CN204226360U - 弧形弯曲连接件及其构成的连接系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了弧形弯曲连接件及其构成的连接系统，弧形弯曲连接件，包括连接件本体，连接件本体的横切面由4个边首尾顺次连接，4个边分别为水平边、竖直边、内弧边、外弧边，水平边和竖直边互相垂直，内弧边和外弧边都连接在水平边和竖直边之间，内弧边的半径为R，R的取值范围为30毫米≥R≥10毫米，外弧边的半径为r，r的取值范围为60毫米≥r≥20毫米，水平边的长度为A，竖直边的长度为B，A与B的关系为：A=B或A＜B，连接件本体的水平边所在的平面设有凸出块；连接件本体和凸出块构成一体化挤塑成形的塑料型材。利用弧形弯曲连接件的弧形结构，可以避免传统柜体结构的直棱角出现，避免机械加工连接件费时费料，同时起到美观的作用。

Description

弧形弯曲连接件及其构成的连接系统

技术领域

本实用新型涉及连接结构，属于家具塑料型材技术领域。

背景技术

在传统的家具中，例如衣柜、床头柜、抽屉柜等柜体结构中，主要结构是采用矩形的板体材料按照矩形的箱体结构拼接连接而成，并采用螺钉连接而成，在各个板体之间的连接位置会形成直角转角，家里的大人和小孩容易磕碰造成受伤，因此人们发明了软体材料制成的护角，在转角处贴上盖软体材料起到保护作用，然而这种软体材料容易掉落、易磨损、非常不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弧形弯曲连接件，该弧形弯曲连接件可以用于衣柜、床头柜、抽屉柜等柜体中的相邻板体之间的连接，可以连接相邻2个侧立板、可以连接侧立板与底板、可以连接立柱与底板、可以连接门板与侧板，利用弧形弯曲连接件的弧形结构，可以避免传统柜体结构的直棱角出现，防止人们磕碰受伤，同时起到美观的作用。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：弧形弯曲连接件，包括连接件本体，连接件本体的横切面由4个边首尾顺次连接，4个边分别为水平边、竖直边、内弧边、外弧边，水平边和竖直边互相垂直，内弧边和外弧边都连接在水平边和竖直边之间，内弧边的半径为R，R的取值范围为30毫米≥R≥10毫米，外弧边的半径为r，r的取值范围为60毫米≥r≥20毫米，水平边的长度为A，竖直边的长度为B，A与B的关系为：A=B或A＜B，连接件本体的水平边所在的平面设有凸出块；连接件本体和凸出块构成一体化挤塑成形的塑料型材。

在上述结构中，本实用新型利用挤塑成形的塑料块，通过热挤塑工业生产上述结构的弧形弯曲连接件，传统的转接结构为钢材或木质材料切割而成，具备直角内壁和直角外壁，采用机器铣切，其标准度不够，铣切面粗糙，需要后续复杂的打磨工序。传统结构采用马钉式钉枪钉入钉子连接各个板体，需要对钉孔进行处理，后续工序复杂，且木材结构的钉孔处容易开裂。本发明的结构可以采用粘接的方式与侧立板或侧立柱或底板连接。本结构的连接件本体和凸出块采用PVC结皮发泡材料，或木塑结皮材料，结构热塑挤压成为上述横切面由2个弧形边2个直线边的塑料块体结构，凸出块有利于本结构与其他板材进行凹槽式嵌入配合粘接，可以促进粘接效果，防止本结构与其他板材脱离。本结构优选采用上述半径参数的内弧边、外弧边，有利于将弧面扩大，增大人体与本结构撞击面积，从而减少人体的受伤程度。而设置内边为内弧边有利于增强本结构的结构强度，达到本结构的过渡区域的连续性，相比传统的2个板体之间的直角结构，本结构的内弧边可以起到增强本结构的结构强度，不会使得本结构变形开裂。

r可以为40mm或50mm或30mm或60mm。

本结构可以连接相邻2个侧立板、可以连接侧立板与底板、可以连接立柱与底板、可以连接门板与侧板，其具体应用到上述关系时，其竖直边则会根据使用场合的不同而发生变化，具体应用时的结构如下：

