与滑槽严密切合。
作为优选,所述的直角卡接件后端两侧设有弧形缺口。
与现有技术相比,本实用新型所要请求保护的是一种电力仪表安装盒,其上设置四组轨道组和四个直接卡接件,针对电力仪表安装盒四侧面全方位地固定,充分地发挥了直角卡接件夹持力大、夹持牢固的特点,其结构以及布局合理、拆卸方便,能够有效的提高仪表盒安装的便利性及稳固性。具体地说:
一、该电力仪表安装盒上的滑条与滑槽间的附着力源自直角卡接件的直角弯折构造,该设计使卡接件通过滑条捏合在盒体的滑槽内,并非对比文件中的插接形式,故使该卡接件可以顺畅的被拉到滑条切入口后处并轻松拔出。
二、该电力仪表安装盒上的直角卡接件前端两夹持部中间留有缺口,提拉翘柄的连接端与该间隔缺口位置对应,当向上抬提拉翘柄时,该翘柄带动卡接件本体发生微弱形变,而两夹持部却能应力分开,从而缓解了卡接件的形变压力,从而能够防止该卡接件因应力集中而断裂。
三、该电力仪表安装盒上的限位端指与仪表盒一体的工作面的延伸端,用于配合直角卡接件卡牢安装板;轨道组用于直角卡接件的滑行与定位;直角卡接件的直角设计是利用了直角结构的特点,使该部件夹持牢固;顺向齿道为在仪表盒棱边上带有顺向齿纹的轨道,该顺向齿道所处平面与其相邻两侧面分呈45度角,滑槽分设在所述的相邻两侧面上。提拉翘柄是用于将直角卡接件的逆向齿纹与顺向齿道分离的上翘手柄,抬起该手柄时,直角卡接件可以沿滑槽后退,操作方便,能够有效的提高仪表盒安装的便利性。
附图说明
图1:本实用新型实施例的结构示意图;
图2:本实用新型中直角卡接件与盒体卡接的结构示意图;
图3:本实用新型直角卡接件的后方示意图;
图4:本实用新型直角卡接件的左侧方示意图;
图5:为本实用新型直角卡接件的提拉翘柄上的逆向齿纹与盒体的顺向齿道配合的示意图;
图中:1、盒体 2、限位端 3、直角卡接件 4、顺向齿道 5、滑槽 6、滑条切入口 7、逆向齿纹 8、提拉翘柄 9、滑条 10、夹持部 10a、缺口10b、退位槽口 11、弧形缺口。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。
如图1-5所示的一种电力仪表安装盒,该电力仪表安装盒包括盒体1和四个直角卡接件3。盒体1由前端面、四个侧面和后端面围合构成,其中前端面是一凸出于盒体四个侧面的限位端面2。盒体1上设有四组轨道组,四组轨道组分别位于盒体四侧棱条附近,直角卡接件3分别通过四组轨道组上配装在盒体1上,并且其均与限位端面2相互对应并用于夹持安装在机柜上。
上述每组轨道组包括位于盒体1任意一条棱边处的顺向齿道4和处于顺向齿道4两侧的滑槽5。两条滑槽5分别处于盒体相邻两侧面上,远离限位端2的一侧设有滑条切入口6,该滑条切入口6由位于两滑槽5一端内侧的外凸弧面形成。
上述直角卡接件3包括卡接件本体、处于卡接件本体后部的提拉翘柄8以及处于提拉翘柄8两侧的滑条9,提拉翘柄8的下部带有逆向齿纹7。
该卡接件本体前端还包括两垂直并相对应的夹持部10,两夹持部10之间留有防止直角卡接件3应力集中而破裂的缺口10a。提拉翘柄8的连接端与缺口10a位置对应。上述卡接件本体的内面上还设有两条平行的滑条9,两条滑条9分处在提拉翘柄8两侧。上述卡接件本体就是通过所述滑条9配装在滑槽5内。顺向齿道4及滑槽5均与限位端2垂直,提拉翘柄8上逆向齿纹7与顺向齿道4相互啮合。
为了更加方便地卸出直角卡接件3,上述两夹持部10内侧的直角卡接件3上分别设有退位槽口10b,退位槽口10b与缺口10a相连通。具体地,该退位槽口10b的设置具有两个功能,一是配合个缺口10a加大直角卡接件3的抗应力集中而断裂的能力,另一个是形成捏持部,在大拇指向上抬起提拉翘柄8时,食指可嵌入退位槽口10b捏住卡接件本体棱边,配合将卡接件向后拖动,直至滑条切入口6,将其拆卸。
上述直角卡接件3后端两侧设有弧形缺口11。
上述的限位端2指与仪表盒一体的工作面的延伸端,用于配合直角卡接件3卡牢安装板。轨道组用于直角卡接件3的滑行与定位。提拉翘柄8是用于将直角卡接件3的逆向齿纹7与顺向齿道4分离的上翘手柄,抬起该手柄并向后拖拽时,直角卡接件可以沿滑槽后退。
使用时,在仪表盒上安装直角卡接件3时,滑条9通过滑槽5上的滑条切入口6顺利进入滑槽5,继而向前推进。在停止对直角卡接件3施力时,该卡接件与顺向齿道4通过齿纹卡合定位。若想拆卸或使直角卡接件3后退时,如图5所示,需先将提拉翘柄8向上抬起,使逆向齿纹7脱离顺向齿道4,然后向后方拖拽,使直角卡接件3沿滑槽5向后推,直至滑条切入口6,而后才能将其拆卸。
本实用新型的直角卡接件3前端两夹持部10中间间隔,提拉翘柄8的连接端与该间隔的缺口10a位置对应,目的是在向上抬提拉翘柄8时,该翘柄带动卡接件本体发生微弱形变,而两夹持部10却能应力分开,从而缓解了卡接件的形变压力,从而能够防止该卡接件因应力集中而断裂。
在图1和图3中可以清楚的看到,直角卡接件3后端两侧设有弧形缺口11,该设计不仅美观,更重要的是其科学的形态在推捏时更加舒适,方便着力推捏该直角卡接3件行进。
本实用新型的直角卡接件3最好由硬质塑料制成,因为该种材质其拉伸或弯曲弹性模量大于700兆帕,兼具硬度及一定的弹性,保证了直角卡接件3的所有功能得以实现。
本实用新型的顺向齿道4为在仪表盒棱边上带有顺向齿纹的轨道,该顺向齿道4所处平面与其相邻两侧面分呈45度角,滑槽5分设在所述的相邻两侧面上(见图1)。滑条9与滑槽5间的附着力源自本实用新型的自直角弯折构造,这点不同于对比文件的平面板设计,本设计使直角卡接件3通过滑条9捏合在盒体1的滑槽5内,并非对比文件中的插接形式,故使该卡接件可以顺畅的被拉到滑条切入口6后处并轻松拔出。同时,也通过直角卡接件3的直角结构的特点,使该部件夹持牢固,不易松动,实现本实用新型的发明目的。
本实用新型不限于上述具体实施方式,所有不脱离本方案结构和作用的变化均在本实用新型保护范围内。