一种快速换模的电永磁吸盘控制装置
技术领域
本实用新型涉及模具辅助装置,具体是一种快速换模的电永磁吸盘控制装置。
背景技术
产品的模具大多由于重量大,都是由若干块组成,每块模具都要设置若干螺栓孔,模具安装是一件非常严谨的工作,在注塑前,将模具用绳缆通过起重设备移至加工中心,然后通过起重设备吊着校对,由于模具校对精密度高,起重设备移位很难对准确,人工式移动费力,安全性难以保障,校对完后将模具之间通过螺栓固定,经常有模具一次安装不到位,需要多次校对安装,这样既增加开模攻牙的时间,增加开模成本,增加开模的耗材,用时又增加安装麻烦;在使用过程中更换、调整、检修模具麻烦,用后分拆增加人员成本等缺点。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种快捷安装、免模具攻牙、磁吸性好、节省加工成本、节省模具更换及调整时间,对模具、定模板、动模板实时监控、提高生产效率的快速换模的电永磁吸盘控制装置。
本实用新型采用以下技术方案:
一种快速换模的电永磁吸盘控制装置,包括固定控制器(1)、定模板(2)、动模板(3),固定控制器(1)分别与定模板(2)、动模板(3)电连接,所述的固定控制器(1)正面设有按键控制面 板(41)、数码显示器(42)、定模板状态指示灯(43)、动模板状态指示灯(44)、解锁状态指示灯(45);所述的固定控制器(1)通过电线分别电连接接近开关传感器(46)、温度传感器(47)、磁力传感器(48)、磁感线圈(49)、磁注塑机射台接近开关(50)、注塑机电源(51)、移动控制器(52);所述的固定控制器(1)侧面设有电源钥匙开关(53)。
进一步:所述的固定控制器(1)的CPU主控制电路上设有若干条电路通道至磁感线圈(49),每条电路通道上都设有电源开关一(K)。
进一步:所述的固定控制器(1)的CPU主控制电路与注塑机射台接近开关(50)电连接之间的电路上设有导电开关一(KF1)。进一步:所述的固定控制器(1)的CPU主控制电路与注塑机电源(51)电连接之间的电路上设有导电开关二(KF2)。
进一步:所述的按键控制面板(41)设有功能设置按键、动模板按键一、定模板按键一、充磁按键一、解锁按键一、退磁按键一;所述的数码显示器(42)包括磁量显示数值、温度显示数值、功能数据显示;所述的定模板状态指示灯(43)及动模板状态指示灯(44)均包括运行指示灯、充磁指示灯、报警指示灯、退磁指示灯。
进一步:所述的移动控制器(52)设有电源指示灯(521)、定模板按键(522)、动模板按键区域(523),所述的定模板按键(522)设有定模板按键二、充磁按键二、解锁按键二、退磁按键二,所述的动模板按键区域(523)均设有动模板按键三、充磁按 键三、解锁按键三、退磁按键三。
进一步:所述的定模板(2)中部位置设有定位孔(201),定位孔(201)内安装有定位环(2011);所述的动模板(3)反面中部位置设有定位销(301);所述的定模板(2)及动模板(3)的反面均设有模坑(11),模坑(11)内均设有接近开关传感器(46)、温度传感器(47)及磁力传感器(48);所述的模坑(11)底部贴有若干块立体方形钢块(133),每两块立体方形钢块(133)之间磁吸有钕铁硼磁铁条(134);每块立体方形钢块(133)的上方中间吸有钕镍钴磁铁(132),钕镍钴磁铁(132)套紧有磁感线圈(49),磁感线圈(49)压在立体方形钢块(133)边缘及钕铁硼磁铁条(134)上,每个磁感线圈(49)之间通过电源线串连连接;所述的模坑(11)设有盖板(135),盖板(135)上设有引线槽(136);所述的定模板(2)及动模板(3)的侧面均设有接近开关传感器指示灯(137)、危险报警灯(1371)及航空插件接头(138);所述的接近开关传感器(46)、温度传感器(47)、磁力传感器(48)、磁感线圈(49)、接近开关传感器指示灯(137)、危险报警灯(1371)分别通过航空插件接头(138)与固定控制器(1)连接。