当连接件本体用于连接侧立板A和侧立板B时，连接件本体的垂直边所在的平面设有中凸出块，外弧边与垂直边的连接点为点P，内弧边与垂直边的连接点为点L，点P与点L之间的中点为点X，中凸出块的横切面有上水平边和下水平边，上水平边和下水平边之间的中线过点X。此时的侧立版A和侧立版B可以统称为侧立板，例如普通的抽屉柜，其由正面的门板、两侧的侧立板、后侧的侧立板、底板这5个板体拼装构成，将本实用新型应用到上述结构中时，两侧的侧立板即上述结构的侧立板B，后侧的侧立板视为侧立板A，侧立板A与侧立板B形成90度垂直摆放，本结构的连接件本体设置在侧立板A与侧立板B之间，其端面各自连接侧立板A和侧立板B，利用连接件本体端部的凸出块和中凸出块进行嵌入式配合连接，最后在侧立板与本结构的连接区域设置粘接剂进行粘接。

同样的，当连接件本体用于连接侧立板和底板时或连接件本体用于连接侧立柱和底板时，连接件本体的垂直边所在的平面设有边凸出块，外弧边与垂直边的连接点为点P，边凸出块的横切面有上水平边和下水平边，上水平边和下水平边都与水平边平行，下水平边靠向垂直边的一端与点P连接。例如普通的抽屉柜，其由正面的门板、两侧的侧立板、后侧的侧立板、底板、侧立柱拼装构成，将本实用新型应用到上述结构中时，两侧的侧立板、后侧的侧立板统称为侧立板，侧立板与底板形成90度垂直摆放，侧立柱与底板形成90度垂直摆放，本结构的连接件本体设置在侧立板与底板之间或本结构的连接件本体设置在侧立柱与底板之间，其端面各自连接侧立板与底板或其端面各自连接侧立柱与底板，利用连接件本体端部的凸出块和边凸出块进行嵌入式配合连接，最后在侧立板、侧立柱、底板与本结构的连接区域设置粘接剂进行粘接。

当连接件本体用于连接侧立板和门板时，连接件本体的垂直边所在的平面为平整的表面，该表面设有连接件，连接件为活叶或铰链。例如普通的衣柜，其由正面的门板、两侧的侧立板、后侧的侧立板、底板、顶板拼装构成，将本实用新型应用到上述结构中时，两侧的侧立板、后侧的侧立板统称为侧立板，侧立板与门板需要进行0度到180度转动设置，因此，连接件本体的垂直边设置活叶或铰链，通过活叶或铰链连接侧立板，然后连接件本体的水平边与门板进行嵌入式配合后粘接，这样设置后，将门板关闭后，侧立板与门板会形成弧形的自然过渡，该过渡区就是本实用新型上述结构。

对于上述3种连接应用关系，由上述弧形弯曲连接件结构构成的连接系统包括以下三类连接方式：

第一种连接方式：一种连接系统，包括上述的弧形弯曲连接件，连接件本体的垂直边所在的平面设有中凸出块，外弧边与垂直边的连接点为点P，内弧边与垂直边的连接点为点L，点P与点L之间的中点为点X，中凸出块的横切面有上水平边和下水平边，上水平边和下水平边之间的中线过点X，凸出块所在的水平边连接有侧立板A，侧立板A端面设置有凹槽A，凸出块插入到侧立板A的凹槽A内，中凸出块所在的垂直边连接有侧立板B，侧立板B的端面设置有凹槽B，中凸出块插入到侧立板B的凹槽B内；此时，A=B。

第二种连接方式：一种连接系统，包括上述的弧形弯曲连接件，连接件本体的垂直边所在的平面设有边凸出块，外弧边与垂直边的连接点为点P，边凸出块的横切面有上水平边和下水平边，上水平边和下水平边都与水平边平行，下水平边靠向垂直边的一端与点P连接；凸出块所在的水平边连接有侧立板或侧立柱，侧立板的端部和侧立柱的端部都设置有凹槽，凸出块插入到侧立板的凹槽内或凸出块插入到侧立柱的凹槽内，边凸出块所在的垂直边连接有底板，底板的端部设置有凸出，该凸出与垂直边和边凸出块的上水平边连接，此时，A＜B。

