CN204220711U - 用于全自动数控液压弯管机的快拆式注油芯棒装置 - Google Patents

用于全自动数控液压弯管机的快拆式注油芯棒装置 Download PDF

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CN204220711U CN201420544094.4U CN201420544094U CN204220711U CN 204220711 U CN204220711 U CN 204220711U CN 201420544094 U CN201420544094 U CN 201420544094U CN 204220711 U CN204220711 U CN 204220711U
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黄俊杰
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Abstract

本实用新型揭示了用于全自动数控液压弯管机的快拆式注油芯棒装置,由转向结合杆、螺栓连接块和U型的插接板组成,其中螺栓连接块的一端设为拧接油缸活塞杆的第一螺纹孔,螺栓连接块的另一端设有一定深度的插接孔且在相对插接孔孔底一定距离处的外壁设有穿透至孔内的定位槽,转向结合杆面向螺栓连接块的一端外壁设有环形凹槽,转向结合杆的另一端设有拧接芯棒的第二螺纹孔,转向结合杆插接于螺栓连接块之中且插接板自螺栓连接块外侧插入定位槽并卡接环形凹槽、轴向定位转向结合杆。应用本实用新型快拆式注油芯棒装置于全自动数控液压弯管机,采用插接板的快拆型结构,结构简单,安装及拆卸方便快捷,且成本低廉。

Description

用于全自动数控液压弯管机的快拆式注油芯棒装置
技术领域
本实用新型涉及全自动数控液压弯管机,尤其涉及到用于全自动数控液压弯管机的快拆式注油芯棒装置。
背景技术
弯管机是弯曲管件的加工设备,主要应用在家具产业所需的零件及管件、健康运动器材、医疗器材等产业的零配件制造上。
目前全自动数控液压弯管机通常采用的自动注油芯棒的结构为止推轴承装在前盖中,转向结合螺栓装到止推轴承的孔中,然后再将油封套在转向结合螺栓上,并压入到前盖的安装孔中,将复合型滚针轴承压入到缸筒的安装孔中,将缸筒套在转向结合杆上,并用精密螺帽锁紧,然后将橡胶密封圈套在缸筒上,使后盖与缸筒和前盖上的安装孔对齐,用螺钉固定,将连接套拧在后盖上,连接套是拧在芯棒油缸的活塞杆上的,转向结合杆拧到转向结合螺栓的活塞杆上,芯棒拧在转向结合杆的螺纹孔中,自动注油安装孔在后盖的侧面上。整体结构复杂,安装复杂、耗时长、拆卸不方便,且成本高。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的旨在提出用于全自动数控液压弯管机的快拆式注油芯棒装置,解决现有技术中注油芯棒结构复杂,安装、拆卸不便的问题。
本实用新型上述目的通过如下技术方案实现:用于全自动数控液压弯管机的快拆式注油芯棒装置,其特征在于由转向结合杆、螺栓连接块和U型的插接板组成,其中所述螺栓连接块的一端设为拧接油缸活塞杆的第一螺纹孔,螺栓连接块的另一端设有一定深度的插接孔且在相对插接孔孔底一定距离处的外壁设有穿透至孔内的定位槽,所述转向结合杆面向螺栓连接块的一端外壁设有环形凹槽,转向结合杆的另一端设有拧接芯棒的第二螺纹孔,所述转向结合杆插接于螺栓连接块之中且插接板自螺栓连接块外侧插入定位槽并卡接环形凹槽、轴向定位转向结合杆。
进一步地,所述螺栓连接块的第一螺纹孔与插接孔隔断非透,所述转向结合杆轴向贯通,且螺栓连接块与转向结合杆之间设有密封圈。
进一步地,所述转向结合杆的另一端外壁设有定向切口。
应用本实用新型快拆式注油芯棒装置于全自动数控液压弯管机,采用插接板的快拆型结构,结构简单,安装及拆卸方便快捷,且成本低廉。
附图说明
图1是本实用新型用于全自动数控液压弯管机的快拆式注油芯棒装置的装配结构示意图。
图2是图1所示注油芯棒装置的分解示意图。
具体实施方式
以下结合实施例附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
如图1和图2所示,用于全自动数控液压弯管机的快拆式注油芯棒装置,特别地,由转向结合杆1、螺栓连接块2和U型的插接板3组成,其中螺栓连接块2的一端设为拧接油缸活塞杆的第一螺纹孔21,螺栓连接块2的另一端设有一定深度的插接孔22且在相对插接孔22孔底一定距离处的外壁设有穿透至孔内的定位槽23,并且在插接孔孔底与定位槽之间的外壁处设有用于外界注油设备的孔(未图示)。转向结合杆1面向螺栓连接块2的一端外壁设有环形凹槽11,转向结合杆1的另一端设有拧接芯棒4的第二螺纹孔12,并且转向结合杆1具有轴向的穿孔13,转向结合杆1插接于螺栓连接块2之中且插接板3自螺栓连接块2外侧插入定位槽23并卡接环形凹槽11、轴向定位转向结合杆1。
其中,螺栓连接块2的第一螺纹孔21与插接孔22隔断非透,转向结合杆1轴向贯通,且螺栓连接块与转向结合杆之间设有密封圈5。
另外,转向结合杆1的另一端外壁设有定向切口,以备必要的对位装接之用。
具体组装时:将螺栓连接块通过第一螺纹孔与油缸活塞杆相拧接,现在插接孔中塞设垫圈5,而后将转向结合杆1插接至插接孔,通过插接板从螺栓连接块外侧插入定位槽,同时插接板卡抵接环形凹槽,对定位转向结合杆进行轴向定位,最后将芯棒拧接入转向结合杆的第二螺纹孔内。常规工艺下:将自动注油器与螺栓连接块上孔连接。
具体工作时:当装接芯棒时,仅需将拧接了芯棒的转向结合杆插接入插接孔内,通过插接板插入定位槽进行定位即可;当拆卸芯棒时,直接将插接板抽离定位槽即可完成拆卸,整体组装及拆卸均快捷方便。
通过上述的文字表述可以看出,应用本实用新型快拆式注油芯棒装置于全自动数控液压弯管机的,采用插接板的快拆型结构,结构简单,安装及拆卸方便快捷,且成本低廉。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其它实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (3)

1.用于全自动数控液压弯管机的快拆式注油芯棒装置,其特征在于由转向结合杆、螺栓连接块和U型的插接板组成,其中所述螺栓连接块的一端设为拧接油缸活塞杆的第一螺纹孔,螺栓连接块的另一端设有一定深度的插接孔且在相对插接孔孔底一定距离处的外壁设有穿透至孔内的定位槽,所述转向结合杆面向螺栓连接块的一端外壁设有环形凹槽,转向结合杆的另一端设有拧接芯棒的第二螺纹孔,所述转向结合杆插接于螺栓连接块之中且插接板自螺栓连接块外侧插入定位槽并卡接环形凹槽、轴向定位转向结合杆。
2.根据权利要求1所述用于全自动数控液压弯管机的快拆式注油芯棒装置,其特征在于:所述螺栓连接块的第一螺纹孔与插接孔隔断非透,所述转向结合杆轴向贯通,且螺栓连接块与转向结合杆之间设有密封圈。
3.根据权利要求1所述用于全自动数控液压弯管机的快拆式注油芯棒装置,其特征在于:所述转向结合杆的另一端外壁设有定向切口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104324994A (zh) * 2014-09-22 2015-02-04 和和机械(张家港)有限公司 用于全自动数控液压弯管机的快拆式注油芯棒装置

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