进一步:所述的定模板(2)安装有母的航空插件接头,动模板(3)安装有公的航空插件接头。
进一步:所述的定模板(2)及动模板(3)的正面设有若干凸起的网格型磁吸凸块(202)。
进一步:所述的模坑(11)内均藏有接近开关传感器(431)、温 度传感器(432)、磁力传感器(433)。
本实用新型产品的有益效果为:
1、通过固定控制器能控制及观察整套定/动模板及模具的安装情况、使用情况,实行实时监控,定/动模板及模具有异常情况可以实时反馈,即时处理;2、当要注塑时,先把定模板安装在注塑机模架上,然后再将要浇注的模具安装在注塑机模架上并与定模板贴合,再将动模板也安装在注塑机模架上通过定位销与模具贴合定位,每套模具都订立统一标准与定/动模板配合;模具通过定模板及动模板夹在中间并定位,然后通过固定控制器启动工作,固定控制器自动检测电路是否正常,如果正常,通过按固定控制器按键控制面板或都按移动控制器相应按键,启动充磁,使磁感线圈与钕镍钴磁铁、钕铁硼磁铁条发生强磁场,通过强磁场把模具钢磁吸,充磁完成并且固定控制器的指示、定模板指示灯、动模板指示灯处于正常状态下启动注塑机电源注塑工作;3、当模具与任一接近开关传感器或注塑机射台接近开关脱离2毫米或以上,相应模板的危险报警灯亮,固定控制器相应模板区域的报警指示灯也会亮,导电开关二自动断开,注塑机电源不工作;当定模板上的温度传感器高于设定温度值时,相应模板的危险报警灯亮,固定控制器相应模板区域的报警指示灯也会亮,导电开关二自动断开,注塑机电源不工作;当控制器通过磁力传感器检测到磁力低于设定值时,相应模板危险报警灯亮,固定控制器相应模板区域的报警指示灯也会亮,导电开关二自动断开,注塑机电源不工作;当接近开关传感器、注塑机射台接近开关、温度传感器、磁力传感器均在 设定控制范围内电源开关一、导电开关一、导电开关二自动闭合注塑机才会正常工作,否则,导电开关二自动断开;4、磁感线圈、接近开关传感器、温度传感器、磁力传感器安装于吸盘的反面,在注塑过程中可以防止水渗入模坑内对电子元件损坏;5、本产品有磁吸性好、免模具螺丝安装,免树脂填充,减少加工成本、减少换模时间,安全级别高、大大降低安全生产事故,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型产品固定控制器与移动控制器的结构图;
图2为本实用新型产品固定控制器正面面板示意图;
图3为本实用新型产品移动控制器正面面板示意图;
图4为本实用新型产品框架结构示意图;
图5为本实用新型产品定模板及动模板的反面图;
图6为本实用新型产品定模板及动模板的正面图;
图7为本实用新型产品定模板的爆炸图;
图8为本实用新型产品动模板及控制器的爆炸图;
图9为本实用新型产品定模板的剖视图;
图10为本实用新型产品动模板的剖视图;
具体实施方式
如图1-图10所示:一种快速换模的电永磁吸盘控制装置,包括固定控制器1、定模板2、动模板3,固定控制器1分别与定模板2、动模板3电连接,其特征在于:所述的固定控制器1正面设有按键控制面板41、数码显示器42、定模板状态指示灯43、动模板状态 指示灯44、解锁状态指示灯45;所述的固定控制器1通过电线分别电连接接近开关传感器46、温度传感器47、磁力传感器48、磁感线圈49、磁注塑机射台接近开关50、注塑机电源51、移动控制器52;所述的固定控制器1侧面设有电源钥匙开关KC;所述的固定控制器1的CPU主控制电路上设有若干条电路通道至磁感线圈49,每条电路通道上都设有电源开关一K;所述的固定控制器1的CPU主控制电路与注塑机射台接近开关50电连接之间的电路上设有导电开关一KF1;所述的固定控制器1的CPU主控制电路与注塑机电源51电连接之间的电路上设有