第三种连接方式：一种连接系统，包括上述的弧形弯曲连接件，连接件本体的垂直边所在的平面为平整的表面，该表面设有活叶或铰链，活叶或铰链连接有侧立板，凸出块所在的水平边连接有门板，门板端面设置有凹槽，凸出块插入到门板的凹槽内；此时，A＜B。

A＜B或A=B取决于板体的厚度，现有板体中，侧立板较薄，因此为了实现标准过渡弧形转角，本实用新型采用上述边线尺寸。

综上所述，本实用新型的有益效果是：结构简单，造价低，结构成型好，无线其他工艺出来，使用方便，可以防止传统直角转角对人体的伤害，避免机械加工连接件费时费料，外观效果好。

附图说明

图1为本实用新型连接2个相邻侧立板的结构示意图。

图2为本实用新型连接侧立板和底板的结构示意图。

图3为本实用新型连接侧立柱和底板的结构示意图。

图4为本实用新型连接侧立板和门板的结构示意图。

附图中附图标记所对应的名称为：1、连接件本体；11、凸出块；；12a、中凸出块，12b、边凸出块，21、侧立板A；22、侧立板B；3、底板；2、侧立板；4、侧立柱；5、连接件；6、门板。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1至图4所示，

弧形弯曲连接件，包括连接件本体1，连接件本体1的横切面由4个边首尾顺次连接，4个边分别为水平边、竖直边、内弧边、外弧边，水平边和竖直边互相垂直，内弧边和外弧边都连接在水平边和竖直边之间，内弧边的半径为R，R的取值范围为30毫米≥R≥10毫米，外弧边的半径为r，r的取值范围为60毫米≥r≥20毫米，水平边的长度为A，竖直边的长度为B，A与B的关系为：A=B或A＜B，连接件本体1的水平边所在的平面设有凸出块11；连接件本体1和凸出块11构成一体化挤塑成形的塑料型材。

在上述结构中，本实用新型利用挤塑成形的塑料块，通过热挤塑工业生产上述结构的弧形弯曲连接件，传统的连接块为钢材或木质材料切割而成，具备直角内壁和直角外壁，采用机器铣切，其标准度不够，铣切面粗糙，需要后续复杂的打磨工序。传统结构采用马钉式钉枪钉入钉子连接各个板体，需要对钉孔进行处理，后续工序复杂，且木材结构的钉孔处容易开裂。本发明的结构可以采用粘接的方式与侧立板或侧立柱或底板或门板连接。本结构的连接件本体1和凸出块11采用PVC结皮发泡材料，结构热塑挤压成为上述横切面由2个弧形边2个直线边的塑料块体结构，凸出块11有利于本结构与其他板材进行凹槽式嵌入配合粘接，可以促进粘接效果，防止本结构与其他板材脱离。本结构优选采用上述半径参数的内弧边、外弧边，有利于将弧面扩大，增大人体与本结构撞击面积，达到缓冲的目的，从而减少人体的受伤程度。而设置内边为内弧边有利于增强本结构的结构强度，达到本结构的过渡区域的连续性，相比传统的2个板体之间的直角结构，本结构的内弧边可以起到增强本结构的结构强度，不会使得本结构变形开裂。

r可以为40mm或50mm或30mm或60mm。

本结构可以连接相邻2个侧立板、可以连接侧立板与底板、可以连接立柱与底板、可以连接门板与侧板，其具体应用到上述来就关系时，其竖直边则会根据使用场合的不同而发生变化，具体应用时的结构如下：

如图1，当连接件本体1用于连接侧立板A和侧立板B时，连接件本体1的垂直边所在的平面设有中凸出块12a，外弧边与垂直边的连接点为点P，内弧边与垂直边的连接点为点L，点P与点L之间的中点为点X，中凸出块12a的横切面有上水平边和下水平边，上水平边和下水平边之间的中线过点X。此时的侧立版A和侧立版B可以统称为侧立板2，例如普通的抽屉柜，其由正面的门板、两侧的侧立板、后侧的侧立板、底板这5个板体拼装构成，将本实用新型应用到上述结构中时，两侧的侧立板即上述结构的侧立板B，后侧的侧立板视为侧立板A，侧立板A与侧立板B形成90度垂直摆放，本结构的连接件本体1设置在侧立板A与侧立板B之间，其端面各自连接侧立板A和侧立板B，利用连接件本体1设端部的凸出块11和中凸出块12a进行嵌入式配合连接，最后在侧立板与本结构的连接区域设置粘接剂进行粘接。

