CN204226656U - 一种零泄漏套筒控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零泄漏套筒控制阀，包括阀体、阀座、阀芯、套筒一、“U”型平衡密封环、套筒二、阀盖、阀杆、填料、执行机构；所述阀体与阀盖采用法兰连接；所述阀芯和阀杆由螺母紧固在一起，并且锁紧；所述套筒一、套筒二中内设置有“U”型平衡密封环；所述阀座位于套筒二下方；所述阀杆与阀盖的填料函之间填充设置有填料；所述阀杆的上端连接有执行机构。本实用新型通过采用平衡阀芯的结构，使阀芯上、下腔介质作用力平衡，不平衡力小，阀芯关闭时主要提供阀门密封面的密封力，可以应用于高压场合的工况，控制阀密封主要采用了独特的密封结构设计，保证了零泄漏的要求。

Description

一种零泄漏套筒控制阀

技术领域

本实用新型涉及套筒控制阀结构改进的技术领域，具体为一种零泄漏套筒控制阀。

背景技术

套筒控制阀是一种采用流体压力平衡结构，具有工作平稳，流通能力大，噪音低、允许压差大等特点，广泛用于石油、石化、化工、电力等行业，对流体流量经行精确控制。但，套筒控制阀有它的不足之处，密封性能较差，一般能达到IV~V级泄漏等级，这主要由它的特殊结构所决定，因其有两个金属密封面，对加工工艺要求特别高，尤其是位置度的控制，国内外现有的技术也达不到零泄漏的要求。因此，在一些高压，需要零泄漏的特殊场合就不能使用。

实用新型内容

    本实用新型所解决的技术问题在于提供一种零泄漏套筒控制阀，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种零泄漏套筒控制阀，包括阀体、阀座、阀芯、套筒一、“U”型平衡密封环、套筒二、阀盖、阀杆、填料、执行机构；所述阀体与阀盖采用法兰连接；所述阀芯和阀杆由螺母紧固在一起,并且锁紧；所述套筒一、套筒二中内设置有“U”型平衡密封环；所述阀座位于套筒二下方；所述阀杆与阀盖的填料函之间填充设置有填料；所述阀杆的上端连接有执行机构。

作为优选，所述阀座采用一种具有矩形切口的弹性软密封结构。

作为优选，所述“U”型平衡密封环用于密封套筒一和套筒二。

作为优选，所述套筒一和套筒二为分体结构。

作为优选，所述控制阀工作时，当执行机构内部进气时，执行机构带动固定在一起的阀芯和阀杆向上移动，阀芯和阀座脱离，介质由箭头方向流经阀体，阀芯上、下腔也同时进入介质，形成平衡空间，并且通过改变阀芯和阀座的相对位移来实现对介质流量的精确控制，当执行机构泄气时，执行机构推动固定在一起的阀芯和阀杆向下移动，阀芯压向阀座，使阀座产生弹性变形达到完全密封，同时“U”型平衡密封环在自身弹性力的作用下与阀芯外壁以及套筒内壁形成密封，从而达到彻底切断介质流动的目的。

本实用新型通过采用平衡阀芯的结构，使阀芯上、下腔介质作用力平衡，不平衡力小，阀芯关闭时主要提供阀门密封面的密封力，可以应用于高压场合的工况，控制阀密封主要采用了独特的密封结构设计，保证了零泄漏的要求；底部阀座采用具有矩形切口的软密封结构，此结构弹性相对其他结构的软密封阀座弹性更好，更利于密封，中部采用“U”型平衡密封环密封，通过利用平衡密封环内“U”型金属骨架的弹性变形所提供的径向密封力以及软密封材料优异的密封性能，能完全满足零泄漏的特殊工况，两种独特密封形式的组合，克服了对密封面位置度的高要求，密封效果也更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的平衡密封环加软密封阀座结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种零泄漏套筒控制阀，包括阀体1、阀座2、阀芯3、套筒一4、“U”型平衡密封环5、套筒二6、阀盖7、阀杆8、填料9、执行机构10；所述阀体1与阀盖7采用法兰连接；所述阀芯3和阀杆8由螺母紧固在一起,并且锁紧；所述套筒一4、套筒二6中内设置有“U”型平衡密封环5；所述阀座2位于套筒二6下方；所述阀杆8与阀盖7的填料函之间填充设置有填料9；所述阀杆8的上端连接有执行机构10。

作为优选，所述阀座2采用一种具有矩形切口的弹性软密封结构。

作为优选，所述“U”型平衡密封环5用于密封套筒一4和套筒二6。

作为优选，所述套筒一4和套筒二6为分体结构。

作为优选，所述控制阀工作时，当执行机构10内部进气时，执行机构带动固定在一起的阀芯3和阀杆8向上移动，阀芯3和阀座2脱离，介质由箭头方向流经阀体1，阀芯3上、下腔也同时进入介质，形成平衡空间，并且通过改变阀芯3和阀座2的相对位移来实现对介质流量的精确控制，当执行机构10泄气时，执行机构推动固定在一起的阀芯3和阀杆8向下移动，阀芯3压向阀座2，使阀座2产生弹性变形达到完全密封，同时“U”型平衡密封环5在自身弹性力的作用下与阀芯3外壁以及套筒6内壁形成密封，从而达到彻底切断介质流动的目的。

本实用新型通过采用平衡阀芯的结构，使阀芯上、下腔介质作用力平衡，不平衡力小，阀芯关闭时主要提供阀门密封面的密封力，可以应用于高压场合的工况，控制阀密封主要采用了独特的密封结构设计，保证了零泄漏的要求；底部阀座采用具有矩形切口的软密封结构，此结构弹性相对其他结构的软密封阀座弹性更好，更利于密封，中部采用“U”型平衡密封环密封，通过利用平衡密封环内“U”型金属骨架的弹性变形所提供的径向密封力以及软密封材料优异的密封性能，能完全满足零泄漏的特殊工况，两种独特密封形式的组合，克服了对密封面位置度的高要求，密封效果也更好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种零泄漏套筒控制阀，包括阀体、阀座、阀芯、套筒一、“U”型平衡密封环、套筒二、阀盖、阀杆、填料、执行机构，其特征在于：所述阀体与阀盖采用法兰连接；所述阀芯和阀杆由螺母紧固在一起,并且锁紧；所述套筒一、套筒二中内设置有“U”型平衡密封环；所述阀座位于套筒二下方；所述阀杆与阀盖的填料函之间填充设置有填料；所述阀杆的上端连接有执行机构。

2. 根据权利要求1所述的一种零泄漏套筒控制阀，其特征在于：所述阀座采用一种具有矩形切口的弹性软密封结构。

3. 根据权利要求1所述的一种零泄漏套筒控制阀，其特征在于：所述套筒一和套筒二为分体结构。