CN204223556U - 油罐浮动灌顶接地装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油罐除静电技术领域，提供一种油罐浮动灌顶接地装置。本装置包括铰支座、转轴、卷筒以及电缆；铰支座包括安装部以及连接在安装部一侧的左支架和右支架，左支架和右支架分别与转轴的两端固定连接；安装部的另一侧与油罐的罐壁连接；卷筒套设在转轴上，并位于左支架和右支架之间；卷筒的周向方向上设有环形的缆槽；卷筒的轴向侧设有卷簧室，卷簧室内设有卷簧，卷簧的内端与转轴固定连接，外端与卷簧室固定连接；电缆的一端绕接在缆槽内，另一端延伸出缆槽与浮动灌顶连接。通过本装置实现浮动灌顶接地的同时，卷筒通过卷簧的回转力作用，在浮动顶盖上下浮动时，使电缆始终保持绷紧状态，不易发生弯折和缠绕的现象，由此使导电效果可靠。

Description

油罐浮动灌顶接地装置

技术领域

本发明涉及油罐除静电技术领域，特别提供一种油罐浮动灌顶接地装置。

背景技术

如图1所示，储油罐在使用过程中，由于内部油液流动摩擦，会产生静电，同时由于雷击等外部因素也能导致电荷聚集。因此，必须将储油罐与大地进行可靠连接。

储油罐的罐顶常为浮动结构，随着罐内油料数量的变动而上下运动。浮动灌顶12与罐壁11之间有间隙，为了密封，罐顶与罐壁11之间有密封机构14，通常为不导电的橡胶等材质制成，虽然罐体与大地之间已经进行了可靠连接，但积聚在罐顶上的电荷不能顺利泄放到罐体时会产生安全隐患。因此，必须将浮动罐顶与罐体(大地)进行可靠的电连接。

传统的浮动灌顶12接地方式一般包括以下两种：

1、如图2所示，通常罐顶上安装有弹性金属片13，另一端利用其弹性压紧在罐壁11上，从而实现罐顶与罐壁11的连接。但罐壁11上会有油膜存在，金属片与罐壁11的接触不能保证绝对可靠，影响导电效果。

2、如图3所示，使用导线15将罐顶连接到罐体上，导电效果好，但罐顶上下运动时，可能造成导线15的弯折与缠绕，影响可靠性。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够适应灌顶的上下浮动，导电效果可靠、不易发生弯折和缠绕现象的油罐浮动灌顶接地装置。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种油罐浮动灌顶接地装置，包括铰支座、转轴、卷筒以及电缆；

所述铰支座包括安装部以及连接在所述安装部一侧的左支架和右支架，所述左支架和右支架分别与所述转轴的两端固定连接；所述安装部的另一侧与油罐的罐壁连接；

所述卷筒套设在所述转轴上，并位于所述左支架和右支架之间；所述卷筒的周向方向上设有环形的缆槽；所述卷筒的轴向侧设有卷簧室，所述卷簧室内设有卷簧，所述卷簧的内端与所述转轴固定连接，所述卷簧的外端与所述卷簧室固定连接；

所述电缆的一端绕接在所述缆槽内，所述电缆的另一端延伸出所述缆槽，并与浮动灌顶连接。

优选的，还包括前支架和顶罩；

所述前支架呈U形，所述前支架的U形两端分别与所述左支架和右支架连接，所述前车架的U形底端罩设在所述卷筒的外围；所述顶罩罩设在所述卷筒的上方，所述顶罩的一端与所述铰支座连接，所述顶罩的另一端与所述前支架的U形底端连接。

优选的，所述顶罩的宽度不小于所述缆槽的宽度。

优选的，还包括底罩和防风杆；

所述底罩罩设在所述卷筒的下方，所述底罩的一端与所述铰支座连接；

所述防风杆设置在所述电缆延伸出所述缆槽处，所述防风杆设有用于使所述电缆穿过的孔，所述防风杆的一端与所述前支架的U形底端连接，所述防风杆的另一端与所述底罩的另一端连接。

