高压隔离开关的合闸机构
技术领域
本实用新型主要涉及电力设备技术领域,特指一种高压隔离开关的合闸机构。
背景技术
高压隔离开关是发电厂和变电站电气系统中重要的开关电器,需与高压断路器配套使用,其主要功能是保证高压电气设备在检修工作时的安全,起到隔离电压的作用。而目前隔离开关中的合闸机构(包括动触头和静触头)均是暴露在空气中,由于部分地域地区的气候环境条件不同(例如有沙尘、雾气等),沙尘或雾气常常会积聚在动触头或静触头上,最终导致隔离开关合闸时接触不良、结冰使其接触电阻大及发热严重,最终影响变电站及至电网的安全运行。因此目前的隔离开关不仅需要可靠稳定运行之外,也需要具备一定的防污能力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供一种结构简单、动作可靠且具有防污及防冰冻功能的高压隔离开关的合闸机构。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:
一种高压隔离开关的合闸机构,包括静触头组件和动触头组件,所述静触头组件包括导电板和静触头,所述静触头的一端紧固在所述导电板上,所述动触头组件包括环状动触头,所述环状动触头安装在隔离开关的上导电管的内壁上,所述环状动触头在上导电管的运动下套设在所述静触头的外壁上实现合闸;所述静触头组件和动触头组件上设置有使静触头和环状动触头与外界空气隔绝的密封组件。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述静触头的外周侧设置有环形导向罩,所述环形导向罩的一端紧固在所述导电板上,所述密封组件包括安装在静触头组件上的第一密封组件,所述第一密封组件包括第一环形防护罩,所述第一环形防护罩滑动设置在静触头与环形导向罩之间,所述第一环形防护罩分别与所述静触头和环形导向罩相接触以形成容纳静触头的封闭空间。
所述第一环形防护罩与导电板之间设置有驱使所述第一环形防护罩向远离导电板方向滑动的第一压缩弹簧。
所述密封组件还包括设置在动触头组件上的第二密封组件,所述第二密封组件包括第二环形防护罩,所述第二环形防护罩设置在上导电管与环状动触头之间,所述上导电管的内部设置有绝缘柱,当合闸机构未合闸时,所述环状动触头套设在所述绝缘柱上,且第二环形防护罩与绝缘柱接触以将环状动触头封闭在上导电管内;当合闸机构合闸时,所述第二环形防护罩在上导电管的带动下与所述第一环形防护罩接触并推动第一环形防护罩向所述导电板方向滑动,且所述第二环形防护罩与静触头接触后将环状动触头和静触头封闭在上导电管内部。
所述静触头远离导电板的一端设置有导向头,所述静触头内部设置有一拉杆,所述拉杆的一端紧固在所述导电板上,另一端穿过导向头后连接有静引弧触头,所述环状动触头的内部设置有连杆,所述连杆的一端穿过所述绝缘柱后连接有动引弧触头,所述连杆的一端连接有第二压缩弹簧,所述连杆在所述第二压缩弹簧的压缩下,带动动引弧触头与所述静引弧触头紧密接触。
所述环状动触头为梅花触头,所述梅花触头的一端紧固在所述上导电管的内壁上,另一端通过周向上的环状弹簧紧箍在所述绝缘柱或静触头上。
所述环形导向罩上设置有限制所述第一环形防护罩滑出所述静触头的突起。
所述环形导向罩呈喇叭状,且其开口面向所述动触头组件。
所述第一环形防护罩为铝防护罩。
所述第二环形防护罩为橡胶防护罩。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的高压隔离开关的合闸机构,通过静触头插入至环状动触头内实现合闸通流,其结构简单、运行可靠;另外静触头组件和动触头组件上均设置有使静触头和环状动触头与外界空气隔绝的密封组件,能够避免外界的沙尘、水雾积附在静触头和环状动触头上,也能够避免静触头和环状动触头受外界温度的影响,从而避免触头接触不良、覆冰、接触电阻大、发热严重而影响电力设备的正常运行,因此本实用新型的合闸机构具有防污及防冰冻的优点。第一密封组件中第一环形防护罩能够与环形导向罩以及导电板之间形成一定的封闭空间,以使静触头的外壁不与外界的空气相接触,从而避免外界沙尘、水雾以及温度的影响。第二密封组件中的第二环形防护罩能够与绝缘柱相接触,从而将环状动触头封闭在上导电管内,在合闸过程中,第二环形防护罩与第一环形防护罩相接触,并且第一环形防护罩与静触头之间接触也能形成一定的封闭空间,将静触头和环状动触头封闭在上导电管的空腔内,从而避免其受外界沙尘、水雾以及温度的影响。因此本实用新型的合闸机构不仅结构简单、动作可靠,而且在合闸时、分闸时或者分合闸的过程中,均能有效的将静触头和环状动触头封闭起来,其防污及防冻能力强。
附图说明
图1为本实用新型的合闸机构在具体实施例中的结构示意图。
图2为本实用新型的合闸机构分闸时的结构示意图。
图3为本实用新型的合闸机构合闸时的结构示意图。
