CN204223248U - 烟叶压缩机 - Google Patents

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李兆军
邱昆鹏
李乃会
陈秀斋
张永春
柴国栋
李安道
赵新峰
陈晓红
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Abstract

本实用新型涉及一种烟叶压缩机,包括机箱、压力板、丝杠、电机、主动带轮、从动带轮、丝杠螺母和支承架,机箱为矩形箱体且其一侧面可打开,支承架设置在机箱顶部,机箱内部设置有轨道,压力板设置在机箱内部且其上设置有与轨道相适应的轨道轮,丝杠与压力板活动连接,电机设置在机箱外侧,电机轴与主动带轮连接,丝杠设置有丝杠螺母,丝杠螺母设置在从动带轮上,主动带轮与从动带轮用传动带连接,电机带动丝杠转动,继而带动压力板上下移动。本实用新型结构简单,操作方便,可将烟叶压缩成规则形状,便于储存和交售。

Description

烟叶压缩机
技术领域
本实用新型涉及一种烟叶压缩机。
背景技术
烟叶烤制后交付之前,烟农在储存烟叶时需要占用大量的空间,通常烟农为减少放置空间会将烟叶进行初步分拣并进行成把的捆扎,但是烟叶成把捆扎后仍旧会占用大量的存储空间,同时,在烟叶交付时需要对烟叶进行打包处理,对于当前使用的一些烟叶打包设备,大多结构复杂、成本昂贵,且多集中在烟叶收购站,一般的烟农无力承担,而如果运到烟叶收购站进行打包,往往运输困难,给烟农带来许多不便。成把捆扎的烟叶在交付时如果依靠人工打包,不仅费时费力,增加烟农的劳动强度,而且打包规格不一甚至会损伤烟叶,如果烟叶损伤会导致烟叶级别降低,在一定程度上给烟农带来不必要的损失。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中烟叶打包、运输困难的问题,本实用新型的目的在于提供一种便于烟叶打包的烟叶压缩机。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:烟叶轻便压缩机,其特征在于,包括机箱、压力板、丝杠、电机、主动带轮、从动带轮、丝杠螺母和支承架,所述机箱为矩形箱体且其一侧面可打开,所述支承架设置在所述机箱顶部,所述机箱内部两侧竖直设置有轨道,所述压力板设置在所述机箱内部且与所述机箱上下箱面平行,所述压力板上设置有与所述轨道相适应的轨道轮,所述丝杠与所述压力板活动连接并延伸至所述机箱顶部外侧,所述电机设置在所述机箱外侧,所述电机轴与所述主动带轮连接,所述丝杠伸出所述机箱一侧设置有丝杠螺母,所述丝杠螺母设置在所述从动带轮中心位置并在两端设置有对称轴端,所述对称轴端设置有轴承,所述轴承通过轴承固定套分别固定连接在所述支承架和所述机箱顶部外侧面上,所述主动带轮与所述从动带轮用传动带连接。
进一步的,为了便于移动方便,其体特征在于,所述机箱底部设置有橡胶轮。
本技术方案中,电机可正反转,启动正转开关后,电机带动从动带轮转动,继而带动丝杠螺母转动,随即丝杠旋转向下压,压力板压向烟叶,将烟叶压制成规则的形状;启动反转开关,丝杠旋转带动压力板上移,将烟叶取出用麻片进行包裹,大大缩小了存储空间,且便于交售。
本实用新型的有益效果:本实用新型的烟叶轻便压缩机,机械轻巧,结构简单,操作方便;使用小功率单相电动机,节能降耗,节省配套成本;将烟叶压缩成规则形状,大大缩小了存储空间,便于运输和交售。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的左侧视图(本实用新型的视图中规定,机箱能打开的一侧为前侧,其他的视图依此进行延伸,并适用于说明书中的各项描述);
图3是本实用新型中丝杠螺母、从动带轮、轴承以及轴承固定套的连接结构示意图;
图4是本实用新型中轨道和轨道轮的结构示意图;
图5是本实用新型中丝杠与压力板活动连接的结构示意图;
图中,1橡胶轮、2机箱、21活动侧面、22轨道、211合页、3压力板、31连接座、311通孔、32轨道轮、321轮轴、322轨道轮支承耳板、4支承架、5电机、51电机轴、6传动带、7主动带轮、8丝杠、81丝杠螺母、82连接轴、83轴端挡块、811顶压挡肩、812台阶轴、9下轴承固定套、91下部轴承、10从动带轮、101键、11上轴承固定套。
具体实施方式
如图1至图5所示,本实用新型的烟叶压缩机,包括机箱2、压力板3、丝杠8、电机5、主动带轮7、从动带轮10、丝杠螺母81和支承架4。机箱2为矩形箱体且其一侧面可打开,支承架4主要用于丝杠螺母81的支承固定并设置在机箱2顶部外侧面上,机箱2内部左右两侧面上竖直设置有轨道22。压力板3设置在机箱2内部且与机箱2上下箱面平行,压力板3上侧设置有与轨道22相适应的轨道轮32,丝杠8与压力板8活动连接并延伸至机箱2顶部外侧,压力板3在丝杠8的带动下能够沿导轨22上下移动。电机5设置在机箱2外侧面上,电机轴51与主动带轮7连接,丝杠8伸出机箱2的一侧设置有丝杠螺母81,丝杠螺母81设置在从动带轮10中心位置且其两端依从动带轮中心面对称,丝杠螺母81两端设置有轴承811,轴承811分别通过上轴承固定套11和下轴承固定套9分别固定连接在支承架4和机箱2顶部外侧面上,主动带轮7与从动带轮10用传动带6连接。