优选的，所述底罩的宽度不小于所述缆槽的宽度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种油罐浮动灌顶接地装置，包括铰支座、转轴、卷筒以及电缆；铰支座包括安装部以及连接在安装部一侧的左支架和右支架，左支架和右支架分别与转轴的两端固定连接；安装部的另一侧与油罐的罐壁连接；卷筒套设在转轴上，并位于左支架和右支架之间；卷筒的周向方向上设有环形的缆槽；卷筒的轴向侧设有卷簧室，卷簧室内设有卷簧，卷簧的内端与转轴固定连接，卷簧的外端与卷簧室固定连接；电缆的一端绕接在缆槽内，电缆的另一端延伸出缆槽，并与浮动灌顶连接。通过本装置实现浮动灌顶接地的同时，卷筒通过卷簧的回转力作用，在浮动顶盖上下浮动时，使电缆始终保持绷紧状态，不易发生弯折和缠绕的现象，由此使导电效果可靠。

附图说明

图1是现有技术中油罐及其浮动顶盖的示意图；

图2是现有技术中油罐浮动灌顶采用弹性金属片导电的示意图；

图3是现有技术中油罐浮动灌顶采用导线导电的示意图；

图4是本实用新型实施例的一种油罐浮动灌顶接地装置的安装状态示意图；

图5是本实用新型实施例的一种油罐浮动灌顶接地装置的侧视图；

图6是本实用新型实施例的一种油罐浮动灌顶接地装置的俯视图。

附图标记：

11、罐壁；12、浮动灌顶；13、弹性金属片；14、密封机构；15、导线；20、铰支座；21、安装部；22、转轴；23、卷筒；24、电缆；25、右支架；26、左支架；27、顶罩；28、前支架；29、底罩；30、防风杆；31、连接面板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实用新型实施例提供了一种油罐浮动灌顶12接地装置，如图4所示，本装置用于油罐浮动灌顶12的接地连接，本装置包括铰支座20、转轴22、卷筒23以及电缆24。

再结合图5所示，铰支座20包括安装部21以及连接在安装部21一侧的左支架26和右支架25，安装部21包括两互成角度的连接面板，两连接面板上均设有用于穿设螺栓的孔，左支架26和右支架25的一端均设有法兰，左支架26和右支架25均通过螺栓连接在同一块连接面板的外侧；左支架26和右支架25分别与转轴22的两端固定连接；油罐的罐壁11的顶端设有一块外缘板，外缘板上设有用于穿设螺栓的孔，安装部21的另一侧通过另一块连接面板与油罐的罐壁11顶部的外缘板螺栓连接，由此使铰支座20固定于油罐的灌顶，并且使左支架26和右支架25朝向油罐的内侧。

卷筒23套设在转轴22上，并位于左支架26和右支架25之间；卷筒23的周向方向上设有环形的缆槽；卷筒23的一轴向侧设有卷簧室，卷簧室与卷筒23相对固定连接，卷簧室内设有卷簧，卷簧的内端与转轴22固定连接，卷簧的外端与卷簧室固定连接。

电缆24的一端绕接在缆槽内，电缆24的另一端延伸出缆槽，并与浮动灌顶12连接。由此，浮动灌顶12通过本装置实现与罐壁11连接，且当浮动灌顶12向下移动时，电缆24拉动卷筒23旋转并从缆槽中继续延伸出；当浮动灌顶12向上移动时，卷筒23在卷簧的弹力作用下回旋，使电缆24保持绷紧状态，避免挂连到其他物体。缆槽能够将线缆限定在一定的轴向范围内，防止电缆24在反复伸缩的过程中偏离卷筒23至转轴22上。