图中标号表示:1、静触头组件;11、导电板;12、静触头;13、导向头;14、拉杆;15、静引弧触头;2、动触头组件;21、环状动触头;211、环状弹簧;22、连杆;23、动引弧触头;24、第二压缩弹簧;3、第一密封组件;31、第一环形防护罩;32、第一压缩弹簧;4、第二密封组件;41、第二环形防护罩;42、绝缘柱;5、环形导向罩;51、突起;6、导电底座装配;7、下导电管;8、上导电管。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1至图3所示,本实施例的高压隔离开关的合闸机构,包括静触头组件1和动触头组件2,静触头组件1包括导电板11和静触头12,静触头12呈圆柱状,静触头12的一端紧固在导电板11上,动触头组件2包括环状动触头21,环状动触头21通过螺栓安装在隔离开关的上导电管8的内壁上,环状动触头21在上导电管8的运动下套设在静触头12的外壁上实现合闸;静触头组件1和动触头组件2上均设置使静触头12和环状动触头21与外界空气隔绝的密封组件。本实用新型的高压隔离开关的合闸机构,通过静触头12插入至环状动触头21内实现合闸通流,其结构简单、动作可靠;另外静触头组件1和动触头组件2上设置有密封组件,能够使静触头12与环状动触头21与外界空气隔绝,能够避免外界的沙尘、水雾积附在静触头12和环状动触头21上,从而避免触头接触不良、触头覆冰而使接触电阻大、发热严重而影响电力设备的正常运行,因此本实用新型的合闸机构具有防污及防冰冻的优点。
本实施例中,静触头12的外周侧设置有环形导向罩5,环形导向罩5的一端紧固在导电板11上,密封组件包括安装在静触头组件1上的第一密封组件3,第一密封组件3包括第一环形防护罩31,第一环形防护罩31滑动设置在静触头12与环形导向罩5之间,第一环形防护罩31分别与静触头12和环形导向罩5相接触以形成容纳静触头12的封闭空间。第一环形防护罩31的设置,能够将静触头12封闭起来,防止其受到沙尘、雾气或温度的影响;另外第一环形防护罩31能够滑动,在环状动触头21与静触头12进行合闸动作时,第一环形防护罩31会随环状动触头21一起滑动,从而不会影响合闸机构的正常运行。
本实施例中,第一环形防护罩31与导电板11之间的封闭空间内设置有驱使第一环形防护罩31向远离导电板11方向滑动的第一压缩弹簧32。在合闸机构分闸时,第一环形防护罩31会在第一压缩弹簧32的弹力下滑动至静触头12远离导电板11的一端端部,因此即使在分闸时,第一环形防护罩31也能完全的将静触头12封闭起来,避免其受到外界环境的影响。另外环形导向罩5向其轴线方向突出形成限制第一环形防护罩31滑出静触头12的突起51,当第一环形防护罩31滑动至静触头12远离导电板11的一端端部时,第一环形防护罩31的外周侧则会与突起51相抵,以避免第一环形防护罩31滑脱出静触头12。
本实施例中,密封组件还包括设置在动触头组件2上的第二密封组件4,第二密封组件4包括第二环形防护罩41,第二环形防护罩41设置在上导电管8的端部与环状动触头21的端部之间,上导电管8的内部同轴设置有绝缘柱42,绝缘柱42通过安装在上导电管8内壁上的夹片夹持在上导电管8的内部,当合闸机构未合闸时,环状动触头21套设在绝缘柱42上,且第二环形防护罩41与绝缘柱42紧密接触以将环状动触头21封闭在上导电管8内;当合闸机构合闸时,第二环形防护罩41在上导电管8的带动下与第一环形防护罩31接触并推动第一环形防护罩31向导电板11方向滑动,且第二环形防护罩41与静触头12接触后将环状动触头21和静触头12封闭在上导电管8的内部。在合闸机构合闸、分闸或分合闸的过程中,第二环形防护罩41均能与绝缘柱42或静触头12紧密接触,从而将环状动触头21或静触头12封闭在上导电管8内,因此,本实用新型的合闸机构的防污及防冰冻效果好。
本实施例中,静触头12远离导电板11的一端安装有导向头13,静触头12内部为空腔且其空腔内同轴设置有一拉杆14,拉杆14的一端紧固在导电板11上,另一端穿过导向头13后连接有静引弧触头15,环状动触头21的内部设置有连杆22,连杆22的一端穿过绝缘柱42后连接有动引弧触头23,连杆22的一端连接有第二压缩弹簧24,连杆22在第二压缩弹簧24的压缩下,带动动引弧触头23与静引弧触头15紧密接触。在进行合闸动作时,上导电管8带动环状动触头21向静触头12一侧移动,使动引弧触头23与静引弧触头15相互接触,然后环状动触头21与静触头12相接触实现合闸;在进行分闸动作时,首先环状动触头21会与静触头12相分离,但动引弧触头23与静引弧触头15仍相互接触并形成回路,从而能够进行有效的灭弧。
本实施例中,环状动触头21为梅花触头,梅花触头的一端通过螺栓紧固在上导电管8的内壁上,另一端通过周向上的环状弹簧211紧箍在绝缘柱42或静触头12上。由于环状动触头21的周向上通过环状弹簧211捆住使其与绝缘柱42与静触头12紧密接触,从而动作可靠且密封性好。
本实施例中,环形导向罩5呈喇叭状,且其开口面向动触头组件2,第一环形防护罩31为铝防护罩,第二环形防护罩41为橡胶防护罩。
工作过程:由分闸位置向合闸方向运动时,动触头组件2与静触头组件1开始接触,导电底座装配6驱使上导电管8继续向静触头组件1方向运动,动引弧触头23首先与静引弧触头15接触并被顶住相对于上导电管8做反方向运动,上导电管8中继续运动而使静触头12顺利接触梅花触指并且静触头12插入梅花触指中,梅花触指周向上的环状弹簧211对静触头12保持恒定的接触压力;当隔离开关分闸时,上导电管8和下导电管7向上折叠,梅花触指先与静触头12分离,在第二压缩弹簧24的弹力下,动引弧触头23与静引弧触头15保持可靠的接触并形成回路,以起到灭弧的作用,随着上导电管8继续向下运动,使静引弧触头15与动引弧触头23最后分离,此时第一环形防护罩31则会在第一压缩弹簧32的弹力下回复至初始位,即静触头12位于远离导电板11的一端端部,从而将静触头12完全封闭。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。