如图2和图3，同样的，当连接件本体1用于连接侧立板和底板时或连接件本体1用于连接侧立柱和底板时，连接件本体1的垂直边所在的平面设有边凸出块12b，外弧边与垂直边的连接点为点P，边凸出块12b的横切面有上水平边和下水平边，上水平边和下水平边都与水平边平行，下水平边靠向垂直边的一端与点P连接。例如普通的抽屉柜，其由正面的门板、两侧的侧立板、后侧的侧立板、底板、侧立柱拼装构成，将本实用新型应用到上述结构中时，两侧的侧立板、后侧的侧立板统称为侧立板2，侧立板2与底板形成90度垂直摆放，侧立柱与底板形成90度垂直摆放，本结构的连接件本体1设置在侧立板2与底板之间或本结构的连接件本体1设置在侧立柱与底板之间，其端面各自连接侧立板2与底板或其端面各自连接侧立柱与底板，利用连接件本体1设端部的凸出块11和边凸出块12a进行嵌入式配合连接，最后在侧立板、侧立柱、底板与本结构的连接区域设置粘接剂进行粘接。

如图3，当连接件本体1用于连接侧立板和门板时，连接件本体1的垂直边所在的平面为平整的表面，该表面设有连接件5，连接件为活叶或铰链。例如普通的衣柜，其由正面的门板、两侧的侧立板、后侧的侧立板、底板、顶板拼装构成，将本实用新型应用到上述结构中时，两侧的侧立板、后侧的侧立板统称为侧立板2，侧立板2与门板需要进行0度到180度转动设置，因此，连接件本体1的垂直边设置活叶或铰链，通过活叶或铰链连接侧立板，然后连接件本体1的水平边与门板进行嵌入式配合后粘接，这样设置后，将门板关闭后，侧立板与门板会形成弧形的自然过渡，该过渡区就是本实用新型上述结构。

实施例2：

如图1所示，

对于上述实施例1中的连接应用关系，由上述弧形弯曲连接件结构构成的连接系统包括以下连接方式：

连接方式：一种连接系统，包括上述的弧形弯曲连接件，连接件本体1的垂直边所在的平面设有中凸出块12a，外弧边与垂直边的连接点为点P，内弧边与垂直边的连接点为点L，点P与点L之间的中点为点X，中凸出块12a的横切面有上水平边和下水平边，上水平边和下水平边之间的中线过点X，凸出块11所在的水平边连接有侧立板A21，侧立板A21端面设置有凹槽A，凸出块11插入到侧立板A21的凹槽A内，中凸出块12a所在的垂直边连接有侧立板B22，侧立板B22的端面设置有凹槽B，中凸出块12a插入到侧立板B22的凹槽B内；此时，A=B。

实施例3：

如图2和图3所示，

对于上述实施例1中的连接应用关系，由上述弧形弯曲连接件结构构成的连接系统包括以下连接方式：

连接方式：一种连接系统，包括上述的弧形弯曲连接件，连接件本体1的垂直边所在的平面设有边凸出块12b，外弧边与垂直边的连接点为点P，边凸出块12b的横切面有上水平边和下水平边，上水平边和下水平边都与水平边平行，下水平边靠向垂直边的一端与点P连接；凸出块11所在的水平边连接有侧立板2或侧立柱4，侧立板2的端部和侧立柱4的端部都设置有凹槽，凸出块11插入到侧立板2的凹槽内或凸出块11插入到侧立柱4的凹槽内，边凸出块12b所在的垂直边连接有底板3，底板3的端部设置有凸出，该凸出与垂直边和边凸出块12b的上水平边连接，此时，A＜B。

实施例4：

如图4所示，

对于上述实施例1中的连接应用关系，由上述弧形弯曲连接件结构构成的连接系统包括以下连接方式：

连接方式：第三种连接方式：一种连接系统，包括上述的弧形弯曲连接件，连接件本体1的垂直边所在的平面为平整的表面，该表面设有活叶或铰链，活叶或铰链连接有侧立板2，凸出块11所在的水平边连接有门板6，门板6端面设置有凹槽，凸出块11插入到门板6的凹槽内；此时，A＜B。