优选的，本装置还包括前支架28和顶罩27；再结合图6所示，前支架28呈U形，前支架28的U形两端分别与左支架26和右支架25连接，具体可在前支架28及左支架26和右支架25上开设孔，通过螺栓连接以便安装和拆卸。前支架绕过卷筒23，其U形底端罩设在卷筒23的外围；顶罩27罩设在卷筒23的上方，顶罩27的一端与铰支座20通过螺栓连接，顶罩27的另一端与前支架28的U形底端通过螺栓连接。顶罩27的宽度不小于缆槽的宽度，可以有效阻挡异物进入，防止对电缆24造成损伤。前支架28优选为相对于左支架26和右支架25斜向上倾斜，这样一部分来自顶罩27对前支架28的压力分担在前支架28的轴向方向上，减轻了前支架28的U形两端连接的剪切力。另外，U形的前支架与左支架26和右支架25围成一个稳定的环形提高了其整体的支撑能力。

优选的，本装置还包括底罩29和防风杆30；底罩29罩设在卷筒23的下方，底罩29的宽度不小于缆槽的宽度，可以防止异物由卷筒23的下方侵入，底罩29的一端与铰支座20通过螺栓连接；防风杆30设置在电缆24延伸出缆槽处，防风杆30设有用于使电缆24穿过的孔，防风杆30的一端与前支架28的U形底端通过螺栓连接，防风杆30的另一端与底罩29的另一端通过螺栓连接。防风杆30能够对电缆24起到限位的作用，避免电缆24因浮动灌顶12的扯动而向两侧倾斜时刮到缆槽的侧壁，防风杆30优选具有圆滑表面，以此减轻了对电缆24的磨损。另外，铰支座20、顶罩27、防风杆30及底罩29依次拼接形成的环形整体结构稳定，当遭到外界物体撞击时，其能够通过其自身抵御一定来自径向方向的力，减轻了对前支架28及左支架26和右支架25的压力。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种油罐浮动灌顶接地装置，其特征在于，包括铰支座(20)、转轴(22)、卷筒(23)以及电缆(24)；

所述铰支座(20)包括安装部(21)以及连接在所述安装部(21)一侧的左支架(26)和右支架(25)，所述左支架(26)和右支架(25)分别与所述转轴(22)的两端固定连接；所述安装部(21)的另一侧与油罐的罐壁(11)连接；

所述卷筒(23)套设在所述转轴(22)上，并位于所述左支架(26)和右支架(25)之间；所述卷筒(23)的周向方向上设有环形的缆槽；所述卷筒(23)的轴向侧设有卷簧室，所述卷簧室内设有卷簧，所述卷簧的内端与所述转轴(22)固定连接，所述卷簧的外端与所述卷簧室固定连接；

所述电缆(24)的一端绕接在所述缆槽内，所述电缆(24)的另一端延伸出所述缆槽，并与浮动灌顶连接。

2.根据权利要求1所述的油罐浮动灌顶接地装置，其特征在于，还包括前支架(28)和顶罩(27)；

所述前支架(28)呈U形，所述前支架(28)的U形两端分别与所述左支架(26)和右支架(25)连接，所述前车架的U形底端罩设在所述卷筒(23)的外围；所述顶罩(27)罩设在所述卷筒(23)的上方，所述顶罩(27)的一端与所述铰支座(20)连接，所述顶罩(27)的另一端与所述前支架(28)的U形底端连接。

3.根据权利要求2所述的油罐浮动灌顶接地装置，其特征在于，所述顶罩(27)的宽度不小于所述缆槽的宽度。

4.根据权利要求2或3所述的油罐浮动灌顶接地装置，其特征在于，还包括底罩(29)和防风杆(30)；

所述底罩(29)罩设在所述卷筒(23)的下方，所述底罩(29)的一端与所述铰支座(20)连接；

所述防风杆(30)设置在所述电缆(24)延伸出所述缆槽处，所述防风杆(30)设有用于使所述电缆(24)穿过的孔，所述防风杆(30)的一端于所述前支架(28)的U形底端连接，所述防风杆(30)的另一端与所述底罩(29)的另一端连接。

5.根据权利要求4所述的油罐浮动灌顶接地装置，其特征在于，所述底罩(29)的宽度不小于所述缆槽的宽度。