CN204223630U - 一种下料管结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下料管结构，属于管件领域，它包括由侧壁板、后板、调节前板、调节后板所构成的下料管，所述下料管底部连接调节前板和调节后板，侧壁板和后板分别安有阀杆，侧壁板和后板上各开有均匀分布的孔，孔内安装阀杆。本实用新型结构简单、下料顺畅且不易粘料，同时能广泛应用于各行业。

Description

一种下料管结构

技术领域

本实用新型涉及一种下料管结构，属于管件领域。

背景技术

现有的生料调配站，采用石灰石、粉煤灰、铁粉、石英岩四组分配料经过定量给料机计量配料后入生料磨。由于下料管后板有直下料管和斜下料管的设置，形成粘料区，加之，石英岩的粉状料多水分高，湿料粘挂在下料管壁上形成死料区，堵塞了下料管，石英岩也时常有大块卡在下料管中。因此石英岩定量给料机的下料管堵塞卡料现象经常发生，由于粒度离析石灰石定量给料机的下料管大块卡料也时常发生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、下料顺畅的不粘料的下料管。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种下料管结构，它包括由侧壁板、后板、调节前板、调节后板所构成的下料管，所述下料管底部连接调节前板和调节后板，侧壁板和后板分别安有阀杆。

所述侧壁板和后板上各开有均匀分布的孔，孔内安装阀杆，阀杆的安装角度为80°。

所述下料管后板与调节后板成80°。

所述调节前板设有数孔。

本实用新型的有益效果是：

1)阀杆作为捅料装置，可以在大块湿粘物料时，将物料切碎或捣入下料管；

2)下料管后板改弯为直，可以防止粘料区的产生，使得下料更顺畅，大大减少了粘料的可能性；

3)调节前板开孔的调节，既可使大块物料顺利通过也有利于提高定量给料机的转速稳定料流和避免物料溢出，改善了定量给料机的工作状态。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为部分结构放大示意图；

图3为部分结构放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种下料管结构，它包括由侧壁板5、后板6、调节前板2、调节后板3所构成的下料管1，所述下料管1底部连接调节前板2和调节后板3，侧壁板5和后板6分别安有阀杆7。

侧壁板5和后板6上各开有均匀分布的孔8，孔8内安装阀杆7，阀杆的安装角度为80°。

下料管后板6与调节后板2成80°。

调节前板2设有数孔4。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种下料管结构，它包括由侧壁板、后板、调节前板、调节后板所构成的下料管，其特征在于，所述下料管底部连接调节前板和调节后板，侧壁板和后板分别安有阀杆。

2.根据权利要求1所述的一种下料管结构，其特征在于，所述侧壁板和后板上各开有均匀分布的孔，孔内安装阀杆，阀杆的安装角度为80°。

3.根据权利要求1所述的一种下料管结构，其特征在于，所述下料管后板与调节后板成80°。