导电开关二KF2;所述的按键控制面板41设有功能设置按键、动模板按键一、定模板按键一、充磁按键一、解锁按键一、退磁按键一;所述的数码显示器42包括磁量显示数值、温度显示数值、功能数据显示;所述的定模板状态指示灯43及动模板状态指示灯44均包括运行指示灯、充磁指示灯、报警指示灯、退磁指示灯;所述的移动控制器52设有电源指示灯521、定模板按键522、动模板按键区域523,所述的定模板按键522设有定模板按键二、充磁按键二、解锁按键二、退磁按键二,所述的动模板按键区域523均设有动模板按键三、充磁按键三、解锁按键三、退磁按键三;所述的定模板2中部位置设有定位孔201,定位孔201内安装有定位环2011;所述的动模板3反面中部位置设有定位销301;所述的定模板2及动模板3的反面均设有模坑11,模坑11内均设有接近开关传感器46、温度传感器47及磁力传感器(48);所述的模坑11底部贴有若干块立体方形钢块133,每 两块立体方形钢块133之间磁吸有钕铁硼磁铁条134;每块立体方形钢块133的上方中间吸有钕镍钴磁铁132,钕镍钴磁铁132套紧有磁感线圈49,磁感线圈49压在立体方形钢块133边缘及钕铁硼磁铁条134上,每个磁感线圈49之间通过电源线串连连接;所述的模坑11设有盖板135,盖板135上设有引线槽136;所述的定模板2及动模板3的侧面均设有接近开关传感器指示灯137、危险报警灯1371及航空插件接头138;所述的接近开关传感器46、温度传感器47、磁力传感器48、磁感线圈49、接近开关传感器指示灯137、危险报警灯1371分别通过航空插件接头138与固定控制器1连接;所述的定模板2安装有母的航空插件接头,动模板3安装有公的航空插件接头;所述的定模板2及动模板3的正面设有若干凸起的网格型磁吸凸块202所述的模坑11内均藏有接近开关传感器46、温度传感器47、磁力传感器48。
本产品操作过程:
当要注塑时,先把定模板1先安装在注塑机模架上,然后再将要浇注的模具安装在注塑机模架上并与定模板1贴合,再将动模板2也安装在注塑机模架上通过定位销201与模具贴合定位,安装好后,先要用钥匙打开固定控制器1侧面的电源钥匙开关KC,启动固定控制器1电源,固定控制器1自动检测,固定控制器1正面的数码显示器42、定模板状态指示灯43、动模板状态指示灯44、解锁状态指示灯45、移动控制器52的电源指示灯521、定模板2及动模板3的侧面的接近开关传感器指示灯137是否处于待工作状态的显示, 如果正常,固定控制器1的CPU主控制电路与注塑机射台接近开关50电连接之间的电路上的导电开关一KF1闭合导通;固定控制器1的CPU主控制电路与注塑机电源51电连接之间的电路上的导电开关二KF2闭合导通,开始人工选择操作:先通过按键控制面板41的功能设置按键选择相应吨位模具的参数选项并确定其选项,然后同时按紧按键控制面板41的动模板按键一、充磁按键一、解锁按键一的三个键对动模板3实施充磁,再同时按紧按键控制面板41的定模板按键一、充磁按键一、解锁按键一的三个键对定模板2实施充磁(定模板2及动模板3也可通过移动控制器52实施充磁,同时按紧定模板按键区域522的定模板按键二、充磁按键二、解锁按键二的三个键对定模板2实施充磁,再按紧动模板按键区域523的动模板按键三、充磁按键三、解锁按键三的三个键对动模板3实施充磁),按下充磁功能后,固定控制器1的CPU主控制电路会根据功能设置按键选择相应吨位模具的参数自动启动相应电路通道的电源开关一K,对磁感线圈49输出相应的电流,与磁铁组件发生预先设定的磁量(例如:当电永磁吸盘控制装置的磁吸力最大限值是30吨时,在固定控制器1内设定三级磁力选项:0-10吨、10-20吨、20-30吨,在固定控制器1的CPU主控制电路上设有三条电路通道至磁感线圈49,三条电路通道上分别用电源开关K1、K2、K3表示,当功能设置按键选择10-20吨位数的模具时,固定控制器1的CPU主控制电路会自动选择第二条电路输出通道输出至磁感线圈49,即启动电源开关K2);当定模板2及动模板3充磁完 