A＜B或A=B取决于板体的厚度，现有板体中，侧立板较薄，因此为了实现标准过渡弧形转角，本实用新型采用上述边线尺寸。

如上所述，则能很好的实现本实用新型。

Claims (7)

1.弧形弯曲连接件，其特征在于：包括连接件本体（1），连接件本体（1）的横切面由4个边首尾顺次连接，4个边分别为水平边、竖直边、内弧边、外弧边，水平边和竖直边互相垂直，内弧边和外弧边都连接在水平边和竖直边之间，内弧边的半径为R，R的取值范围为30毫米≥R≥10毫米，外弧边的半径为r，r的取值范围为60毫米≥r≥20毫米，水平边的长度为A，竖直边的长度为B，A与B的关系为：A=B或A＜B，连接件本体（1）的水平边所在的平面设有凸出块（11）；连接件本体（1）和凸出块（11）构成一体化挤塑成形的塑料型材。

2.根据权利要求1所述的弧形弯曲连接件，其特征在于：当连接件本体（1）用于连接侧立板A和侧立板B时，连接件本体（1）的垂直边所在的平面设有中凸出块（12a），外弧边与垂直边的连接点为点P，内弧边与垂直边的连接点为点L，点P与点L之间的中点为点X，中凸出块（12a）的横切面有上水平边和下水平边，上水平边和下水平边之间的中线过点X。

3.根据权利要求1所述的弧形弯曲连接件，其特征在于：当连接件本体（1）用于连接侧立板和底板时或连接件本体（1）用于连接侧立柱和底板时，连接件本体（1）的垂直边所在的平面设有边凸出块（12b），外弧边与垂直边的连接点为点P，边凸出块（12b）的横切面有上水平边和下水平边，上水平边和下水平边都与水平边平行，下水平边靠向垂直边的一端与点P连接。

4.根据权利要求1所述的弧形弯曲连接件，其特征在于：当连接件本体（1）用于连接侧立板和门板时，连接件本体（1）的垂直边所在的平面为平整的表面，该表面设有活叶或铰链。

5.弧形弯曲连接件构成的连接系统，其特征在于：包括权利要求1所述的弧形弯曲连接件，连接件本体（1）的垂直边所在的平面设有中凸出块（12a），外弧边与垂直边的连接点为点P，内弧边与垂直边的连接点为点L，点P与点L之间的中点为点X，中凸出块（12a）的横切面有上水平边和下水平边，上水平边和下水平边之间的中线过点X，凸出块（11）所在的水平边连接有侧立板A（21），侧立板A（21）端面设置有凹槽A，凸出块（11）插入到侧立板A（21）的凹槽A内，中凸出块（12a）所在的垂直边连接有侧立板B（22），侧立板B（22）的端面设置有凹槽B，中凸出块（12a）插入到侧立板B（22）的凹槽B内；此时，A=B。

6.弧形弯曲连接件构成的连接系统，其特征在于：包括权利要求1所述的弧形弯曲连接件，连接件本体（1）的垂直边所在的平面设有边凸出块（12b），外弧边与垂直边的连接点为点P，边凸出块（12b）的横切面有上水平边和下水平边，上水平边和下水平边都与水平边平行，下水平边靠向垂直边的一端与点P连接；凸出块（11）所在的水平边连接有侧立板（2）或侧立柱（4），侧立板（2）的端部和侧立柱（4）的端部都设置有凹槽，凸出块（11）插入到侧立板（2）的凹槽内或凸出块（11）插入到侧立柱（4）的凹槽内，边凸出块（12b）所在的垂直边连接有底板（3），底板（3）的端部设置有凸出，该凸出与垂直边和边凸出块（12b）的上水平边连接，此时，A＜B。

7.弧形弯曲连接件构成的连接系统，其特征在于：包括权利要求1所述的弧形弯曲连接件，连接件本体（1）的垂直边所在的平面为平整的表面，该表面设有活叶或铰链，活叶或铰链连接有侧立板（2），凸出块（11）所在的水平边连接有门板（6），门板（6）端面设置有凹槽，凸出块（11）插入到门板（6）的凹槽内；此时，A＜B。