下面对本技术方案的各个结构的具体实施方式进行详细的描述。机箱2是由角铁(当然也可以采用其他的型材,如方管、钢管、槽钢等)焊接而成的机箱架和各个侧面的钢板围成的矩形箱体结构(本实施例中其体积规格为1000mm×800mm×1300mm,当然并不局限于此,在实际运用中可以根据需要随意设置其尺寸规格),其中,包括一个可打开的活动侧板21,活动侧板21与其相邻的一侧箱面用合页211连接,这样活动侧板21可向外打开。支承架4是利用三块钢板焊接而成的类似于门框形状的结构,支承架4固定连接在机箱2顶部外侧面上,其上端钢板上设置有供丝杠8穿过的孔。
如图4所示,机箱2内部左右两侧面上分别设置有两个轨道22,压力板3设置在机箱2内部且与机箱2上下箱面平行,压力板3四周设置有与轨道22相适应的四个轨道轮32。本实施例中,轨道22为角钢,其直角向外并用焊接方式固定在机箱2内侧面上,轨道轮32是与角钢相适应的V型轨道轮。压力板3为矩形形状的钢板且其上侧设置有用于支承轨道轮32的轨道轮支承耳板322,轨道轮支承耳板322总共四处且分别设置于轨道22对应位置处,每处有两片对称设置的轨道轮支承耳板322,轮轴311与轨道轮32枢接并固定在每处设置的两片轨道轮支承耳板322之间。
丝杠5与压力板3活动连接,具体实施方式如图5所示,压力板3上端面设置有连接座31,连接座31为矩形箱体结构(当然也可以设置成圆筒、梯形等其他形状的箱体结构),连接座31上端中心位置设置有一个通孔311,丝杠8下端设置有直径小于其外径的连接轴82,连接轴82通过通孔311并与其形成间隙配合,连接轴82下端设置有轴端挡块82,这样丝杠5与压力板3实现活动连接,从而可以保证丝杠8转动时带动压力板3上下移动。
电机5为小功率单相电机(本实施例中选用2.2kw/1400rpm,在实际应用中可根据需要选择其他型号的电机)设置在机箱2后侧面上,电机5设置有正反转开关,电机轴51与主动带轮7通过联轴器连接固定。如图3所示,丝杠8伸出机箱2一侧设置有丝杠螺母81,丝杠螺母81为两端带有带台阶轴812的圆柱形结构,丝杠螺母81设置在从动带轮10中心位置并通过键101实现两者的连接固定(当然,丝杠螺母81还可以与从动带轮10是一体的)。丝杠螺母81通过台阶轴812与轴承91的内圈紧密配合,台阶轴812形成的顶压挡肩811对轴承91具有顶压支承作用。上轴承固定套11与下轴承固定套9完全相同,包括法兰支承和轴承套,轴承91的外圈与轴承套内侧紧密配合,上轴承固定套11和下轴承固定套9的法兰支承通过螺栓分别固定连接在支承架4和机箱2顶部外侧面上。
主动带轮7与从动带轮10用传动带5连接,本实施例中,主动带轮7和从动带轮10为B型带轮,传动带5为与之相适应的三角带。
作为本技术方案的一种改进,为使移动运输方便,机箱2底部设置有四个橡胶轮,其中同侧的两个为带刹车制动的万向轮,两个为定向论。
本实用新型的具体工作做过程是:将要压缩的烟叶放入机箱2,启动正转开关,电机5带动主动带轮7转动,主动带轮7利用传动带6带动从动带轮10转动,继而带动丝杠螺母81转动,丝杠螺母81带动丝杠8旋转使得压力板3压向烟叶,将烟叶压制成规则的形状,压缩完成后启动反转开关,丝杠8旋转带动压力板3上移,此时将压缩好的烟叶取出,用麻片进行包裹。
本实用新型的烟叶轻便压缩机,机械结构简单,制作成本不高且操作方便,适合在广大烟农中进行广泛的推广;同时,使用了小功率单相电动机,农村民用电即可带动电机运转,节能降耗,大大节省了配套成本;将烟叶压缩成规则形状,减少了烟叶的损伤,大大缩小了存储空间,便于运输和交售。
以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述,但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.烟叶压缩机,其特征在于,包括机箱、压力板、丝杠、电机、主动带轮、从动带轮、丝杠螺母和支承架,所述机箱为矩形箱体且其一侧面可打开,所述支承架设置在所述机箱顶部,所述机箱内部两侧竖直设置有轨道,所述压力板设置在所述机箱内部且与所述机箱上下箱面平行,所述压力板上设置有与所述轨道相适应的轨道轮,所述丝杠与所述压力板活动连接并延伸至所述机箱顶部外侧,所述电机设置在所述机箱外侧,所述电机轴与所述主动带轮连接,所述丝杠伸出所述机箱一侧设置有丝杠螺母,所述丝杠螺母设置在所述从动带轮中心位置并在两端设置有对称轴端,所述对称轴端设置有轴承,所述轴承通过轴承固定套分别固定连接在所述支承架和所述机箱顶部外侧面上,所述主动带轮与所述从动带轮用传动带连接。
2.根据权利要求1所述的烟叶压缩机,其特征在于,所述机箱底部设置有橡胶轮。
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WO2017219435A1 (zh) * 2016-06-20 2017-12-28 无锡鼎茂机械制造有限公司 一种包装机械压料装置
CN107539529A (zh) * 2017-09-29 2018-01-05 安徽沙丰新材料有限公司 一种托盘码垛后的定型装置

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