成以后(通过相应的指示灯识别),塑料机上的控制器收到信号时,会自动启动对模具的注塑;当模具与任一接近开关传感器46或注塑机射台接近开关50脱离2毫米或以上,相应定/动模板的危险报警灯亮,固定控制器1相应定/动模板区域的报警指示灯也会亮,固定控制器1的CPU主控制电路与注塑机电源51电连接之间的电路上的导电开关二KF2断开,注塑机电源51不工作;当定/动模板上的温度传感器47高于设定温度值时,相应定/动模板的危险报警灯亮,固定控制器1的相应定/动模板区域的报警指示灯也会亮,固定控制器1的CPU主控制电路与注塑机电源51电连接之间的电路上的导电开关二KF2断开,注塑机电源不工作;当固定控制器1通过磁力传感器48检测到磁量低于设定值时,相应的定/动模板危险报警灯亮,固定控制器1的相应定/动模板区域的报警指示灯也会亮,固定控制器1的CPU主控制电路与注塑机电源51电连接之间的电路上的导电开关二KF2断开,注塑机电源不工作。
本产品的退磁操作:
当注塑机注塑完成或检修或更换模具时,要同时按紧按键控制面板41的动模板按键一、退磁按键一、解锁按键一的三个键对动模板3实施退磁,再同时按紧按键控制面板41的定模板按键一、退磁按键一、解锁按键一的三个键对定模板2实施退磁(定模板2及动模板3也可通过移动控制器52实施退磁,同时按紧定模板按键区域522的定模板按键二、退磁按键二、解锁按键二的三个键对定模板2实施退磁,再按紧动模板按键区域523的动模板按键三、退磁按键三、 解锁按键三的三个键对动模板3实施退磁),对退磁是否完成,通过固定控制器1的数码显示器42、定模板状态指示灯43、动模板状态指示灯44进行状态显示,退磁完成后,电源开关一K、导电开关一KF1、导电开关二KF2全部断开,定模板2及动模板3退磁完成。
当固定控制器1突然断电后,供电恢复时,固定控制器1有记忆功能,会自动检测固定控制器1运行状态,通过各指示灯、数码显示器42进行状态显示,防止混乱操作。
当在固定控制器1实施功能操作时,移动控制器52无法操作;当移动控制器52实施功能操作时,固定控制器1无法操作。
数码显示器42主要通过温度传感器47显示即时的定模板2及动模板3温度,通过磁力传感器48显示即时的定模板2及动模板3的充磁量(磁吸力量)。
电源钥匙开关KC控制固定控制器1电源的通断。
磁注塑机射台接近开关50、注塑机电源51设在注塑机上,通过方框图的形式表达。
电源开关K为控制电流大小的继电器开关或磁吸开关。
磁力传感器48主要检测充磁量(定/动模板与模具之间产生的拉力)。
导电开关一KF1、导电开关二KF2为控制电流大小的继电器开关或磁吸开关。
本产品有防脱防偏位防松作用,当要更换、调整、检修、用后 下模时,通过固定控制器1或移动控制器52启动取消工作指令,两控制器可任一控制磁感线圈49退磁操作,定模板2及动模板3不再吸住浇注模具,可以随时把注塑模具、定模板2及动模板3下架或移开,方便更换、调整、检修模具。
为了防止航空插件接头插接错误,所以定模板2安装母的航空插件接头,动模板3安装公的航空插件接头。
磁感线圈、接近开关传感器、温度传感器、磁力传感器安装于吸盘的反面模坑内,在注塑过程中可以防止水渗入模坑内对电子元件损坏,有磁吸性好、免模具螺丝安装,免树脂填充,减少加工成本、减少换模时间,提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式,主要用于注塑机上,但也可以用于加工中心或其他小型注塑设备上;所述的立体方形钢块也不限制于本形状,也可以是圆形钢块;凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。